一种曳引电梯1.25倍制动试验无载测试装置及测试方法与流程

本发明涉及曳引电梯制动性能检测领域，具体涉及一种曳引电梯1.25倍制动试验无载测试装置及测试方法。

背景技术：

电梯作为高层建筑中重要的垂直运输工具，它的安全可靠运行已成为被广泛关注的社会话题。制动器是确保电梯正常运行,且动作最频繁的重要安全部件.它能保证电梯的电动机在没有电源供应的情况下停止转动.并使轿厢有效地制停。电梯能否安全运行与制动器工作状况密切相关。参照电梯的相关标准：gb7588-2003《电梯制造与安装安全规范》12.4.2.1条中要求，当轿厢载有125％额定载荷并以额定速度向下运行时，操作制动器应能使曳引机停止运转。在上述情况下，轿厢的减速度不应超过安全钳动作或轿厢撞击缓冲器所产生的减速度。2017年6月12日，国家质检总局颁布了tsgt7001—2009《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》第2号修改单，同时宣布2017年10月1日正式施行。其中第2号修改单中在曳引式客梯的定期检验中增加了8.13条——制动试验，该项试验要求轿厢装载125%额定载重量，以正常运行速度下行时，切断电动机和制动器供电，制动器应当能够使驱动主机停止运转，试验后轿厢应无明显变形和损坏；定期检验时，由维护保养单位每5年进行一次试验，检验人员现场观察、确认。目前国内的检验机构都是通过固定载荷的方法去测试该项试验，新版检规2号修改单实施后，定期检验时也需要载荷进行试验，砝码的租赁费及搬运费无论谁来承担，都是一笔不小的费用，同时检验费时费力，效率低下，只能定性测试，没有定量数据。另外1.25倍额定试验对电梯的破坏也较大，对于老旧电梯试验存在较大的风险。

技术实现要素：

本发明提出的一种曳引电梯1.25倍制动试验无载测试装置及测试方法，可解决1.25倍额定试验对电梯的破坏较大，对于老旧电梯试验存在较大的风险的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种曳引电梯1.25倍制动试验无载测试装置及方法，包括电梯静态测试机构，所述电梯静态测试机构包括操作台，所述操作台上设置压力传感器和数据采集盒，所述压力传感器与数据采集盒用数据线连接；

还包括千斤顶，所述千斤顶垂直放置在压力传感器的上端，所述千斤顶上还放置顶柱，所述顶柱的上端顶在电梯主机的工字钢上；

还包括智能移动终端，所述智能移动终端与数据采集盒无线连接。

进一步的，所述顶柱的下端与千斤顶上端凹槽配合。

进一步的，所述千斤顶上设置液压调节杆。

进一步的，还包括电梯动态测试机构，所述动态测试机构包括电梯测速机构和速度检测仪；

其中，所述电梯测速机构通过安装支架安装在电梯限速器的一侧；

所述电梯测速机构包括磁力座，所述磁力座固定在安装支架上；

所述电梯测速机构还包括摆动导向槽和导向调节轴，所述摆动导向槽固定在安装支架上，所述导向调节轴纵向固定在摆动导向槽的槽中，所述导向调节轴通过导向轴支座与仪器安装外壳连接；所述仪器安装外壳设置在导向轴支座的顶部；

