新型对重架及对重装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型对重架及对重装置，所述新型对重架包括固定架组件，所述固定架组件包括第一固定架及第二固定架，所述第一固定架与所述第二固定架间隔对称设置；安装架组件，所述安装架组件横向固定于所述第一固定架与所述第二固定架之间，且靠近所述第一固定架的第一端端部设置；及分隔架组件，所述分隔架组件的一端固定于所述安装架组件的中部、另一端与所述第一固定架的第一端同向设置，所述分隔架组件包括与所述第一固定架相对的第一分隔架及与所述第二固定架相对的第二分隔架。该新型对重架及对重装置，能充分利用井道底坑空间，提高底坑井道空间利用率，降低井道开挖铅垂方向尺寸，减少井道建造成本。
【专利说明】
新型对重架及对重装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电梯技术领域，特别是涉及一种新型对重架及对重装置。
【背景技术】
[0002]在电梯中，对重装置是曳引电梯中不可缺少的部分，它可以平衡轿厢的重量和部分电梯负载重量，减少电机功率的损耗。现有的用于曳引的对重装置基本上采用型材或板材作为对重架，对重反绳轮的固定采用对重架上的安装板，利用两侧卡板固定绳轮轴的方式，其对重架结构底部中间只有一个缓冲座结构，两侧没有任何其他结构，无法充分利用井道空间，且由于对重的有效高度较高导致井道铅垂方向尺寸较大，井道建造成本较高。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种新型对重架及对重装置，能充分利用井道底坑空间，提高底坑空间利用率，降低井道开挖铅垂方向尺寸，减少井道建造成本。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种新型对重架，包括固定架组件，所述固定架组件包括第一固定架及第二固定架，所述第一固定架与所述第二固定架间隔对称设置;安装架组件，所述安装架组件横向固定于所述第一固定架与所述第二固定架之间，且靠近所述第一固定架的第一端端部设置；及分隔架组件，所述分隔架组件的一端固定于所述安装架组件的中部、另一端与所述第一固定架的第一端同向设置，所述分隔架组件包括与所述第一固定架相对的第一分隔架及与所述第二固定架相对的第二分隔架。
[000?]下面对进一步技术方案进行说明:
[0007]在其中一个实施例中，所述第一固定架至所述第一分隔架的间距LI等于所述第二固定架至所述第二分隔架的间距L2。
[0008]在其中一个实施例中，所述分隔架组件的第一端的端面设置于所述安装架组件内。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一固定架包括第一固定本体及两个对称固定于所述第一固定本体两侧的第一侧固体，所述第一固定本体与两个所述第一侧固体固定形成第一凹槽;所述第二固定架包括第二固定本体及两个对称固定于所述第二固定本体两侧的第二侧固体，所述第二固定本体与两个所述第二侧固体固定形成第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一分隔架包括第一分隔本体及两个对称固定于所述第一分隔本体两侧的第一侧分体，所述第一分隔本体与两个所述第一侧分体固定形成第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一凹槽相对设置;所述第二分隔架包括第二分隔本体及两个对称固定于所述第二分隔本体两侧的第二侧分体，所述第二分隔本体与两个所述第二侧分体固定形成第四凹槽，所述第四凹槽与所述第二凹槽相对设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述安装架组件包括第一安装架及与所述第一安装架相对设置的第二安装架，所述第一安装架的一端固定于其中一个所述第一侧固体、另一端固定于对应的其中一个所述第二侧固体，所述第二安装架的一端固定于另一个所述第一侧固体、另一端固定于对应的另一个所述第二侧固体;所述第一分隔架通过两个第一侧分体与所述第一安装架及第二安装架固定连接，所述第二分隔架通过两个第二侧分体与所述第一安装架及第二安装架固定连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述新型对重架还包括缓冲器安装座，所述缓冲器安装座固定于所述安装组件、并设置于所述第一分隔架与所述第二分隔架之间。
