一种轨道交通机电运输装置的制作方法

本发明属于轨道交通领域，具体涉及一种轨道交通机电运输装置。

背景技术：

轨道交通是我国国民经济的命脉和交通运输的骨干网络，不仅承担了绝大部分国家战略、经济物资的运输，还承担着客运运输职能，在促进我国资源输送、加强经济区域交流、解决城市交通拥挤等方面发挥了巨大作用。

轨道交通中的各个站点中均设有若干与机电相关的设备，常规的车站一般设有以下五个版块为基础的机电设备，依次为通风空调系统、电梯系统、屏蔽门和自动售检票系统。

在进行站点的修建时，一般是在车站主体移交后，然后对车站主体进行供电系统的安装和内部装修后，再对通风空调系统、电梯系统、屏蔽门和自动售检票系统中涉及的机电设备进行运输安装，安装完成后，基本标志着站点的修建完成。

在对机电设备进行安装时，进入位于地下的车站主体内时，只能通过车站主体的几个进出口对机电设备进行搬运，车站主体的进出口处较为狭窄，此时需要将体积较大的机电设备运输到车站主体内，需要比较精细的搬运控制，常规的方式是通过多个工人的人工搬运完成机电设备最后安装前的运输工作，但在通风空调系统、电梯系统、屏蔽门和自动售检票系统中涉及的设备型号均较大，搬运起来非常的费力，增加了劳动负担，降低了工作效率，容易导致事故的发生；同时容易导致机电设备与墙壁或者其他物体发生碰撞。

技术实现要素：

本发明意在提供一种对轨道交通内的机电设备进行快速高效运输的运输装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种轨道交通机电运输装置，包括安装在楼梯栏杆上的移动机构，还包括承接机电设备的运送机构，运送机构与移动机构可拆卸连接，移动机构可带动运送机构沿楼梯栏杆移动。

基础方案的原理及其优点：运送机构能对机电设备进行承接，然后将运送机构安装到移动机构上，移动机构带动运送机构以及运送机构上的机电设备沿楼梯栏杆移动，移动的过程中机电设备与楼道中的各个侧面之间的距离保持稳定，保证机电设备的四周不会与楼道发生碰撞，保证机电设备被稳定且完好的搬运至安装处。

当机电设备移动至最靠近安装处时，安装处与移动机构之间还有些距离，此时拆卸移动机构上的运送机构，运送机构脱离移动机构，运送机构将机电设备运送至安装处进行安装。运送机构在此过程中能持续对机电设备进行转移，能对移动机构进行补充，让机电设备移动至最靠近安装处，全面的降低机电设备在运送时的人力消耗，且保证机电设备不发生磕碰损坏。

进一步，移动机构包括背板、连接单元和移动单元，背板通过连接单元转动连接在移动单元上，背板与运送机构可拆卸连接，移动单元与楼梯栏杆滑动接触。

在使用时，先将运送机构安装到背板上，机电设备也可以与背板接触，背板可以对机电设备和运送机构进行支撑，让机电设备的运输更加稳定；当移动单元在对机电设备进行运送时，移动单元能够带动背板、运送机构和机电同步移动，进而带动机电设备沿楼梯栏杆移动，让机电设备与楼梯栏杆之间的相对距离保持恒定，实现对机电设备的支撑和稳定传送。

进一步，移动单元包括线性电机和电源，线性电机同轴安装在楼梯栏杆上，且线性电机与电源电联接。

线性电机内的驱动轴可沿管状的楼梯栏杆滑动，进而带动连接单元和背板沿楼梯栏杆滑动，线性电机在楼梯栏杆上稳定且顺滑的移动，能够带动机电设备快速的移动至安装处进行安装。

进一步，连接单元包括滚动轴承，滚动轴承的外圈与背板的一侧固定连接，滚动轴承的外圈与线性电机固定连接。

滚动轴承的内圈和外圈与不同的结构固定连接，当背板沿楼梯栏杆移动时，楼梯栏杆会根据楼道的倾斜角度变化而产生相应的倾斜角度变化，当楼梯栏杆的倾斜角度发生变化时，由于背板承受到来着运送机构和机电设备的重力，进而背板带动滚动轴承外圈相对滚动轴承的内圈转动，使背板上的运送机构和机电设备保持竖直向下的状态，避免运送机构和机电设备处于倾斜状态，确保机电设备被稳定的传送。

