用于容器的封闭件和具有这种封闭件的容器的制作方法

本发明涉及一种用于容器的封闭件或封闭装置并且涉及一种设有这样的封闭件的容器。

这种封闭件或分配装置尤其是用于分配装在所述封闭件或分配装置所附连到容器中的产品。

待分配的产品通常是流体产品，例如液体或粉末状或颗粒状产品，例如在食品或饮料领域中，但也可以用于其它应用场合，例如用于清洁物质、清洁剂或其它产品。

本发明尤其涉及一种具有通过铰链附连到基部元件的翻转顶盖的封闭件，而在翻转顶盖典型地基本上围绕铰链在其打开和关闭位置之间转动时，这种翻转顶盖可在完全打开和完全关闭位置之间运动。

这种产品例如从us7,051,888b2中已知。

本发明的目的是提供一种增强的封闭或分配装置，其具有基部元件和附连到所述基部元件的翻转顶盖。

该目的通过根据权利要求1的用于容器的封闭件和根据权利要求14的具有这种封闭件的容器来实现。权利要求2至13涉及根据权利要求1的封闭件的特别有利的实现，权利要求15是具有根据权利要求14的这种封闭件的容器的特别有利的实现。

根据本发明，用于容器的封闭件包括基部元件和通过铰链直接或间接附连到所述基部元件的翻转顶盖。翻转顶盖到基部元件的连接这样实现：翻转顶盖可以在完全打开和完全关闭位置之间运动，通常翻转顶盖在这两个位置之间转动。

根据本发明，基部元件具有裙部，该裙部具有用于将封闭件附连到容器的附连装置，其中，所述裙部具有上部区域和下部区域，当所述翻转顶盖处于其完全关闭位置中时，上部区域比所述下部区域更靠近翻转顶盖。

附连装置适于将封闭元件附连到容器上、优选地附连到容器、例如瓶子的颈部，从而产品、典型的为流体产品、例如液体或粉末或颗粒状产品可以通过所述颈部和通过封闭件从所述容器中被分配，当然是要所述翻转顶盖处于其打开位置中。

封闭件具有一种定向，其中，下部或下侧附连到容器、特别是容器的颈部，上部部分由封闭件的相对部分限定，当处于其关闭位置中时，翻转顶盖设置在该相对部分处。因此，可以限定垂直的x轴线，其沿垂直方向从上到下延伸通过封闭件。

通常，这种封闭件具有基本上圆形的形式，典型的容器的颈部也是基本上圆形的，使得这种封闭件的裙部也具有基本上柱形的形式，其中该柱形具有基本上圆形的横截面，并且其中垂直的x轴线是这种柱体或这种基本上圆柱形的形式的纵向轴线。

因此，正交于或垂直于垂直方向或x轴线的方向被定义为向内的方向或向外的方向，也被称为径向方向，即使封闭件的形状不是严格地为圆形的。因此，向外的方向会是正交于垂直的x轴线方向的方向，从封闭件的内部到封闭件的外部，例如从x轴线开始并且正交于或垂直于x轴线。

根据本发明，基部元件的裙部具有舌状构件，该舌状构件从所述裙部的上部区域或上边缘延伸到向上的方向或垂直向上的方向，即，沿基本上平行于所述垂直的x轴线的方向。

在这方面，必须注意的是，当所述舌状构件的所述延伸部具有至少一个延伸到向上或垂直向上方向的部件时，才给出所述舌状构件进入向上或垂直向上方向的延伸部。因此，除了沿竖直向上方向的延伸部之外，舌状构件也可以沿向内或向外或径向方向延伸。

本发明公开的翻转顶盖具有从所述翻转顶盖沿正交于或基本上正交于所述向上或垂直向上方向或x轴线方向的方向向外或径向向外延伸的突出部，所述舌状构件延伸到该方向中。同样在这方面必须注意的是，突出部的延伸提供了向外或径向向外指向的至少一个分量，同时该突出部的延伸也可以部分地具有其它分量，例如沿垂直方向，使得突出部不必仅沿径向向外或向外方向延伸，而是还可以部分地沿向上或向下方向延伸，使得延伸包括沿向外方向和沿垂直方向或x轴线方向的分量。

根据本发明，所述舌状构件和所述突出部定位和设置成使得在所述翻转顶盖在其完全关闭位置与其完全打开位置之间运动期间，所述突出部和所述舌状构件在所述翻转顶盖在其完全关闭位置与其完全打开位置之间运动期间翻转顶盖相对于所述基部元件的位置的第一预先确定角度范围上相互接触，从而所述突出部沿向内或径向向内的方向施加力到所述舌状构件上，而所述舌状构件对所述突出部施加反作用力。

