一种纺织机械专用防缠绕纱轮的制作方法

本申请涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械专用防缠绕纱轮。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展，而纱轮则是纺纱设备中必不缺少的用具，其主要作用是用来缠绕纱线。

市场上的纺织机械纱轮在使用过程中，无法使多股不同粗细的纱线同时缠绕在纱轮上，且缠绕上不同粗细纱线的纱轮不便于对不同粗细的纱线进行分类使用，并且在纱线的缠绕过程中容易造成乱线和打结，且现有的纱轮缠绕上纱线以后，不便于对线头进行合理固定，不方便进行纱线的取用的问题，为此，我们提出一种纺织机械专用防缠绕纱轮。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种纺织机械专用防缠绕纱轮，以解决上述背景技术中提出的市场上的纺织机械纱轮在使用过程中，无法使多股不同粗细的纱线同时缠绕在纱轮上，且缠绕上不同粗细纱线的纱轮不便于对不同粗细的纱线进行分类使用，并且在纱线的缠绕过程中容易造成乱线和打结，且现有的纱轮缠绕上纱线以后，不便于对线头进行合理固定，不方便进行纱线的取用的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纺织机械专用防缠绕纱轮，包括轮盘、第一轮体和第二轮体，所述轮盘的外边缘设置有线孔，且线孔的内表面连接有润滑脂，所述第一轮体固定于轮盘的右端，且第一轮体的外表面设置有第一线槽，所述第一轮体的右端安装有第一固定盘，且第一固定盘的右端连接有第二固定盘，所述第二轮体安装于第二固定盘的右端，且第二轮体的外表面设置有第二线槽，所述第二固定盘的正面安装有卡块，且卡块的下端固定有弹簧，所述弹簧的下端连接有固定块，所述第二固定盘的中间位置设置有通孔，所述第一固定盘的正面设置有卡槽，且卡槽的上下两端均连接有活动棒，所述卡块的右端安装有滑块，且滑块的外部连接有滑轨。

优选的，所述线孔均匀等距分布于轮盘的外边缘，且润滑脂与线孔的内表面紧密贴合。

优选的，所述第一线槽均匀等距分布于第一轮体的外表面，且第一线槽的结构为圆弧形结构。

优选的，所述第一线槽与第二线槽的结构相同，且第一线槽的宽度比第二线槽的宽度宽5mm。

优选的，所述卡块的结构为扇形结构，且卡块通过弹簧与固定块之间构成弹性结构。

优选的，所述卡块与卡槽之间的尺寸相吻合，且第一固定盘通过卡块和卡槽与第二固定盘之间构成卡合结构。

优选的，所述卡块通过滑块和滑轨与固定块之间构成滑动结构，且固定块与第二固定盘之间的连接方式为焊接连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1.该纺织机械专用防缠绕纱轮设置第一轮体上分布着第一线槽，且第一线槽呈圆弧状，向内凹陷，相比传统的光滑圆柱状纱轮，这样的设计可以使纱线在缠绕过程中受第一线槽的引导，从而保证纱线可以缠绕整齐，避免缠绕过程中导致乱线而使纱线打结，设置第一线槽与第二线槽时两种不同宽度的线槽，以便于可以在同一个纱轮上缠绕两种不同粗细的纱线，使得整个砂轮的利用率更高，大大增强了砂轮的实用性；

2.设置轮盘的外边缘等距设置了八个线孔，以便于整个砂轮主体缠绕上纱线以后，可以将纱线线头卡在线孔内部，从而将线头固定住，方便使用者在使用纱线时，不需要耗费太多时间就可以找到线头，并且线孔的内表面都涂上了一层润滑脂，润滑脂可以避免纱线起毛打结，设置弹簧连接着卡块和固定块，以便于利用弹簧的弹性作用，保证第一固定盘和第二固定盘之间可以连接紧密，方便在缠绕纱线时，使第一轮体和第二轮体可以保持同速转动，从而实现同速缠线；

3.设置第一固定盘上开设的卡槽与第二固定盘上安装的卡块可以相互卡合在一起，以便于第一固定盘和第二固定盘之间的连接和拆卸，方便在取用第一轮体或者第二轮体上的纱线时，二者可以分开使用，设置滑块和滑轨之间可以相互滑动，以便于辅助卡块相对固定块进行运动，将卡块限制在一定的活动范围之内，增强弹簧连接的稳定性。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请第二固定盘侧视结构示意图；

图3为本申请第一固定盘侧视结构示意图；

图4为本申请图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、轮盘；2、线孔；3、润滑脂；4、第一轮体；5、第一线槽；6、