进一步，运送机构包括底板、可拆卸单元和滑移单元，底板通过可拆卸单元与背板可拆卸连接，滑移单元安装在底板靠近地面的一侧上。

底板能对机电设备进行承接，承接后再将底板和背板通过可拆卸单元连接，实现运送机构和移动机构的连接，便于移动机构对运送机构进行运送；当底板与背板分离后，可滑动底板让机电设备移动至更靠近安装处，便于对机电设备进行安装，且底板能对机电设备的移动提供保护。

进一步，滑移单元包括滚轮和伸缩杆，伸缩杆竖直安装在底板靠近地面的一侧上，伸缩杆的下端与滚轮转动连接。

当滑动底板时，滚轮与地面接触，滚轮让底板和机电设备的移动更加的快速和便捷；当底板安装到背板上沿楼梯栏杆移动时，缩短伸缩杆的长度，让滚轮与地面之间保持距离，使底板沿楼梯栏杆时，滚轮不与楼梯接触，对滚轮进行保护；当移动至所需位置时，将伸缩杆的长度伸长，让滚轮与地面相抵，此时拆卸背板上的底板，滚轮和伸缩杆能直接对底板和机电设备进行支撑。

进一步，还包括若干连接带，底板和背板上均设有安装孔，连接带的两端分别可拆卸连接在两个安装孔内。

连接带通过底板上的安装孔对底板上的机电设备进行捆绑固定；当底板安装到背板上以后，可再次采用连接带固定背板和底板，让连接带的一端与底板上的安装孔连接，连接带的另一端与背板上的安装孔连接，对机电设备进一步限位，同时让背板和底板也连接紧密，实现对底板和背板的充分固定。

进一步，还包括盖帽，连接带包括弹性部以及同轴安装在弹性部两端的硬质部，安装孔的底部固定安装有安装环，安装环上设有若干插槽，硬质部呈筒状，硬质部远离弹性部的一端上设有可插入插槽的凸缘，凸缘的外壁上设有第一螺纹，盖帽内壁上设有可与第一螺纹啮合的第二螺纹。

在固定底板上的机电设备时，让连接带两端的硬质部分别竖直安装到两个安装孔内，安装的过程中，硬质部下端的凸缘处分别与安装环上的安装槽相对，然后将凸缘插入到安装槽中，凸缘穿过安装槽后将盖帽旋入到凸缘和环形槽上，此时第二螺纹与第一螺纹啮合，通过硬质部被固定，实现对整个连接带的固定；此过程中弹性部张紧在机电设备上，将机电设备充分紧固在底板上；硬质部的设置让连接带插入到安装环插槽内的插入方式更简便，让凸缘处与插槽的相对更加容易，同时能让第一螺纹和第二螺纹能够充分啮合。

进一步，底板和背板靠近安装环的一侧上设有环形槽，环形槽与安装孔同轴设置，环形槽内壁上设有第三螺纹，盖帽的外壁上设有可与第三螺纹啮合的第四螺纹。

当盖帽安装到硬质部上时，盖帽也旋入到环形槽内，使盖帽的外壁上第四螺纹与环形槽内的第三螺纹啮合，让盖帽的锁止能力增强，进而能为硬质部提供稳定的支撑力。

进一步，第二螺纹可与第三螺纹啮合。

当盖帽进入到环形槽内以后，第二螺纹与第三螺纹啮合，使盖帽的内外表面均受到环形槽的限制，实现盖帽的稳定盖合。

附图说明

图1为本发明一种轨道交通机电运输装置的轴侧示意图；

图2为图1中底板安装孔处安装连接带时的剖视图；

图3为滚轮与伸缩杆的侧视图；

图4为图2中安装孔处除去盖帽后的仰视图；

图5为图1中盖帽与凸缘和环形槽连接处a的放大图；

图6为图1中底板的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：背板10、线性电机101、滚动轴承102、楼梯栏杆20、底板30、滚轮301、伸缩杆302、球头303、环形凹槽304、插杆305、安装孔40、安装环401、插槽402、环形槽403、连接带50、弹性部501、硬质部502、凸缘503、盖帽60、第二螺纹601。

实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：一种轨道交通机电运输装置，包括安装在楼梯栏杆20上的移动机构、承接机电设备的运送机构、若干连接带50和若干盖帽60。

移动机构包括背板10、连接单元和移动单元，移动单元包括线性电机101和电源，线性电机101内的驱动轴与楼梯栏杆20同轴设置，且线性电机101与电源电联接，连接单元包括轴线水平设置的滚动轴承102，滚动轴承102的外圈与背板10的一侧焊接，滚动轴承102的外圈与线性电机101焊接，滚动轴承102的外圈和内圈之间安装有滚子。

