儿童安全滑动件、使用滑动件的拉链封闭系统及使用方法与流程

本申请作为pct国际专利申请于2018年11月28日提交，并且要求于2017年11月29日提交的美国专利申请no.15/826,079的优先权，该美国专利申请的全部公开内容在此通过参引并入本文。

本公开涉及一种用于可重新封闭的拉链封闭件的滑动件，该可重新封闭的拉链封闭件能够与包或袋一起使用。更具体地，本公开涉及一种能够与用于包或袋的可重新封闭的拉链封闭件一起使用的儿童安全滑动件。

背景技术：

家用产品的制造商已经越来越多地用可重新封闭的柔性包装来代替刚性包装，这是由于这些柔性包装所提供的优点包括：更少的包装材料、更低的包装成本、减小的储存空间以及更低的运输成本。

一旦购买了容纳家用产品的可重新封闭的柔性包装，则所述柔性包装通常被储存在方便的家居位置，在该家居位置处取得、打开并重新封闭所述柔性包装，直到内容物被耗尽为止。这些包装的打开和重新封闭对于成人和儿童而言都是容易的。如果这些包装容纳有潜在有害的产品并且年幼的儿童能够进入这些包装，则这对他们构成风险。因此，需要提供一种大型的封闭件和方法，以增加儿童打开包的难度但仍为成年人和老年人提供打开包的适当手段。

技术实现要素：

总体上，提供了一种改进现有技术的儿童安全滑动件。

在一方面，提供了一种儿童安全滑动件拉链封闭系统。该系统包括可重新封闭的拉链封闭件，该拉链封闭件具有凸形轨道和凹形轨道，凸形轨道和凹形轨道具有互补的轮廓以用于互锁及解锁。在凸形轨道和凹形轨道中定位有凹口，并且该凹口与拉链封闭件的端部间隔开一定距离。在拉链封闭件上以可滑动的方式定位有滑动件。滑动件包括顶部构件和从顶部构件悬垂的一对间隔开的腿部。间隔开的腿部在其间限定有敞开空间，以允许轨道穿过该敞开空间，并且其中，腿部跨置在轨道上。间隔开的腿部中的至少第一腿部具有第一柄部，该第一柄部远离第一腿部的其余部分和滑动件的其余部分而侧向突出。第一柄部具有位于其一部分上的第一分离犁状部。第一柄部能够选择性地移动以将第一犁状部定位在腿部之间的敞开空间中，从而在滑动件沿着拉链封闭件在打开方向上移动时将凸形轨道和凹形轨道分离。

封闭系统还可以具有内表面，所述内表面以充分靠近的方式间隔开，以在滑动件沿着轨道在封闭方向上移动时将凸形轨道和凹形轨道接合成互锁关系。

在示例性实施方式中，第一柄部具有固定至第一腿部的其余部分的固定端部和自由的可偏转端部。第一犁状部位于自由端部处。

在一些示例性实施方式中，间隔开的腿部中的第二腿部具有第二柄部，该第二柄部远离第二腿部的其余部分和滑动件的其余部分而侧向突出。第二柄部具有位于其一部分上的第二分离犁状部。第一柄部和第二柄部两者均能够选择性地移动以将第一犁状部和第二犁状部彼此邻近地定位在腿部之间的敞开空间中，其中，邻近的第一犁状部和第二犁状部定形状为呈邻近式取向以在滑动件沿着拉链封闭件在打开方向上移动时将凸形轨道和凹形轨道分离。

在一些实施方式中，第二柄部具有固定至第二腿部的其余部分的固定端部和自由的可偏转端部。第二犁状部位于第二柄部的自由端部处。

在示例性实施方式中，以充分靠近的方式间隔开以将凸形轨道和凹形轨道接合成互锁关系的内表面包括腿部的内表面。

另一方面涉及一种使用具有以上各种特征的儿童安全拉链封闭系统的柔性包装件。该包装件包括第一片材和第二片材，所述第一片材和第二片材各自具有形成口部的顶部、底部以及第一相对侧部和第二相对侧部。第一片材和第二片材沿着其相应的底部、其相应的第一相对侧部以及其相应的第二相对侧部彼此结合。轨道中的一个轨道接近第一片材的顶部，并且轨道中的另一轨道接近第二片材的顶部。