第一固定盘；7、第二固定盘；8、第二轮体；9、第二线槽；10、卡块；11、弹簧；12、固定块；13、通孔；14、卡槽；15、活动棒；16、滑块；17、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种纺织机械专用防缠绕纱轮，包括轮盘1、线孔2、润滑脂3、第一轮体4、第一线槽5、第一固定盘6、第二固定盘7、第二轮体8、第二线槽9、卡块10、弹簧11、固定块12、通孔13、卡槽14、活动棒15、滑块16和滑轨17，轮盘1的外边缘设置有线孔2，且线孔2的内表面连接有润滑脂3，线孔2均匀等距分布于轮盘1的外边缘，且润滑脂3与线孔2的内表面紧密贴合，设置轮盘1的外边缘等距设置了八个线孔2，以便于整个砂轮主体缠绕上纱线以后，可以将纱线线头卡在线孔2内部，从而将线头固定住，方便使用者在使用纱线时，不需要耗费太多时间就可以找到线头，并且线孔2的内表面都涂上了一层润滑脂3，润滑脂3可以避免纱线起毛打结，第一轮体4固定于轮盘1的右端，且第一轮体4的外表面设置有第一线槽5，第一线槽5均匀等距分布于第一轮体4的外表面，且第一线槽5的结构为圆弧形结构，设置第一轮体4上分布着第一线槽5，且第一线槽5呈圆弧状，向内凹陷，相比传统的光滑圆柱状纱轮，这样的设计可以使纱线在缠绕过程中受第一线槽5的引导，从而保证纱线可以缠绕整齐，避免缠绕过程中导致乱线而使纱线打结；

第一轮体4的右端安装有第一固定盘6，且第一固定盘6的右端连接有第二固定盘7，第二轮体8安装于第二固定盘7的右端，且第二轮体8的外表面设置有第二线槽9，第一线槽5与第二线槽9的结构相同，且第一线槽5的宽度比第二线槽9的宽度宽5mm，设置第一线槽5与第二线槽9时两种不同宽度的线槽，以便于可以在同一个纱轮上缠绕两种不同粗细的纱线，使得整个砂轮的利用率更高，大大增强了砂轮的实用性，第二固定盘7的正面安装有卡块10，且卡块10的下端固定有弹簧11，弹簧11的下端连接有固定块12，卡块10的结构为扇形结构，且卡块10通过弹簧11与固定块12之间构成弹性结构，设置弹簧11连接着卡块10和固定块12，以便于利用弹簧11的弹性作用，保证第一固定盘6和第二固定盘7之间可以连接紧密，方便在缠绕纱线时，使第一轮体4和第二轮体8可以保持同速转动，从而实现同速缠线；

第二固定盘7的中间位置设置有通孔13，第一固定盘6的正面设置有卡槽14，且卡槽14的上下两端均连接有活动棒15，卡块10与卡槽14之间的尺寸相吻合，且第一固定盘6通过卡块10和卡槽14与第二固定盘7之间构成卡合结构，设置第一固定盘6上开设的卡槽14与第二固定盘7上安装的卡块10可以相互卡合在一起，以便于第一固定盘6和第二固定盘7之间的连接和拆卸，方便在取用第一轮体4或者第二轮体8上的纱线时，二者可以分开使用，卡块10的右端安装有滑块16，且滑块16的外部连接有滑轨17，卡块10通过滑块16和滑轨17与固定块12之间构成滑动结构，且固定块12与第二固定盘7之间的连接方式为焊接连接，设置滑块16和滑轨17之间可以相互滑动，以便于辅助卡块10相对固定块12进行运动，将卡块10限制在一定的活动范围之内，增强弹簧11连接的稳定性。

工作原理：对于这类的纺织机械专用防缠绕纱轮，首先将通孔13套在纺织机械的输出轴上，并进行固定，使得整个纱轮可以随着输出轴的转动而转动，然后将较粗的纱线线头卡在左侧轮盘1上的线孔2内部，润滑脂3与纱线接触，保证纱线光滑不起毛，同时将较细纱线的线头卡在右侧轮盘1上的线孔2内部，进行固定，然后使较粗纱线随着第一线槽5的方向进行缠绕，使较粗纱线绕在第一轮体4上的同时，使较细纱线随着第二线槽9的方向进行缠绕，使较细纱线绕在第二轮体8上，缠绕完成以后，将纱线的另一端的线头再卡在其他线孔2内部，进行固定，如果需要取用第一轮体4或者第二轮体8上的纱线时，向中间摁压上下两端的活动棒15，活动棒15的压力作用在卡块10上，卡块10将压力又传递给弹簧11，使得弹簧11被压缩缩短，同时滑块16在滑轨17内部滑动，辅助卡块10朝向固定块12运动，当卡块10与固定块12之间的长度小于卡槽14的长度时，向右拉动第二固定盘7，使得卡块10与固定块12脱离第一固定盘6内部，完成拆卸，即可将第一轮体4和第二轮体8分开，就这样完成整个纺织机械专用防缠绕纱轮的使用过程。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。