所施加的力和反作用力的大小可以通过特定的几何形结构和尺寸，尤其是舌状构件的几何形和尺寸来设定，例如舌状构件的厚度，并且其也可以受到用于封闭件的材料、尤其是舌状构件的材料的选择及其机械特性，例如其刚度和弹性的影响并且可由此确定。

所述舌状构件和所述突出部定位设置成使得当所述翻转顶盖处于相对于所述基部元件的第二预先确定角度范围内时，所述反作用力支持所述翻转顶盖沿朝向其完全打开位置的方向的运动。

在优选实施例中，设定第一预先确定角度范围在约70°至190°的范围上、优选地在约80°至140°的范围上延伸，在该第一预先确定角度范围内，所述突出部和所述舌状构件相互接触。

第二预先确定角度范围优选地在约30°至90°、优选地在约40°至60°上延伸。

在这方面，还必须注意的是，在所述翻转顶盖相对于所述基部元件处于第三预先确定的角度范围内的情况下，所述反作用力可支持所述翻转顶盖沿朝向其完全关闭位置的方向的运动，所述第三预先确定的角度范围基本上紧邻所述第二预先确定的角度范围，而所述第二和第三预先确定角度范围两者都处于所述第一预先确定角度范围内。

在一优选实施例中，在所述第二和所述第三预先确定的角度范围之间存在“中立位置”，而当所述翻转顶盖稍微运动进入第二预先确定角度范围或第三预先确定角度范围中时，所述翻转顶盖在其完全打开位置或其完全关闭位置的范围内的运动就得到支持。

根据本发明，所述舌状元件或至少其外表面在其上部部分中至少部分地延伸到向内或径向向内方向中。

根据本发明的用于容器的封闭件具有这样的优点，即，当翻转顶盖处于其打开或完全打开位置中时，翻转顶盖有效地被保持在该位置中，使得在使用期间或在分配装在相应的容器中的产品期间，翻转顶盖不会无意地运动到其关闭位置或中间位置。

此外，该装置特别是使用者友好的，因为由于由所述舌状构件和所述出部产生的力和反作用力，所以存在对使用者的直接反馈，当操作翻转顶盖时，使用者自动感觉到力或反作用力，从而使用者得到关于翻转顶盖何时处于其完全打开位置中的自动反馈。

通过所述舌状元件或至少其外表面的特定形式和几何形布置实现了一重要优点，所述舌状元件或至少其外表面在其上部部分中至少部分地延伸到向内或径向向内的方向中，因为这提供了在所述舌状构件与所述突出部之间产生的力和反作用力的均匀发展，使得这些力不会突变或以高梯度变化，由此确保了实现所述翻转顶盖从其关闭位置到其完全打开位置的平滑运动，并且反过来也能，这尤其避免了装在相应容器中的产品的飞溅或溢出，尤其是在产品是液体产品并且特别是用于当相应的容器仍然完全充满待分配的产品、尤其是液体时而首次打开所述封闭件的那些情况下。

舌状构件与突出部之间的力和反作用力的这种受控发展不能用基本上仅沿垂直方向延伸的舌状构件来实现。

所述舌状构件与所述突出部之间的力和反作用力的精确发展可以被微调，这也取决于用于制造封闭件的材料，但是总是需要舌状构件或至少其外表面至少部分地相对于所述舌状构件在所述裙部的上部部分或上边缘处的起始位置或相对于裙部的外表面延伸到向内或径向向内的方向中。

到向内或径向向内方向中的延伸可能相对于所述舌状件的垂直延伸早已开始，例如已经从所述裙部的上部部分或上边缘计算舌状元件的总垂直延伸的约10％或20％处开始。

在一个实施例中，也可能的是，从所述裙部的上部或上部部分或上边缘延伸的舌状物相对于所述裙部的外表面或所述裙部的径向或向内/向外位置直接开始部分地向内挠曲或弯曲，直到所述舌状元件或其外表面已达到其最大向内指向位置。

在一优选实施例中，所述舌状元件的外表面具有连续展开或连续可微的形式，即没有任何边缘的形式，并且其可包括凸起和凹入形式，在一特定实施例中，外表面示出基本上为s形或部分s形。然而，还必须注意的是，在另一实施例中，舌状元件的外表面也可包括一个或多个边缘。