另一方面涉及一种用于拉链封闭件的滑动件，该拉链封闭件具有凸形轨道和凹形轨道，凸形轨道和凹形轨道具有互补轮廓以用于互锁及解锁。滑动件包括顶部构件和从顶部构件悬垂的一对间隔开的腿部。间隔开的腿部在其间限定有敞开空间，以允许轨道穿过该敞开空间，并且其中，腿部跨置在轨道上。内表面以充分靠近的方式间隔开，以在滑动件沿着拉链封闭件在封闭方向上移动时将轮廓按压成互锁关系。至少第一柄部从间隔开的腿部中的第一腿部延伸并且与第一腿部的其余部分和滑动件的其余部分间隔开。第一柄部构造并布置成相对于第一腿部绕枢转轴线沿朝向敞开空间及远离敞开空间的方向挠曲。第一分离犁状部从第一柄部延伸并且随着第一柄部的挠曲而朝向敞开空间移动及移动远离敞开空间。第一分离犁状部能够选择性地移动到保持在凸形轨道与凹形轨道之间并且在滑动件沿着拉链封闭件在打开方向上移动时将互锁的轮廓分离的位置。

在示例性实施方式中，第一柄部具有固定至第一腿部的其余部分的固定端部和自由的可偏转端部。第一犁状部位于自由端部处。

在一些示例性实施方式中，间隔开的腿部中的第二腿部具有第二柄部，该第二柄部远离第二腿部的其余部分和滑动件的其余部分而侧向突出。第二柄部具有位于其一部分上的第二分离犁状部。第一柄部和第二柄部两者均能够选择性地移动以将第一犁状部和第二犁状部彼此邻近地定位到腿部之间的敞开空间中，从而在滑动件沿着拉链封闭件在打开方向上移动时将互锁的轮廓分离。

在一些示例性实施方式中，第一柄部和第二柄部两者均能够选择性地移动以将第一犁状部和第二犁状部彼此抵靠地定位到腿部之间的敞开空间中，从而在滑动件沿着拉链封闭件在打开方向上移动时将互锁的轮廓分离。

在许多示例性实施方式中，第二柄部具有固定至第二腿部的其余部分的固定端部和自由的可偏转端部。第二犁状部位于第二柄部的自由端部处。

在一个或更多个示例性实施方式中，滑动件被模制成单件。

一些实施方式包括具有内表面的腿部。

在另一方面，提供了一种操作具有可打开且可重新封闭的口部的拉链式包的方法。该方法包括提供拉链式包的步骤，该拉链式包具有：第一片材和第二片材，所述第一片材和第二片材各自具有形成口部的顶部、底部以及第一相对侧部和第二相对侧部，第一片材和第二片材沿着其相应的底部、其相应的第一相对侧部以及其相应的第二相对侧部彼此结合；可重新封闭的拉链封闭件，该拉链封闭件包括凸形轨道和凹形轨道，凸形轨道和凹形轨道具有互补的轮廓以用于互锁及解锁，一个轮廓接近第一片材的顶部，并且另一轮廓接近第二片材的顶部，互补的轮廓互锁以封闭口部并且互补的轮廓解锁以打开口部，拉链封闭件包括与第一侧部间隔开的凹口；滑动件，该滑动件位于拉链封闭件上，并且该滑动件具有顶部构件和从顶部构件悬垂的一对间隔开的腿部。该方法包括通过以下方式打开口部的步骤：将滑动件移动至凹口；将间隔开的腿部向内朝向彼此挤压，以将腿部中的至少一个腿部上的分离犁状部定位在凸形轨道与凹形轨道之间；以及在犁状部位于凸形轨道与凹形轨道之间时，使滑动件沿着拉链封闭件在打开方向上移动从而使得互锁的轮廓分离。

在示例性方法中，挤压间隔开的腿部的步骤包括：使挠性柄部移动以将分离犁状部定位在凸形轨道与凹形轨道之间，该挠性柄部远离腿部中的第一腿部和滑动件的其余部分而侧向突出。

在示例性方法中，挤压间隔开的腿部的步骤包括：使一对挠性柄部移动以将分离犁状部定位在凸形轨道与凹形轨道之间，其中每个挠性柄部具有分离犁状部，每个挠性柄部远离腿部中的相应的一个腿部和滑动件的其余部分而侧向突出。