如图1和附图3所示，运送机构包括底板30、可拆卸单元和滑移单元，滑移单元包括滚轮301和伸缩杆302，伸缩杆302竖直安装在底板30的下侧上，伸缩杆302的下端呈球头303，滚轮301的辊面上设有供球头303插入的环形凹槽304，球头303的直径大于环形凹槽304的宽度，球头303与环形凹槽304的内壁滑动接触，实现了滚轮301的转动连接，底板30通过可拆卸单元与背板10可拆卸连接。

如图1所示，底板30和背板10上均设有安装孔40；如图2和图4所示，连接带50包括弹性部501以及同轴安装在弹性部501两端的硬质部502，底板30上安装孔40的底部同轴一体成型有安装环401，安装环401上设有六个插槽402，硬质部502呈筒状，硬质部502的下端上一体成型有可插入插槽402的凸缘503，凸缘503的外壁上设有第一螺纹，盖帽60内壁上设有可与第一螺纹啮合的第二螺纹601；同时图1中的底板30下侧和背板10后侧上均设有环形槽403，如图2和图5所示环形槽403与安装孔40同轴设置，环形槽403内圆壁和外圆壁上均设有第三螺纹，内圆壁上的第三螺纹可与第一螺纹共面，内圆壁上的第三螺纹可与第二螺纹601啮合，盖帽60外壁上设有可与外圆壁上的第三螺纹啮合的第四螺纹。

此外，如图6所示，可拆卸单元包括可插入到背板10的安装孔40中的插杆305，插杆305上设有可与第二螺纹601啮合的第五螺纹。

本实施例中的一种轨道交通机电运输装置在使用前，底板30与背板10处于分离状态，使用时先将待运输的机电设备放置到底板30上，连接带50两端的硬质部502分别竖直安装到两个安装孔40内，安装的过程中，硬质部502下端的凸缘503处分别与安装环401上的安装槽相对，然后将凸缘503插入到安装槽中，凸缘503穿过安装槽后将盖帽60旋入到凸缘503上，此时第二螺纹601与第一螺纹啮合；待盖帽60的继续旋入到环形槽403内时，第二螺纹601与内圆壁上的第三螺纹啮合，同时环形槽403外圆壁上的第三螺纹与第四螺纹啮合。

当单个连接带50的两端均插入到安装孔40内且使用盖帽60固定后，连接带50的弹性部501也处于张紧状态，同时可以根据需求多捆绑几根连接带50，确保底板30上的机电设备被固定。

待机电设备被固定后，推动机电设备和底板30，滚轮301转动带动机电设备和底板30向背板10移动，底板30上设有插杆305的一侧与背板10上的安装孔40相对，待插杆305穿过安装孔40后让盖帽60的第二螺纹601与插杆305上的第五螺纹啮合，实现对插杆305和底板30的固定限位；然后再安装些连接带50，让连接带50的一端与底板30上的安装孔40安装，连接带50的另一端与背板10上的安装孔40安装，将底板30和背板10的连接关系加固，同时对机电设备也进行进一步的加固。

缩短伸缩杆302，让滚轮301远离地面，避免在对机电设备进行移动运送时，滚轮301与地面发生干涉，导致滚轮301损坏；同时启动电源，线性电机101带动背板10沿楼梯栏杆20下移，下移过程中，楼梯栏杆20的倾斜角度会随楼道的倾斜角度变化而变化，当楼梯栏杆20的倾斜角度发生变化时，由于背板10承受到来着运送机构和机电设备的重力，轴线水平设置的滚动轴承102的外圈相对滚动轴承102的内圈转动发生相对转动，使背板10、底板30和机电设备的重心保持竖直向下，能够避免机电设备发生颠覆。

当线性电机101移动至所需楼层时，线性电机101停止，此时伸长伸缩杆302，让滚轮301与地面接触；然后拆卸背板10上所有的盖帽60，然后让底板30与背板10脱离，然后再次推动机电设备和底板30，让机电设备移动至设备的安装处，拆卸底板30上的盖帽60，取下机电设备进行安装即可，整个过程中机电设备被稳定的运送至安装处，移送过程中底板30能对机电设备进行保护，同时机电设备与楼道各个侧壁之间的间隙保持稳定，有效的避免机电设备与楼道侧壁发生碰撞，且能够解决机电设备运输困难的问题。