所述电梯测速机构还包括下压板，所述下压板安装在仪器安装外壳的上面板下侧；

所述速度检测仪设置在安装外壳内，所述速度检测仪包括测速轮。

进一步的，所述导向调节轴通过紧固螺栓压紧在摆动导向槽的槽中。

进一步的，所述下压板通过螺栓安装在仪器安装外壳的上面板下侧。

另一方面本发明公开一种曳引电梯1.25倍制动试验无载测试的测试方法，包括静态测试，所述静态测试包括以下步骤：

s110、将电梯轿厢停在接近机房的顶楼位置，将电梯静态测试机构在轿厢顶和电梯主机之间安装好；

s120、电梯静态测试机构通过无线蓝牙方式与智能移动终端连接，传输检测数据，实现检测信号的采集；

s130、智能移动终端开机测试；

在智能移动终端上，打开app分析软件，屏幕显示主菜单界面包括：设置电梯型号、电梯编号、额定速度、运行方向和测试方式；

s140、测试结果显示；

选择“静态测试”方式，测试过程中实时显示压力传感器的值，测试结束后，屏幕显示符合条件的最大测试力；

在测试结果界面设置有“曲线”、“打印”、“分享”和“返回”四个选项：

点击“曲线”按键，屏幕将显示测试过程中力的曲线；

点击“打印”按键，首先弹出蓝牙打印机连接界面，按提示操作连接成功后，蓝牙打印机将打印出本次测试的结果；

点击“分享”按键，则调用智能移动终端的分享功能，将测试结果分享至微信、qq、钉钉社交软件的相关账户上；

点击“返回”按键，则返回到上一级菜单。

进一步，所述步骤s110中将电梯静态测试机构在轿厢顶和电梯主机之间安装好；具体包括：

先将操作台放置于电梯轿厢顶端工字钢上，再将压力传感器与数据采集盒通过数据线连接在一起，并放置于操作台上，千斤顶垂直放置在压力传感器上端，顶柱放置在千斤顶上，且保证顶柱放置在电梯主机工字钢正下方，顶柱下端与千斤顶上端凹槽配合，通过调节电梯轿厢升降，使得顶柱上端刚好顶在电梯主机工字钢上，然后操作人员摇动液压调节杆，将顶柱抬起，在顶柱抬起的过程中，数据采集盒实时采集压力传感器的信息。

进一步的，包括动态测试，所述动态测试包括以下步骤：

s210、将电梯测速机构安装在电梯机房里的限速器上，测速轮靠紧在限速器轮盘上，利用电梯运行时限速器轮盘带动测速轮（131）转动实现对于电梯速度的检测；

s220、电梯测速机构通过无线蓝牙方式与智能移动终端连接，传输检测数据，实现检测信号的采集；

s230、智能移动终端开机测试；

在智能移动终端上，打开app分析软件，屏幕显示主菜单界面包括：设置电梯型号、电梯编号、额定速度、运行方向和测试方式；所述测试方式为“动态测试”或“静态测试”；

s240、测试结果显示；

选择“动态测试”方式，测试过程中实时显示电梯的运行速度，测试结束后，屏幕显示电梯运行的最大速度，制动过程的最大加速度和制动距离；

在测试结果界面设置有“曲线”、“打印”、“分享”和“返回”四个选项：

点击“曲线”按键，屏幕将同时显示电梯从启动到制停整个过程的速度、加速度和位移的曲线；

点击“打印”按键，首先弹出蓝牙打印机连接界面，按提示操作连接成功后，蓝牙打印机将打印出本次测试的结果；

点击“分享”按键，则调用智能移动终端的分享功能，将测试结果分享至微信、qq、钉钉等社交软件的相关账户上；

点击“返回”按键，则返回到上一级菜单。

进一步的，所述步骤s210中将电梯测速机构安装在电梯机房里的限速器上，具体包括：

首先通过磁力座将电梯测速机构预安装在限速器一侧，再根据限速器轮盘上的空间，将摆动导向槽沿安装支架的弧槽安装在可容纳测速轮处，之后将速度检测仪安装在仪器安装外壳上，保证测速轮在限速器轮盘的上方，此后旋转下压板上的螺栓使得下压板将仪器固定死，最后上下微调导向调节轴，使测速轮与限速器轮盘紧密接触，再旋转摆动导向槽上的紧固螺栓，将导向调节轴紧固在摆动导向槽内。