在许多示例性方法中，定位分离犁状部的步骤包括将分离犁状部彼此邻近且彼此抵靠地定位在凸形轨道与凹形轨道之间。

期望的产品特征或方法的各种示例在下面的描述中得以阐述，并且其一部分将通过描述而变得明显，或者可以通过实践本公开的各个方面来了解。本公开的各个方面可以涉及单独的特征以及特征的组合。应当理解的是，前面的概括性描述和下面的详细描述都仅是说明性的，并不限制所要求保护的本发明。

附图说明

图1是具有根据本公开的原理构造的儿童安全滑动件的示例性柔性的可重新封闭的袋或包装件的立体图；

图2是根据本公开的原理构造的儿童安全滑动件拉链封闭系统的第一实施方式的侧视图；

图3是图2的滑动件拉链封闭系统的横截面图，该横截面沿着图2的线3-3截取；

图4是与图2的系统一起使用的滑动件的俯视图，其中，突出柄部是可见的；

图5是用在图2的系统中的滑动件的另一俯视图，其中，突出柄部是不可见的，因为该突出柄部被向内偏转；

图6是图4的滑动件的仰视图，其中，一部分被剖开以示出突出柄部的更多细节；

图7是图5的滑动件的仰视图，其中，一部分被剖开以示出柄部在被向内偏转时的更多细节；

图8是图4的滑动件的端视图；

图9是图5的滑动件的端视图；

图10是图2的滑动件拉链封闭系统的俯视图，其中，滑动件的一部分被剖开以示出滑动件是如何用于将拉链封闭件的互锁轨道分离的；

图11是根据本公开的原理构造的儿童安全滑动件拉链封闭系统的另一实施方式的侧视图；

图12是图11的系统的横截面图，该横截面沿着图11的线12-12截取；

图13是在图11的系统中使用的滑动件的俯视图，并且示出了远离滑动件的其余部分侧向突出的两个偏转柄部；

图14是在图11的系统中使用的滑动件的俯视图，柄部因其被向内偏转而不可见；

图15是图13的滑动件的仰视图，其中，一些部分被剖开以更好地图示偏转柄部；

图16是图14的滑动件的仰视图，其中，一部分被剖开以更好地示出向内偏转的柄部的视图；

图17是图13的滑动件的端视图；

图18是图14的滑动件的端视图；

图19是图11的滑动件拉链封闭系统的俯视图，其中，滑动件的一部分被剖开以对将拉链封闭件的互锁轮廓分离的滑动件进行图示；以及

图20是能够与先前附图的滑动件中的任何滑动件一起使用的拉链封闭件的一个示例性实施方式的横截面图。

具体实施方式

a.示例性包装件和封闭件

图1是呈可重新封闭的袋或包的形式的包装结构的一个示例性实施方式，该包装结构包括柔性包装件10。例如，包装件10可以是聚合物包装件，比如是具有呈塑料拉链封闭件14的形式的可重新封闭的封闭件的塑料包12。还示出了用于打开和封闭拉链封闭件14的滑动件16。如下文进一步所述，滑动件16是对儿童安全的。优选地，本文中描述的滑动件16被模制为单个塑料件，但是许多替代方案是可能的。

包装件10可以具有许多不同结构。在所示的示例中，包装件10包括通常由柔性的聚合物塑料膜制成的相对的第一片材部分18和第二片材部分20。一些制造技术将第一片材部分18和第二片材部分20沿着两个侧边缘22、24热密封在一起并在折线26处相接，以便在包装件10的内部28内形成用于产品的三边缘容纳部分。

在所示的实施方式中，折线26包括包装件10的底部边缘30。通过沿着包装件10的顶部边缘34的敞开口部32提供了通向包装件10的内部28的通道。在该实施方式中，口部32在侧边缘22、24之间延伸包装件10的宽度。在该实施方式中，口部32与底部边缘30相反。在其他实施方式中，片材部分18、20可以沿着侧边缘22、24以及底边缘30被热密封在一起。许多替代方案都是可能的。

拉链封闭件14在图1的实施方式中被图示为位于沿着顶部边缘34的口部32处。在其他实施方式中，根据包装件10的应用需要，拉链封闭件可以在包装件10上定位于与口部32不同的位置处。