在一优选实施例中，封闭件设置成使得所述翻转顶盖在其完全关闭位置与其完全打开位置之间的打开角度至少等于180°、优选地大于180°。这种大的打开角度尤其确保了在分配时，即使使用者在分配期间未能以完美的方式(例如通过倾斜根据本发明的封闭件附连于其的容器，操作该装置，该翻转顶盖也根本不干涉任何产品的分配。

在一优选实施例中，铰链包括两个或至少两个分离的部件，它们沿所述封闭见的周向方向以一定距离布置。铰链的这两个部分例如可以通过连接翻转顶盖与基部元件的两个弹性片来实现。这种铰链易于制造，尤其是通过注塑成型，并且提供了翻转顶盖可靠的操作、关闭和/或打开。优选地，封闭件设置成使得也可以在盖处于关闭位置中的情况下模制封闭件。

在一优选实施例中，舌状构件和所述突出部定位在铰链的这两个部分之间、例如定位在两个弹性片之间。特别是由于舌状构件和突出部向彼此施加力和反作用力的事实，这种特定的实现方式导致了封闭件的稳定和可靠的功能，尤其是翻转顶盖在其打开位置和其关闭位置之间稳定和可靠的运动。

根据另一优选实施例，舌状构件具有下部，该下部延伸到封闭件的向上方向和向内方向中，优选地沿封闭件的径向向内方向延伸，因为封闭件优选地为具有基本圆形形式的、带有基本圆柱形或部分为圆柱形的裙部的封闭件。

优选地，所述舌状元件的外表面是弯曲的，优选地为凸出弯曲的，这使得在所述翻转顶盖的打开和关闭期间能够力和反作用力能够平稳地发展。

在一优选实施例中，舌状构件的上部仅沿垂直方向或向上方向延伸。

在一优选实施例中，舌状元件和突出部设置成使得在翻转顶盖从其完全关闭位置运动到其完全打开位置期间，突出部首先在预先确定的角度位置处抵靠所述舌状元件的外表面，优选地在具有最向外或最径向向外位置的区域中，使得当进一步运动(尤其是旋转)翻转顶盖到其完全打开位置中时，舌状构件保持与所述舌状构件的外表面接触，并且沿着舌状构件移动，使得其然后与所述舌状元件的一部分或其外表面接触，该外表面至少部分地延伸到更向内的方向中。

在一优选实施例中，所述舌状构件的外表面在其下部部分具有至少部分地凸出形成的横截面，该横截面优选地沿更向上的方向转变成凹入形成的横截面，而进一步优选地在舌状构件的最上部，所述舌状构件的外表面的横截面基本上是直线地形成的。这种特定的布置(结构)实现了在操作翻转顶盖以及使翻转顶盖在其打开位置与其关闭位置之间运动期间在舌状元件与突出部之间的力和反作用力的特别的平滑和优选的发展。

优选地，翻转顶盖的突出部定位在翻转顶盖的上部处，并且向外延伸，优选地径向向外延伸，而术语“径向向外”也用于这样的情况，其中翻转顶盖具有至少部分地偏离圆形或圆柱形的形式的，例如是在封闭件具有椭圆形或其它形式时。

根据一优选实施例，所述突出部和/或所述舌状构件沿封闭件的周向方向的角度延伸在约10°至40°的区域内，进一步优选地在15°至30°的区域内，例如大约25°，这一方面使得装置能够可靠地起作用，并且在突出部与舌状构件之间能够牢固且可靠地相互作用，而另一方面保持各元件足够小，以便使用所需的材料尽可能少，并且由此还减少封闭件的总重量，这对于封闭件的制造是重要的成本因素。

在一个优选实施例中，所述突出部和所述舌状构件沿周向方向的角度延伸基本上相同并且重叠，然而，在另一优选实施例中，所述突出部的角度延伸小于所述舌状构件沿封闭件的周向方向的角度延伸。

根据还有一优选实施例，所述基部元件的裙部的高度在其周向延伸上是不同的，优选地，裙部的高度在所述舌状构件和/或所述突出部所处的周向区域中最大。这具有的优点是，突出部和舌状构件彼此紧邻地定位，这使得能够使突出部和/或舌状构件的尺寸最小化，而仍然保持高稳定性，并且因此保持在封闭件运行期间在这两个元件之间保持可靠的相互作用。优选地，裙部在其相对侧上具有最低高度，当所述翻转顶盖处于其完全打开位置中时，这增加了由封闭件提供的开口的总尺寸。