由上述技术方案可知，本发明提供一种动态和静态相结合的无载测试装置和测试方法，通过一个电梯静态测试机构、一个电梯动态测试机构以及智能移动终端（手机或平板电脑）专用app分析软件实现进行，智能移动终端和测速机构、测试力装置之间采用无线蓝牙方式进行通讯，电梯测速机构和智能移动终端组合测试为动态测试，电梯静态测试机构和智能移动终端组合测试为静态测试。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明是依据gb7588-2003《电梯制造与安装安全规范》和tsgt7001—2009《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》第2号修改单要求，用于检测轿厢装载125%额定载重量，以正常运行速度下行时的制动性能，该检测方法操作简便快捷，自动检测，智能判断，检测结果准确可靠。

2、本发明采用无载的检测方法，其优点在于省去了反复装卸砝码、调节称重开关的环节，节省人力和时间成本，节约了砝码的租赁费及搬运费，在保证检验质量的前提下提高检验效率，同时也避免了1.25倍额定载荷试验对老旧电梯的破坏，降低了试验风险。

3、本发明采用了动态检测和静态检测相结合的检测方式，动态检测通过实时测量电梯的制停速度、加速度和制停距离，通过专用的分析模型计算得出电梯制动器的制动力；静态检测通过模拟施加载荷及制动力模式，测量出电梯的制动力并判断是否符合要求，通过静态和动态试验对比验证，最终实现无载快速检测。

4、本发明方法采用了智能传感系统和移动互联网技术，智能传感系统和智能移动终端之间采用无线蓝牙通讯方式，智能移动终端通过专用app分析软件对由传感器传来的信息进行分析处理，显示出相关参数和图谱，支持蓝牙打印机打印，并可通过分享功能将数据传输至电脑。

附图说明

图1是本发明装置结构示意图；

图2是本发明测试方法流程图；

图3是本发明的电梯动态测试结构结构示意图；

图4是本发明的电梯测速机构结构示意图；

图5是本发明的电梯静态测试机构结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的一种曳引电梯1.25倍制动试验无载测试装置，包括电梯静态测试机构和电梯动态测试机构；其中，

所述电梯静态测试机构包括操作台22，所述操作台22上设置压力传感器23和数据采集盒24，所述压力传感器23与数据采集盒24用数据线连接；

还包括千斤顶25，所述千斤顶25垂直放置在压力传感器23的上端，所述千斤顶25上还放置顶柱26，所述顶柱26的上端顶在电梯主机的工字钢上；

还包括智能移动终端，所述智能移动终端与数据采集盒24无线连接。

所述动态测试机构包括电梯测速机构12和速度检测仪13；

下面结合附图2-5及测试方法对本实施例做详细说明：

本实施例所述的曳引电梯1.25倍制动试验无载测试方法，如图2，主要包括动态测试和静态测试，以下具体说明：

静态测试：

步骤110、将电梯轿厢停在接近机房的顶楼位置，将电梯静态测试机构在轿厢顶和电梯主机之间安装好，具体为测试装置通过千斤顶、顶柱和操作台在主机的工字钢和轿厢顶上的工字钢之间施加作用力，而在操作台与千斤顶之间放置一个压力传感器，通过压力传感器测量出施加给轿厢的力。电梯静态测试机构即电梯静态测试机构具体示意图见图5；

所述压力传感器23与所述数据采集盒24用数据线连接，并放置在所述操作台22上，所述千斤顶25垂直放置在所述压力传感器23上端，所述顶柱26放置在千斤顶25上，下端与千斤顶上端凹槽配合，上端顶在主机的工字钢上。

测试时先将操作台22放置于电梯轿厢21顶端工字钢上，再将压力传感器23与数据采集盒24通过数据线连接在一起，并放置于操作台22上，千斤顶25垂直放置在压力传感器23上端，顶柱26放置在千斤顶上，且保证顶柱放置在电梯主机工字钢正下方，顶柱下端与千斤顶上端凹槽配合，通过调节电梯轿厢升降，使得顶柱上端刚好顶在电梯主机工字钢上，然后操作人员摇动液压调节杆251，将顶柱抬起，在顶柱抬起的过程中，数据采集盒实时采集压力传感器的信息。