[0013]在其中一个实施例中，所述新型对重架还包括底座组件，所述底座组件包括第一底座及第二底座，所述第一底座的一端与所述第一固定架连接、另一端与所述第一分隔架连接，所述第二底座的一端与所述第二固定架连接、另一端与所述第二分隔架连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一底座设有多个第一安装孔，所述第二底座设有多个第二安装孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一底座包括第一座体及两对称设置于所述第一座体两侧的第一侧座体，所述第一座体与所述两个第一侧座体固定形成第一凹部;所述第二底座包括第二座体及两对称设置于所述第二座体两侧的第二侧座体，所述第二座体与所述两个第二侧座体固定形成第二凹部。
[0016]本技术方案还提供了一种对重装置，包括上述的新型对重架，还包括缓冲器、对重块及所述对重块的牵引机构，所述缓冲器与所述缓冲器安装座连接，所述对重块设置于所述第一固定架与所述第二固定架之间，所述牵引机构固定于所述固定架组件、并与所述缓冲器相对设置。
[0017]上述本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0018]上述本实用新型的有益效果:
[0019]上述新型对重架使用时，通过固定架组件形成对重块悬挂机构，通过在安装架组件的中部设置分隔架组件，所述第一固定架与所述第一分隔架相对设置，所述第二固定架与所述第二分隔架相对设置，进而在缓冲器两侧形成对重块的导向通道，对重块可设置于该导向通道内，进而可降低对重块的重心，相对的可降低对重块在井道的运行高度，进而降低井道开挖铅垂方向尺寸；同时该分隔架组件可增加对重架的重量，降低对重架的重心，进一步保证对重块运行时的平稳性。该新型对重架能充分利用井道底坑空间，提高井道底坑空间利用率，降低井道开挖铅垂方向尺寸，减少井道建造成本。
[0020]上述对重装置，通过上述新型对重架可充分利用井道底坑空间，提高底坑空间利用率，降低井道开挖铅垂方向尺寸，减少井道建造成本。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型所述的新型对重架的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型所述的新型对重架的半剖示意图；
[0023]图3为本实用新型所述的对重装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]100、固定架组件，110、第一固定架，112、第一固定本体，114、第一侧固体，116、第一凹槽，120、第二固定架，122、第二固定本体，124、第二侧固体，126、第二凹槽，200、安装架组件，210、第一安装架，220、第二安装架，300、分隔架组件，310、第一分隔架，312、第一分隔本体，314、第一侧分体，316、第三凹槽，320、第二分隔架，322、第二分隔本体，324、第二侧分体，326、第四凹槽，400、缓冲器安装座，500、底座组件，510、第一底座，520、第二底座，600、缓冲器，700、对重块，800、牵引机构。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
[0027]如图1所示，本实用新型所述的一种新型对重架，包括固定架组件100，固定架组件100包括第一固定架110及第二固定架120，第一固定架110与第二固定架120间隔对称设置；安装架组件200，安装架组件200横向固定于第一固定架110与第二固定架120之间，且靠近第一固定架110的第一端端部设置;及分隔架组件300，分隔架组件300的一端固定于安装架组件200的中部、另一端与第一固定架110的第一端同向设置，分隔架组件包括与第一固定架110相对的第一分隔架310及与第二固定架120相对的第二分隔架320。
[0028]如图1、2及3所示，该新型对重架使用时，通过固定架组件100形成对重块700悬挂机构，通过在安装架组件200的中部设置分隔架组件300，第一固定架110与第一分隔架310相对设置，第二固定架120与第二分隔架320相对设置，进而在缓冲器600两侧形成对重块700的导向通道，对重块700可设置于该导向通道内，进而可降低对重块700的重心，相对的可降低对重块700在井道的运行高度，进而降低井道开挖铅垂方向尺寸；同时该分隔架组件300可增加对重架的重量，降低对重架的重心，进一步保证对重块700运行时的平稳性。该新型对重架能充分利用井道底坑空间，提高井道底坑空间利用率，降低井道开挖铅垂方向尺寸，减少井道建造成本。
