一种纺织机械用纺线缠绕装置的制作方法

本申请涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机械用纺线缠绕装置。

背景技术：

纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目，随着中国社会的快速发展，人们的生活方式发生巨大改变，传统的手工艺逐渐被现代化的机械代替，如今纺织机械种类越来越多，纺织的效率相较于传统的手工艺极大的提高。

传统的纺线的缠绕装置使用人工进行线圈的缠绕，增加劳累，且缠绕效率过低，并且在工厂进行缠绕纺线易使得线圈内携带大量的灰尘，长久保存后影响纺线的质量，并且传统的缠绕装置缠绕的纺线整齐度较差，易发生纺线打结的情况，为此我们提出一种纺织机械用纺线缠绕装置。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种纺织机械用纺线缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的传统的纺线的缠绕装置使用人工进行线圈的缠绕，增加劳累，且缠绕效率过低，并且在工厂进行缠绕纺线易使得线圈内携带大量的灰尘，长久保存后影响纺线的质量，并且传统的缠绕装置缠绕的纺线整齐度较差，易发生纺线打结的情况等问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纺织机械用纺线缠绕装置，包括旋转电机和丝杆，所述旋转电机的上方连接有旋转辊，且旋转辊的上端口固定安装有旋转台，所述旋转台的左右两侧均固定安装有转轮，且转轮的外侧活动连接有底座，所述底座的外侧固定安装有装置左壳，所述装置左壳的侧表面活动连接有转轴，且转轴的右侧固定安装有装置右壳，所述装置右壳的侧面固定安装有卡扣，且卡扣的左侧设置有伺服电机，所述丝杆安装于伺服电机的下方，且丝杆的外表面活动连接有工作台，所述工作台的内部安装有穿线孔，所述转轴的下方设置有卷筒，且卷筒的外表面固定安装有弹簧，所述弹簧下方固定安装有固定桩。

优选的，所述旋转台通过旋转辊与旋转电机之间构成转动结构，且转轮与旋转台的外表面之间的连接方式为固定连接，并且转轮与底座侧表面之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述旋转台与卷筒的下底面之间构成半包围结构，且卷筒与旋转台之间构成转动结构。

优选的，所述装置左壳通过装置右壳与卷筒之间构成密封结构，且装置左壳与装置右壳的外形结构为半圆形结构。

优选的，所述卡扣与装置右壳之间的连接方式为卡合连接，且装置左壳与伺服电机之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述工作台通过丝杆与伺服电机之间构成转动结构，且穿线孔贯穿于工作台的内部，并且穿线孔的半径大小为1-3cm。

优选的，所述弹簧通过固定桩与卷筒之间构成弹性结构，且固定桩与卷筒的外表面位于同一竖直平面。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

1.设置的旋转台通过旋转电机和旋转辊的带动下可以为卷筒实现自动化的旋转，代替人力的缠绕，节省了人力，且使得工作效率大大提升，并且转轮通过与底座的相对滑动支撑卷筒的同时尽可能的减少摩擦阻力，减少能耗，设置的旋转台包裹卷筒下端口，避免卷筒转动时发生倾斜或者偏移，增加该装置工作的稳定性。

2.设置的装置左壳和装置右壳将卷筒进行密封包裹，隔绝外界的灰尘，使得纺线的缠绕成品更加美观，且使得成品的质量大大提高，设置的卡扣通过与装置右壳的卡合连接便于该装置的打开和关闭，方便进行卷筒的更换，降低工作的操作难度。

3.设置的工作台通过与丝杆外表面的滚珠转动实现工作台上下位置的移动，进而可以实现丝线缠绕时进行上下的移动，使得丝线缠绕的更加整齐，避免出现打结的情况，便于后期的使用，设置的固定桩通过弹簧的弹力可以将丝线的端口固定在固定桩与卷筒之间，便于线头的固定，且固定桩凹陷在卷筒外表面，使得细线缠绕的更加平整，避免缠绕凹凸。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请侧视结构示意图；