步骤120：电梯静态测试机构通过无线蓝牙方式与智能移动终端连接，传输检测数据，实现检测信号的采集；

步骤130：智能移动终端开机测试

在智能移动终端上，打开专用app分析软件，屏幕显示主菜单界面包括：设置电梯型号、电梯编号、额定速度、运行方向和测试方式；

步骤140：测试结果显示；

选择“静态测试”方式，测试过程中实时显示压力传感器的值，测试结束后，屏幕显示符合条件的最大测试力。

在测试结果界面设置有“曲线”、“打印”、“分享”和“返回”四个选项：

点击“曲线”按键，屏幕将显示测试过程中力的曲线；

点击“打印”按键，首先弹出蓝牙打印机连接界面，按提示操作连接成功后，蓝牙打印机将打印出本次测试的结果；

点击“分享”按键，则调用智能移动终端的分享功能，将测试结果分享至微信、qq、钉钉等社交软件的相关账户上；

点击“返回”按键，则返回到上一级菜单。

动态测试

步骤210、将电梯测速机构安装在电梯机房里的限速器上，测速轮靠紧在限速器轮盘上，要求安装牢固，利用电梯运行时限速器轮盘带动测速轮转动实现对于电梯速度的检测；

电梯测速机构具体示意图见图3和图4，其中11限速器，12电梯测速机构，13速度检测仪，111限速器轮盘，121l形圆弧安装支架，122磁力座，123摆动导向槽，124仪器安装外壳，125下压板，126导向轴支座，127导向调节轴，131测速轮。

磁力座122通过螺栓安装在l形圆弧安装支架121的两侧，摆动导向槽123通过螺帽与l形圆弧安装支架121上的螺栓固定，导向调节轴127通过紧固螺栓压紧在摆动导向槽123的槽中，导向调节轴127通过导向轴支座126与仪器安装外壳124连接安装，下压板125通过螺栓安装在仪器安装外壳124的上面板下。

测试时首先通过磁力座122将电梯测速机构12预安装在限速器一侧，再根据限速器轮盘111上的空间，将摆动导向槽123沿l形圆弧安装支架121的弧槽安装在可容纳测速轮131处，之后将速度检测仪13安装在仪器安装外壳124上，保证测速轮131在限速器轮盘111的上方，此后旋转下压板125上的螺栓使得下压板将仪器固定死，最后上下微调导向调节轴127，使测速轮与限速器轮盘紧密接触，再旋转摆动导向槽123上的紧固螺栓，将导向调节轴127紧固在摆动导向槽123内。

步骤220：电梯测速机构通过无线蓝牙方式与智能移动终端连接，传输检测数据，实现检测信号的采集；

步骤230：智能移动终端开机测试；

在智能移动终端上，打开专用app分析软件，屏幕显示主菜单界面包括：设置电梯型号、电梯编号、额定速度、运行方向和测试方式；

所述电梯型号为最多10位字符的电梯出厂型号；

所述电梯编号是最多10位的字符；

所述额定速度，单位m/s，最多两位小数；

所述运行方向为上行或下行；

所述测试方式为“动态测试”或“静态测试”；

步骤240：测试结果显示；

选择“动态测试”方式，测试过程中实时显示电梯的运行速度，测试结束后，屏幕显示电梯运行的最大速度，制动过程的最大加速度和制动距离。

在测试结果界面设置有“曲线”、“打印”、“分享”和“返回”四个选项：

点击“曲线”按键，屏幕将同时显示电梯从启动到制停整个过程的速度、加速度和位移的曲线；

点击“打印”按键，首先弹出蓝牙打印机连接界面，按提示操作连接成功后，蓝牙打印机将打印出本次测试的结果；

点击“分享”按键，则调用智能移动终端的分享功能，将测试结果分享至微信、qq、钉钉等社交软件的相关账户上；

点击“返回”按键，则返回到上一级菜单。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。