[0029]如图1所示，该第一固定架110至第一分隔架310的间距LI等于第二固定架120至第二分隔架320的间距L2，形成两个对称且大小相同的导向通道，便于填充相同重量及体积的对重块700或配重块，提高对重块700或配重块运行的均衡性及稳定性。分隔架组件300的第一端的端面设置于安装架组件200内，使分隔架组件300与缓冲器600在水平方向上无重影，当对重块700运动时，分隔架组件300不会和缓冲器600发生干涉。
[0030]如图1、2及3所示，该第一固定架110包括第一固定本体112及两个对称固定于第一固定本体112两侧的第一侧固体114，第一固定本体112与两个第一侧固体114固定形成第一凹槽116，能够有效增强第一固定架110的断面的惯性矩，从而提高第一固定架110的整体抗弯性，降低第一固定架110的变形量，提高第一固定架110的强度;第二固定架120包括第二固定本体122及两个对称固定于第二固定本体122两侧的第二侧固体124，第二固定本体122与两个第二侧固体124固定形成第二凹槽126，能够有效增强第二固定架120的断面的惯性矩，从而提高第一固定架110的整体抗弯性，降低第一固定架110的变形量，提高第一固定架110的强度；同时第二凹槽126与第一凹槽116相对设置形成第一导向通道，便于对重块700或配重块的导向；进一步的，第一分隔架310包括第一分隔本体312及两个对称固定于第一分隔本体312两侧的第一侧分体314，第一分隔本体312与两个第一侧分体314固定形成第三凹槽316，能够有效增强第一分隔架310的断面的惯性矩，从而提高第一分隔架310的整体抗弯性，降低第一分隔架310的变形量，提高第一分隔架310的强度，同时第三凹槽316与第一凹槽116相对设置形成第二导向通道，便于对重块700或配重块的导向；第二分隔架320包括第二分隔本体322及两个对称固定于第二分隔本体322两侧的第二侧分体324，第二分隔本体322与两个第二侧分体324固定形成第四凹槽326，能够有效增强第二分隔架320的断面的惯性矩，从而提高第二分隔架320的整体抗弯性，降低第二分隔架320的变形量，提高第二分隔架320的强度，进一步提高该新型对重架的强度，保证对重块700或配重块运行的稳定性，第四凹槽326与第二凹槽126相对设置形成第三导向通道，便于对重块700或配重块的导向。
[0031]如图2所示，该安装架组件200包括第一安装架210及与第一安装架210相对设置的第二安装架220，第一安装架210的一端固定于其中一个第一侧固体114、另一端固定于对应的其中一个第二侧固体124，第二安装架220的一端固定于另一个第一侧固体114、另一端固定于对应的另一个第二侧固体124，便于安装架组件200与固定架组件100的固定连接，该固定连接方式可以是螺纹连接、焊接、卡接等方式;第一分隔架310通过两个第一侧分体314与第一安装架210及第二安装架220固定连接，第二分隔架320通过两个第二侧分体324与第一安装架210及第二安装架220固定连接，便于安装架组件200与分隔架组件300的固定连接，该固定连接方式可以是螺纹连接、焊接、卡接等方式。
[0032]如图1及3所示，该新型对重架还包括缓冲器安装座400，缓冲器安装座400固定于安装组件、并设置于第一分隔架310与第二分隔架320之间，因而便于缓冲器600的安装，缓冲器600在水平方向上无重影，当对重架运动时，其不会与分隔架组件300发生干涉。
[0033]如图1、2及3所示，该新型对重架还包括底座组件500，底座组件500包括第一底座510及第二底座520，第一底座510的一端与第一固定架110连接、另一端与第一分隔架310连接，第二底座520的一端与第二固定架120连接、另一端与第二分隔架320连接;第一底座510包括第一座体(未示出)及两对称设置于第一座体两侧的第一侧座体(未示出)，第一座体与两个第一侧座体固定形成第一凹部(未示出)；第二底座520包括第二座体(未示出)及两对称设置于第二座体两侧的第二侧座体(未示出)，第二座体与两个第二侧座体固定形成第二凹部，能提高第一底座510及第二底座520的整体抗弯性，提高第一底座510及第二底座520的强度，进一步提高该新型对重架的安装固定可靠性，保证对重块700或配重块在对重架运行时的稳定性;第一座体设有多个第一安装孔(未示出)，第二座体设有多个第二安装孔(未示出)，便于第一底座510通过多个第一安装孔与第一固定架110及第一分隔架310连接，第二底座520通过第二安装孔与第二固定架120及第二分隔架320连接。