图3为本申请俯视结构示意图；

图4为本申请图1中a处局部放大图。

图中：1、旋转电机；2、旋转辊；3、旋转台；4、转轮；5、底座；6、装置左壳；7、转轴；8、装置右壳；9、卡扣；10、伺服电机；11、丝杆；12、工作台；13、穿线孔；14、卷筒；15、弹簧；16、固定桩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，包括旋转电机1和丝杆11，旋转电机1的上方连接有旋转辊2，且旋转辊2的上端口固定安装有旋转台3，旋转台3的左右两侧均固定安装有转轮4，且转轮4的外侧活动连接有底座5，底座5的外侧固定安装有装置左壳6，装置左壳6的侧表面活动连接有转轴7，且转轴7的右侧固定安装有装置右壳8，装置右壳8的侧面固定安装有卡扣9，且卡扣9的左侧设置有伺服电机10，丝杆11安装于伺服电机10的下方，且丝杆11的外表面活动连接有工作台12，工作台12的内部安装有穿线孔13，转轴7的下方设置有卷筒14，且卷筒14的外表面固定安装有弹簧15，弹簧15下方固定安装有固定桩16，旋转台3通过旋转辊2与旋转电机1之间构成转动结构，且转轮4与旋转台3的外表面之间的连接方式为固定连接，并且转轮4与底座5侧表面之间的连接方式为活动连接，其作用是设置的旋转台3通过旋转电机1和旋转辊2的带动下可以为卷筒14实现自动化的旋转，代替人力的缠绕，节省了人力，且使得工作效率大大提升，并且转轮4通过与底座5的相对滑动支撑卷筒14的同时尽可能的减少摩擦阻力，减少能耗，旋转台3与卷筒14的下底面之间构成半包围结构，且卷筒14与旋转台3之间构成转动结构，其作用是设置的旋转台3包裹卷筒14下端口，避免卷筒14转动时发生倾斜或者偏移，增加该装置工作的稳定性，装置左壳6通过装置右壳8与卷筒14之间构成密封结构，且装置左壳6与装置右壳8的外形结构为半圆形结构，其作用是设置的装置左壳6和装置右壳8将卷筒14进行密封包裹，隔绝外界的灰尘，使得纺线的缠绕成品更加美观，且使得成品的质量大大提高，卡扣9与装置右壳8之间的连接方式为卡合连接，且装置左壳6与伺服电机10之间的连接方式为固定连接，其作用是设置的卡扣9通过与装置右壳8的卡合连接便于该装置的打开和关闭，方便进行卷筒14的更换，降低工作的操作难度，工作台12通过丝杆11与伺服电机10之间构成转动结构，且穿线孔13贯穿于工作台12的内部，并且穿线孔13的半径大小为1-3cm，其作用是设置的工作台12通过与丝杆11外表面的滚珠转动实现工作台12上下位置的移动，进而可以实现丝线缠绕时进行上下的移动，使得丝线缠绕的更加整齐，避免出现打结的情况，便于后期的使用，弹簧15通过固定桩16与卷筒14之间构成弹性结构，且固定桩16与卷筒14的外表面位于同一竖直平面，其作用是设置的固定桩16通过弹簧15的弹力可以将丝线的端口固定在固定桩16与卷筒14之间，便于线头的固定，且固定桩16凹陷在卷筒14外表面，使得细线缠绕的更加平整，避免缠绕凹凸。

工作原理：该装置主要由旋转电机1和丝杆11组成，在使用该装置时，首先将该装置接通电源，将该装置平稳的放置在某个平面上，然后通过卡扣9与装置右壳8之间的卡合连接将装置右壳8通过与转轴7之间的转动向外侧打开，然后即可将定制好的卷筒14放入装置内部，并使得卷筒14的下端口放在旋转台3上，使得旋转台3包裹卷筒14的下端口即可，然后即可将纺线的线头穿过工作台12内部的穿线孔13，并拉动固定桩16，将线头放入固定桩16与卷筒14之间即可松开固定桩16，固定桩16通过弹簧15的弹力将纺线的线头固定在卷筒14的外表面，然后即可通过卡扣9闭合装置右壳8，再启动旋转电机1，使得旋转电机1带动旋转辊2进而使得旋转台3转动，旋转台3包裹卷筒14的下端口带动卷筒14转动，开始进行纺线的缠绕，同时启动伺服电机10，随着纺线的不断缠绕，伺服电机10带动丝杆11转动使得工作台12缓慢的进行上下移动，进而使得纺线平整的在卷筒14外侧缠绕，避免了纺线打结，且使得后期的抽线更加便捷，在该装置内部进行缠绕纺线，减少了外界灰尘和杂质混入纺线内，使得纺线缠绕的成品质量提高，第一个卷筒14缠满后即可重复以上动作进行第二个卷筒14的缠绕，这就是该装置的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。