优选地，裙部的上边缘连续延伸，即没有任何边缘，这既增加了稳定性，而同时保持上述优点，除了如上所述的功能性优点之外，又额外地提供了特别非凡的封闭件视觉外观。

本发明还涉及一种具有如上所述的封闭件的容器，而封闭件优选地例如通过旋拧到容器的颈部上或通过将封闭件推到容器的颈部上而附连到所述容器。因此，封闭件和容器两者、尤其是容器的颈部提供了彼此相互作用的紧固装置，而这些紧固装置可以是螺纹、例如在封闭件的基部元件的裙部处的内螺纹和在容器的颈部处的相应外螺纹，而且用于实现所谓的卡扣式封闭件的相应的突出部也是可能的。封闭件和容器或封闭件和容器的颈部也可形成整体单元，如至少部分地制造在一起或替代地通过其它方式例如通过胶合或焊接彼此连接。

根据一个特别优选的实施例，容器或特别是容器的颈部在颈部的预先确定的高度处设置至少一个突出部，该突出部至少部分地围绕例如容器的颈部的周缘延伸，同时这种突出部设置成使得当所述封闭件附连到容器时，舌状构件在所述容器的所述颈部的所述突出部(竖直)上方的位置处沿向内或径向向内的方向延伸。这种具体的实现方式具有的优点是：颈部的突出部也支持和控制在舌状件与突出部之间产生的力与反作用力的发展，尤其是舌状构件的反作用力。

封闭件或具有封闭件的容器的这些和其它特征和优点还将结合对根据本发明的封闭装置的实施例的以下描述来进行描述：

图1示出处于其完全关闭位置中的根据本发明的封闭件的一实施例的立体图；

图2示出图1的实施例的立体图，其中翻转顶盖处于其完全打开位置中；

图3示出根据本发明的实施例的截面，其中翻转顶盖处于其完全关闭位置中；

图4示出剖过图3所示的实施例的截面，其中翻转顶盖处于部分打开位置中；

图5示出图3中示出的实施例，其中翻转顶盖处于其完全打开位置中；

图6是图3所示的实施例的放大视图，其中翻转顶盖处于其完全关闭位置中。

图1示出根据本发明的用于容器的封闭件10的一实施例的立体图。封闭件10包括基部元件100和翻转顶盖200，而翻转顶盖200在图1中示出为处于其完全关闭位置。

基部元件100包括基本上为圆柱形的裙部110，该裙部在其内表面上具有用于将封闭件附连到容器颈部的附连装置，特别是参见如下文所描述的图3。

封闭件10还包括翻转顶盖200，其示出为处于其完全关闭位置中，而翻转顶盖200借助铰链150附接到所述基部元件100。

在该实施例中，铰链150包括两个弹性片152，这两个弹性片152沿着封闭件10的周向方向彼此间隔一定距离布置。

基部元件100还包括舌状构件120，其从所述裙部110的上边缘160沿向上的方向延伸，即沿平行于中心或纵向的垂直轴线、如图1所示的x轴线的方向延伸。

此外，舌状构件120及其外表面在其一部分中延伸进入向内的方向，这将在下文中参照图3更详细地示出和阐释。

翻转顶盖200包括突出部220，该突出部从所述翻转顶盖200沿正交于所述向上方向或垂直方向或x轴线方向的方向向外延伸，所述舌状构件120延伸进入该方向中。

图2示出了根据如图1所示的发明的封闭件的实施例的另一立体图，其中，翻转顶盖处于其完全打开位置。

如图2中清楚可见的，所述翻转顶盖的打开角度，例如翻转顶盖200从其完全关闭位置旋转到其完全打开位置所围绕的角度明显大于180°，在本发明中，打开角度为约250°，例如也参见下文中的图5。

翻转顶盖200还包括内环260，其适于将封闭件封抵容器的颈部，特别地参见下文的图3。

如图2中还清楚可见的，翻转顶盖100的突出部220和基部元件100的舌状构件120彼此相互作用，使得翻转顶盖200被保持且维持在其完全打开的位置中。如果使用者想将翻转顶盖200从其如图2所示的完全打开位置移动或旋转出而进入关闭位置的方向中，则突出部220推抵舌状构件120的外表面，从而在舌状构件120上施加力，由此产生反作用力，使得使用者必须施加更大的力以将翻转顶盖200从其完全打开位置中移出，就像没有舌状构件或突出部存在的情况那样。