[0034]如图1、2及3所示，本实用新型所述的一种对重装置，包括上述的新型对重架，还包括缓冲器600、对重块700及对重块700的牵引机构800，缓冲器600与缓冲器安装座400连接，对重块700设置于第一固定架110与第二固定架120之间，牵引机构800固定于固定架组件100、并与缓冲器600相对设置。该对重装置能充分利用井道底坑空间，提高井道底坑空间利用率，降低井道开挖铅垂方向尺寸，减少井道建造成本。
[0035]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0036]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种新型对重架，其特征在于，包括: 固定架组件，所述固定架组件包括第一固定架及第二固定架，所述第一固定架与所述第二固定架间隔对称设置； 安装架组件，所述安装架组件横向固定于所述第一固定架与所述第二固定架之间，且靠近所述第一固定架的第一端端部设置;及 分隔架组件，所述分隔架组件的第一端固定于所述安装架组件的中部、第二端与所述第一固定架的第一端同向设置，所述分隔架组件包括与所述第一固定架相对的第一分隔架及与所述第二固定架相对的第二分隔架。2.根据权利要求1所述的新型对重架，其特征在于，所述第一固定架至所述第一分隔架的间距LI等于所述第二固定架至所述第二分隔架的间距L2。3.根据权利要求1所述的新型对重架，其特征在于，所述分隔架组件的第一端的端面设置于所述安装架组件内。4.根据权利要求1所述的新型对重架，其特征在于，所述第一固定架包括第一固定本体及两个对称固定于所述第一固定本体两侧的第一侧固体，所述第一固定本体与两个所述第一侧固体固定形成第一凹槽;所述第二固定架包括第二固定本体及两个对称固定于所述第二固定本体两侧的第二侧固体，所述第二固定本体与两个所述第二侧固体固定形成第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相对设置。5.根据权利要求4所述的新型对重架，其特征在于，所述第一分隔架包括第一分隔本体及两个对称固定于所述第一分隔本体两侧的第一侧分体，所述第一分隔本体与两个所述第一侧分体固定形成第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一凹槽相对设置;所述第二分隔架包括第二分隔本体及两个对称固定于所述第二分隔本体两侧的第二侧分体，所述第二分隔本体与两个所述第二侧分体固定形成第四凹槽，所述第四凹槽与所述第二凹槽相对设置。6.根据权利要求5所述的新型对重架，其特征在于，所述安装架组件包括第一安装架及与所述第一安装架相对设置的第二安装架，所述第一安装架的一端固定于其中一个所述第一侧固体、另一端固定于对应的其中一个所述第二侧固体，所述第二安装架的一端固定于另一个所述第一侧固体、另一端固定于对应的另一个所述第二侧固体;所述第一分隔架通过两个第一侧分体与所述第一安装架及第二安装架固定连接，所述第二分隔架通过两个第二侧分体与所述第一安装架及第二安装架固定连接。7.根据权利要求1所述的新型对重架，其特征在于，还包括缓冲器安装座，所述缓冲器安装座固定于所述安装组件、并设置于所述第一分隔架与所述第二分隔架之间。8.根据权利要求1-7任一项所述的新型对重架，其特征在于，还包括底座组件，所述底座组件包括第一底座及第二底座，所述第一底座的一端与所述第一固定架连接、另一端与所述第一分隔架连接，所述第二底座的一端与所述第二固定架连接、另一端与所述第二分隔架连接。9.根据权利要求8所述的新型对重架，其特征在于，所述第一底座设有多个第一安装孔，所述第二底座设有多个第二安装孔。10.一种对重装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的新型对重架，还包括缓冲器、对重块及所述对重块的牵引机构，所述缓冲器与所述缓冲器安装座连接，所述对重块设置于所述第一固定架与所述第二固定架之间，所述牵引机构固定于所述固定架组件、并与所述缓冲器相对设置。
【文档编号】B66B11/00GK205675948SQ201620539992
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620539992.X, CN 201620539992, CN 205675948 U, CN 205675948U, CN-U-205675948, CN201620539992, CN201620539992.X, CN205675948 U, CN205675948U
【发明人】洪水, 涂龙图
【申请人】日立电梯（中国）有限公司