拉链封闭件14可以是许多不同类型的拉链封闭件。在一个示例中，拉链封闭件14具有用于互锁和解锁的互补轮廓，该互补轮廓包括凸形轨道36(图10、图19和图20)和凹形轨道38(图10、图19和图20)。凸形轨道36和凹形轨道38具有互补的横截面形状，并且通过按压在一起而封闭。在美国专利5,442,838或u.s.5,007,143中描述了可用的示例性可接合轮廓，上述美国专利中的每个专利通过参引并入本文。许多替代方案都是可能的。

拉链封闭件14包括凹口40。凹口40通常将与包装件10的侧部24间隔开一距离。凹口40通常也与拉链封闭件14的端部41间隔开一距离。如在下面将进一步描述的，凹口40设置成允许包装件10的使用者对滑动件16的一部分进行定位并允许互锁的轨道36、38分离。

b.图2至图10和图20的示例性实施方式

在图2、图3和图10中以附图标记50示出了儿童安全滑动件封闭系统的第一实施方式。以附图标记52示出了与系统50一起使用的滑动件16的第一实施方式。滑动件52以可滑动的方式定位在拉链封闭件14上。滑动件52包括顶部构件54(图4、图5、图8、图9)。从顶部构件54垂挂有呈第一腿部56和第二腿部58的形式的一对间隔开的腿部。间隔开的腿部56、58在其间限定有敞开空间60(图8和图9)。该敞开空间60允许轨道36、38在腿部56、58跨置在轨道36、38(图10)上的情况下穿过该敞开空间60。

在图8和图9中可以看到第一腿部56和第二腿部58如何各自具有向内面对彼此的相对的钩部62、64。钩部62、64可以用于接合轨道36、38的底部肩部65、67(图20)。以这种方式，当滑动件52以可操作的方式安装在拉链封闭件14上时，顶部构件54在腿部56、58跨置在轨道36、38上的同时沿着顶部边缘34滑行，并且钩部62、64可以接合轨道36、38的底部肩部。

滑动件52包括内表面66、68(图3)，内表面66、68以充分靠近的方式间隔开，以在滑动件52沿着轨道36、38在封闭方向70(图10)上移动时使凸形轨道36和凹形轨道38接合成互锁关系。在图示的实施方式中，第一腿部56和第二腿部58中的每个腿部都具有内表面66、68，但是替代方案是可能的。假设儿童安全特征已经被克服，则当滑动件52在打开方向72(图10)上移动时，滑动件52将使互锁的凸形轨道36和凹形轨道38解锁，如下文进一步解释的那样。

当使用术语“儿童安全(childresistant)”来描述本文中的封闭系统或滑动件时，指的是具有用以防止儿童轻易能够打开拉链封闭件14的特征。例如，在非儿童安全的系统中，儿童将仅需要使滑动件52沿着拉链封闭件14滑动。由于是儿童安全的，因此必须采取额外的步骤以便解锁轮廓，这些步骤对于儿童而言将是难以完成的。现在，对儿童安全特征的示例进行进一步描述。

根据本公开的原理，第一腿部56和第二腿部58中的至少一个腿部具有构造且布置成防止儿童轻易能够打开拉链封闭件14的儿童安全特征。在该实施方式中，在所示的示例中，第一腿部56具有第一突出部或柄部74，该第一突出部或柄部74远离第一腿部56的其余部分和滑动件52的其余部分侧向突出。通过“侧向突出”指的是第一柄部74远离被包含在腿部56、58之间的将滑动件二等分的平面内的中心纵向轴线76(图4)而成一非零角度。第一柄部74沿着与包含中心纵向轴线76的平面不平行的平面从滑动件52侧向突出。如在图8中的视图中可以看到的，第一柄部74从第一腿部56的其余部分延伸，并且该第一柄部74沿远离第二腿部58和滑动件52的其余部分的方向延伸。

第一柄部74具有位于第一柄部74的一部分上的第一分离犁状部78(图6和图7)。在一些实施方式中，第一犁状部78构造并布置成在第一分离犁状部78位于轨道36、38之间并且滑动件52沿着拉链封闭件14在打开方向上移动时将凸形轨道36和凹形轨道38分离。

现在参照图4至图7，示出了第一柄部74和第一分离犁状部78的视图。在图4和图6中，可以看到，第一柄部74具有固定端部80和相反的自由可偏转端部82，该固定端部80固定至第一腿部56的其余部分。第一柄部74具有外侧部84和相反的内侧部86，该外侧部84形成滑动件52的外表面，该内侧部86面向敞开空间60。

