一种漆包线牵引卷绕装置的制作方法

本发明涉及漆包线生产领域，具体是一种漆包线牵引卷绕装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

漆包线生产完成后需要进行绕卷，传统的绕卷装置的绕卷的安装和拆卸依赖人工操作，非常费力低效；另外绕卷过程中漆包线不能均匀和紧密的绕卷在绕卷上，绕卷质量不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种漆包线牵引卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种漆包线牵引卷绕装置，包括底座、与底座固定连接并向前伸出的安装架和绕卷；所述安装架前端设有转动导向环，转动导向环内侧设有牵引导向机构，牵引导向机构包括嵌套在安装架内的滑动座，滑动座连接有水平丝杆驱动机构；所述滑动座下端固定连接有一组固定导向环，固定导向环之间设有张紧机构，张紧机构包括竖直滑槽板，竖直滑槽板内嵌套有导向辊组，导向辊组包括矩形框和与矩形框转动连接且上下分布的导向轮，矩形框后侧贯穿有竖直丝杆，竖直丝杆延伸至竖直滑槽板下方并固定连接有转动把手。

作为本发明进一步的方案：所述底座上方设有绕卷，绕卷两侧分别转动连接有对称设置的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板底部固定连接有第一移动块，第一移动块嵌套在开设在底座内的滑动槽内，滑动槽内设有双向丝杆，双向丝杆延伸至底座后侧并通过联轴器连接有第一丝杆电机；所述绕卷左侧开设有棱柱槽，棱柱槽内嵌套有棱柱轴，棱柱轴贯穿第一支撑板并通过联轴器连接有绕卷电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述绕卷下方设有提升架，提升架包括一组上端设有弧形槽的支撑板，提升架连接有竖直丝杆驱动机构，竖直丝杆驱动机构包括竖直设置的丝杆和竖直滑槽以及嵌套在滑槽内与提升架固定连接的移动块。

作为本发明进一步的方案：所述转动导向环通过轴承座与安装架下端面转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述水平丝杆驱动机构包括贯穿滑动座并连接有丝杆电机的水平丝杆，安装架下端面开设有开口向下的水平滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述双向丝杆贯穿对称设置的第一移动块并与第一移动块螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑板和第二支撑板之间设有内筒，绕卷两侧固定连接有套筒，套筒套设在内筒外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有对称设置的第一支撑板和第二支撑板以及双向丝杆，对支撑板的间距进行调节适应不同规格的绕卷的安装；通过设有提升架和竖直丝杆驱动机构，实现绕卷的省力安装和拆卸；通过设有包括张紧机构和固定导向环的牵引导向机构，实现对漆包线的张紧和牵引绕卷，保证漆包线绕卷的均匀和紧密，提高绕卷质量。

附图说明

图1为漆包线牵引卷绕装置的正面透视图；

图2为漆包线牵引卷绕装置的侧面透视图；

图3为漆包线牵引卷绕装置中牵引导向机构的侧视图；

图4为漆包线牵引卷绕装置中绕卷的左视图。

图中：1-底座；2-安装架；3-第一支撑板；4-第二支撑板；5-第一移动块；6-滑动槽；7-双向丝杆；8-第一丝杆电机；9-绕卷；10-套筒；11-棱柱槽；12-棱柱轴；13-绕卷电机；14-内筒；15-转动导向环；16-牵引导向机构；17-滑动座；18-水平丝杆驱动机构；19-固定导向环；20-竖直滑槽板；21-导向辊组；22-竖直丝杆；23-转动把手；24-提升架；25-竖直丝杆驱动机构；26-开关控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种漆包线牵引卷绕装置，包括底座1、与底座1固定连接并向前伸出的安装架2和绕卷9；所述底座1上方设有绕卷9，绕卷9两侧分别转动连接有对称设置的第一支撑板3和第二支撑板4；所述第一支撑板3和第二支撑板4底部固定连接有第一移动块5，第一移动块5嵌套在开设在底座1内的滑动槽6内，滑动槽6内设有双向丝杆7，双向丝杆7贯穿对称设置的第一移动块5并与第一移动块5螺纹连接，双向丝杆7延伸至底座1后侧并通过联轴器连接有第一丝杆电机8，第一丝杆电机8驱动双向丝杆7转动，使得第一移动块做相向或者背向移动，进而带动第一支撑板3和第二支撑板4做相向或者背向移动，进而适应不同宽度规格绕卷线圈。

所述第一支撑板3和第二支撑板4之间设有内筒14，绕卷9两侧固定连接有套筒10，套筒10套设在内筒14外侧，使得绕卷可以自由转动；所述绕卷9左侧开设有棱柱槽11，棱柱槽11内嵌套有棱柱轴12，棱柱轴12贯穿第一支撑板3并通过联轴器连接有绕卷电机13的输出轴，绕卷电机13与外部电源电性连接，带动绕卷9转动，实现漆包线的绕卷。

所述安装架2前端设有转动导向环15，转动导向环15通过轴承座与安装架2下端面转动连接，转动导向环15内侧设有牵引导向机构16，牵引导向机构16包括嵌套在安装架2内的滑动座17，滑动座17连接有水平丝杆驱动机构18，水平丝杆驱动机构18包括贯穿滑动座17并连接有丝杆电机的水平丝杆，安装架2下端面开设有开口向下的水平滑槽；水平丝杆驱动机构18驱动滑动座17横向往复移动；所述滑动座17下端固定连接有一组固定导向环19，固定导向环19之间设有张紧机构，张紧机构包括竖直滑槽板20，竖直滑槽板20内嵌套有导向辊组21，导向辊组21包括矩形框和与矩形框转动连接且上下分布的导向轮，矩形框后侧贯穿有竖直丝杆22，竖直丝杆22延伸至竖直滑槽板20下方并固定连接有转动把手23，转动转动把手23，驱动导向辊组21上下移动，进而将漆包线进行拉拽使其张紧，调节方便，保证绕卷质量；滑动座17带动固定导向环19横向往复移动，使得漆包线均匀的绕卷在绕卷9上，使得漆包线绕卷更加均匀。

所述安装架2外侧固定连接有开关控制面板26，方便进行集中控制。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述绕卷9下方设有提升架24，提升架24包括一组上端设有弧形槽的支撑板，提升架24连接有竖直丝杆驱动机构25，竖直丝杆驱动机构包括竖直设置的丝杆和竖直滑槽以及嵌套在滑槽内与提升架24固定连接的移动块，竖直丝杆驱动机构25驱动提升架24上下移动，在进行绕卷安装和拆卸时，对绕卷进行抬升和下移，进而方便省力的进行绕卷的安装和拆卸。

需要特别说明的是：本申请中水平丝杆驱动机构、竖直丝杆驱动机构为现有技术；对称设置的第一支撑板和第二支撑板、双向丝杆、提升架、转动导向环和包括张紧机构和固定导向环的牵引导向机构为本申请的创新点；通过设有对称设置的第一支撑板和第二支撑板以及双向丝杆，对支撑板的间距进行调节适应不同规格的绕卷的安装；通过设有提升架和竖直丝杆驱动机构，实现绕卷的省力安装和拆卸；通过设有包括张紧机构和固定导向环的牵引导向机构，实现对漆包线的张紧和牵引绕卷，保证漆包线绕卷的均匀和紧密，提高绕卷质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。