如前所述，例如通过选择各元件、特别是舌状构件的具体厚度以及通过关于其机械特性来选择舌状构件的材料，可以设定和微调精确的力。

如图2中也清楚可见的，基部元件100的裙部110在裙部110的内表面上包括附连装置132和134，其适于将封盖附连到容器的颈部，如将在下文中结合图3描述的。

图3示出了图1和图2所示的实施例的截面，其中，翻转顶盖200处于其完全关闭位置中，并且其中封闭件10附连到容器的颈部300。

如图3中清楚可见的，容器的颈部300包括在颈部300的外表面处沿向外的方向延伸的环形突出部330。

封闭件200的基部构件100的裙部110在其内表面处包括向内突出的紧固装置132和134，而当封闭件10安装到容器的颈部300上时，包括各种突出部的紧固装置132定位在颈部300的突出部330下方，而裙部100的突出部134定位在容器的颈部300的突出部330上方或垂直上方。

为了将封闭件10带到其在颈部上的安装位置中，将封闭件10推到容器的颈部300上，从而这里示出的实施例是所谓的卡扣式封闭件。

然而，在这方面，还必须注意的是，也可以提供不同的紧固装置。封闭件例如也可以实现为具有与容器的颈部的外螺纹相对应的内螺纹的封闭件，从而封闭件可以被拧到容器的颈部上。

如图3中还清楚可见的，从翻转顶盖200的下部内壁延伸的内环260装配到由容器的颈部300限定的开口中，使得当其处于完全关闭位置中时，翻转顶盖200密封容器的颈部300的开口。

图4也以截面示出了图3所示的实施例，然而，其中，翻转顶盖200处于部分打开的位置中。

如图4中清楚可见的，突出部220邻抵舌状构件120的外表面，从而所述突出部220将力施加到所述舌状构件120上，舌状构件由此产生反作用力。

因此，使用者将不得不施加更大的力以进一步将翻转顶盖200移动或旋转到其完全打开位置的方向中。

然而，由于如图4中也清楚可见的随着翻转顶盖进一步旋转到其完全打开位置，突出部220的端部移动到舌状构件120的区域中，该区域被部分地挠曲或部分弯曲到向内的方向中的事实，在这两个元件之间产生的力和反作用力从某一预先确定的旋转角度开始逐渐减小。

这具有的优点是：一方面，从某一预先确定的旋转角度开始，翻转顶盖200将被进一步推入其完全打开的位置，然而，力被减小到使得翻转顶盖没有强烈的“卡合”到其完全打开位置中，并且这避免了任何液体从容器中飞溅或溢出。

图5示出了如图4所示的根据本发明的实施例，然而，其在翻转顶盖处于其完全打开位置中。

如图5中清楚可见的，突出部220现在基本上完全配合到舌状元件110的径向向内移位了的区域中。

因此，舌状构件120或其外表面的特定形式成功地取决于旋转角度提供了在舌状件120和突出部220之间产生的力和反作用力的适当发展，从而一方面在已达到特定角度位置之后，支持翻转顶盖200进入其完全打开位置的运动，并且尤其是翻转顶盖被维持并保持在其完全打开位置中，而另一方面避免了在这两个元件之间产生太大的力，否则这将导致翻转顶盖不期望地强烈地卡合到其完全打开位置中，因为这经常导致内容物从容器中飞溅或洒出，尤其是在容器包括液体的情况下以及在容器相对满的情况下。

在这方面，还必须注意到，在该实施例中，封闭件也基本上自动地实现，使得当使用者将翻转顶盖200从其完全打开位置移动回一定角度位置时，翻转顶盖200返回到其关闭位置的运动受到支持。

换句话说，存在角度位置α1，即“中间位置”，而稍微运动到更接近完全关闭位置的角度位置导致支持翻转顶盖200沿其关闭位置的运动，而否则的话如上所述，超过该角度位置α1进入其完全打开位置方向中的运动导致支持翻转顶盖200进入其完全打开位置的运动受到支持。

图6示出了图3所示实施例的局部放大图，其中，翻转顶盖200处于其完全关闭位置中。

在图6中，可以特别好地看到舌状构件120的实现方式，其不仅沿向上的方向延伸，而且具有部段122，在该部段中所述舌状构件120也沿向内的方向延伸，在这种情况下为径向向内的方向，舌状构件具有最终部段或上部部段124，其也仅沿向上的方向延伸。

舌状构件120的外表面126因此是弯曲的，并且具有第一部分地凸出形成的表面，当该表面更向上运动时，在上部区域124之前，其转变成基本上直线地或垂直延伸的、部分凹入形成的截面。舌状构件120的外表面126因此基本上描绘了s形或s形的一部分。

在该实施例中，舌状构件120的厚度基本上是恒定的，然而，当然也可以具有在其延伸范围上有不同厚度的舌状构件。

对于本领域技术人员来说，清楚的是，在不偏离如由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以对实施例进行各种修改，并且结合实施例或一般描述所公开的任何特征对于单独地或以其任何组合来实现本发明都是重要的。