在该实施方式中，第一分离犁状部78位于自由端部82处。许多实施方式是可能的。在该实施方式中，第一脚部88在自由端部82处从内侧部86沿朝向空间60和第二腿部58的方向向内延伸。第一脚部88具有顶部侧部90(图4)和相反的底部侧部92(图6和图7)。顶部侧部90面向并邻近滑动件52的顶部构件54，而底部侧部92背向顶部构件54并且面向腿部56、58的钩部62、64。

在该实施方式中，第一分离犁状部78从第一脚部88的底部侧部92突出，但许多变型是可能的。如此，第一分离犁状部78背向滑动件52的顶部构件54并且面向于朝向腿部56、58的钩部62、64的方向。

在该实施方式中，分离犁状部78大体上具有三角形形状的横截面。当滑动件52沿打开方向72(图10)移动时，如果第一分离犁状部78以正确且可操作的方式定位在凸形轨道36与凹形轨道38之间，则分离犁状部78的窄端部79(图6和图7)将会是将凸形轨道36与凹形轨道38接合的前部边缘，而三角形形状的分离犁状部78的较宽部分81(图6和图7)将会是犁状部78的在轨道36、38之间经过的后部部分。

如前所述，第一柄部74是可偏转的。将图4和图6与图5和图7进行比较。图4和图6示出了当没有外力施加至滑动件52时处于完全休止状态的滑动件52。第一柄部74从滑动件52的其余部分侧向突出。分离犁状部78处于轨道36、38外侧的位置。

在图5和图7中，第一柄部76已经由于被施加了外力而移动。例如，可以用人的手指来将第一腿部56和第二腿部58朝向彼此挤压，并且使第一柄部74沿朝向第一腿部56的其余部分的方向朝向滑动件52的其余部分移动或偏转到空间60中、并朝向第二腿部58移动或偏转。在该位置中，第一分离犁状部78定位成在空间60的内部。当第一分离犁状部78恰当地定位在拉链封闭件14上时，可以通过将第一柄部74在拉链封闭件14上的凹口40附近推动到空间60中而将第一分离犁状部78定位在互锁的凸形轨道36与凹形轨道38之间。当第一分离犁状部78定位在该位置处时，然后可以使滑动件52沿着拉链封闭件14在打开方向72上移动，以通过释放凸形轨道36与凹形轨道38之间的接合来解锁拉链封闭件14。

现在参照图1和图10，滑动件52可以用于操作具有可打开且可重新封闭的口部的带拉链式包的方法。该方法包括提供带拉链式包比如塑料包12。塑料包12可以具有如前所述的特征，这些特征包括：结合至彼此的第一片材18和第二片材20；具有用于互锁和解锁的凸形轨道36和凹形轨道38的可重新封闭的拉链封闭件14；包括凹口40的拉链封闭件14；以及位于拉链封闭件14上的滑动件52。该方法可以包括通过将滑动件52移动至凹口40来将口部32打开的步骤。接下来，存在将间隔开的腿部56、58朝向彼此向内挤压以将第一腿部56上的分离犁状部78定位在凸形轨道36与凹形轨道38之间的步骤。该步骤通常将包括将分离犁状部78从内部空间60的侧向外部的位置移动至腿部56、58之间的空间60内的位置。凹口40允许犁状部78定位在轨道36、38之间。该方法还包括：当犁状部78位于凸形轨道36与凹形轨道38之间时，将滑动件52沿着拉链封闭件14在打开方向72上移动，以使互锁的轮廓36、38分离。

将间隔开的腿部56、58挤压的步骤可以包括下述步骤：将远离第一腿部56的其余部分和滑动件52的其余部分而侧向突出的挠性柄部74移动成将分离犁状部78定位在凸形轨道36与凹形轨道38之间。

为了封闭口部32，将滑动件52沿着封闭方向70移动。内表面66、68将操作成将凸形轨道36和凹形轨道38按压成接合并互锁在一起。当通过使用者的手指释放力或压力时，分离犁状部78可以返回至分离犁状部78的原始非接合位置或者可以不返回至分离犁状部78的原始非接合位置。然而，没有必要或不期望将第一柄部74推入以封闭口部32，因为分离犁状部78对拉链封闭件14的封闭不起作用。

c.图11至图19的示例性实施方式

在图11至图19中以附图标记100示出了儿童安全滑动件封闭系统的另一个实施方式。系统100使用以附图标记102表示的滑动件16的第二实施方式。在滑动件102包括滑动件52的共同特征的情况中，使用相同的附图标记。如此，此处不再针对滑动件102而重复对这些共同特征的描述，而是通过参引将对这些共同特征的描述并入本文。下面对滑动件102与滑动件52之间的差异进行描述。

在该实施方式中，滑动件102具有用以防止儿童能够轻易解锁拉链封闭件14的附加的儿童安全特征。具体地，滑动件102还包括第二柄部104。第二柄部104从第二腿部58的其余部分和滑动件102的其余部分侧向突出。第二柄部104具有位于第二柄部104的一部分上的第二分离犁状部106。

在图13中，沿着腿部56、58之间的将滑动件102二等分的平面可以看到中心纵向轴线108。第一柄部74和第二柄部104中的每个柄部在没有外力施加至该柄部的情况下示出为处于该柄部的休止状态，使得柄部74、104远离滑动件102的其余部分突出或相对于滑动件102的其余部分成角度。也就是说，柄部74、104中的每个柄部被包含在相对于包含纵向轴线108的平面不平行且成一非零角度的相应平面内。

第二柄部104具有固定端部110。固定端部110固定至滑动件102的第二腿部58的其余部分。第二柄部104具有与固定端部110相反的自由可偏转端部112。该自由可偏转端部112具有第二分离犁状部106(图15、图16)。

第二柄部104包括外侧部114和相反的内侧部116，该外侧部114背向滑动件102的其余部分，该内侧部116面向空间60和第一腿部56。从内侧部116延伸有脚部118。脚部118从自由端部112且从内侧部116延伸以突出到空间60中(图15、图16)。

脚部118具有面向顶部构件54的顶部侧部120(图13)和面向腿部56、58的钩部62、64的相反的底部侧部122(图15)。

在该实施方式中，第二分离犁状部106从脚部118的底部侧部122延伸成沿远离顶部构件54且朝向腿部56、58的钩部62、64的方向突出。

在该实施方式中，第二分离犁状部106具有呈三角形124的横截面形状。该三角形124的尺寸未充分大到足以全凭自身而能够将凸形轨道36与凹形轨道38分离。同样在该实施方式中，第一分离犁状部78具有呈三角形126的横截面形状，该三角形126自身未充分大到能够将互锁的凸形轨道36和凹形轨道38分离。更准确地说，在该实施方式中，为了将互锁的凸形轨道36和凹形轨道38分离，第一分离犁状部78和第二分离犁状部106两者需要彼此邻近。在许多实施方式中，分离犁状部78、106需要彼此邻近并且彼此抵靠以形成单个一体式犁状部128(图16)。该一体式犁状部128具有充分大的尺寸，使得该一体式犁状部128在相对于拉链封闭件14正确定位并沿打开方向72移动时将引起凸形轨道36和凹形轨道38的分离。换言之，当滑动件102沿着拉链封闭件14在打开方向上移动时，邻近的第一犁状部78和第二犁状部106定形状为呈邻近式取向以将凸形轨道36和凹形轨道38分离。

在操作中，且参照图19，滑动件102可以用于操作带拉链式塑料包12以将口部32打开的方法。这通过将滑动件102移动至凹口40来完成。接下来，将腿部56和腿部58朝向彼此向内挤压，以将第一分离犁状部78定位成邻近于第二分离犁状部106并且得到一体式犁状部128并将该一体式犁状部128定位在凸形轨道36与凹形轨道38之间。接下来，当犁状部128位于凸形轨道36与凹形轨道38之间时，将滑动件102沿着拉链封闭件14在打开方向72上移动，以通过将一体式犁状部128在轨道36、38之间移动而使互锁的轮廓36、38分离。

对间隔开的腿部56、58进行挤压的步骤包括将挠性柄部74、104朝向彼此移动成使得分离犁状部78、106从偏转位置移动到腿部56、58之间的内部空间60中，并且其中，三角形124、126彼此相邻且抵靠彼此接合。

为了将口部32封闭，将滑动件102沿相反方向、即沿封闭方向70移动。没有必要或不期望将腿部56、58朝向彼此挤压，因为犁状部78、106的位置对封闭操作不起作用。

以上表示了本公开的示例原理。使用这些原理可以得出许多实施方式。