一种竖式放嘴机的制作方法

本发明属于瓶嘴放置领域，尤其涉及一种竖式放嘴机。

背景技术：

为方便瓶内盛放物质的存储和使用，一般均会在瓶口处安装一瓶嘴。瓶嘴一般呈锥形。瓶嘴生产完成后，一般需要进行排序装箱。现在的瓶嘴，一般是通过人工进行排序装箱，工作效率低下，且因人工操作存在对瓶嘴造成二次污染或是出现错装、漏装等情况的发生。手工排序装箱使瓶嘴生产速度与包装速度不匹配，不能满足使用需要，现有放嘴机，上料速度慢，导致生产效率低，装箱后需要手动放合格证，自动化程度低。

技术实现要素：

本发明提供一种竖式放嘴机，旨在解决上料速度慢，自动化程度低的问题。

本发明是这样实现的，一种竖式放嘴机，包括机架和若干垫高架，所述机架顶部设置有若干直震单元，若干所述直震单元入口端均连接震动盘，若干所述震动盘分别固定在垫高架上，若干所述直震单元出口端设置有导管单元，所述导管单元下方为装料箱，所述导管单元固定在机架上，所述机架一侧固定有合格证投放单元，所述震动盘、直震单元、合格证投放单元均电连控制器，所述控制器固定在机架一角。

更进一步地，所述直震单元包括固定在机架顶部的垫板、电机固定座和入料口，所述垫板上通过螺钉安装有直线震动器，所述直线震动器上固定有滑道板，所述电机固定座上通过螺钉固定有步进电机，所述步进电机输出端连接有摆轮，所述步进电机上方固定有第一光电感应器座，所述第一光电感应器座上固定有第一光电感应器，所述滑道板入口端设置有第二光电感应器，所述步进电机、直线震动器、第一光电感应器和第二光电感应器均电连控制器。

更进一步地，所述导管单元包括固定在机架上的竖向基板，所述竖向基板两侧安装有两根竖向导柱，两根所述竖向导柱上设置有横向基板，所述竖向基板上固定有y向气缸，所述y向气缸输出端固定在横向基板底面，所述横向基板两侧安装有两根横向导柱，两根所述横向导柱上设置有导管安装底板，所述横向基板上固定有第一x向气缸，所述第一x向气缸输出端与第二x向气缸输出端连接，所述第二x向气缸安装在导管安装底板底面，所述导杆安装底板固定有第一导管安装板和第二导管安装板，所述第一导管安装板与第二导管安装板之间设置有若干导管，所述第一导管安装板上通过气缸安装板固定有z向气缸。

更进一步地，所述合格证投放单元，包括机架上固定的两根导杆和横向气缸，两根导杆上设置有气缸座，横向气缸输出端固定连接气缸座，气缸座上安装有竖向气缸，竖向气缸输出端固定连接安装板，安装板上固定有吸嘴和顶杆，装料盒底部开有通孔，装料盒底部通过支架板装有第三光电感应器，第三光电感应器电连控制器，机架上设置有装料盒，装料盒中装有合格证，装料盒内固定有若干挡片，挡片围绕合格证四周设置。

更进一步地，所述垫板顶面和底面具有一个10°到30°夹角。

更进一步地，所述机架上设置有若干门板，若干所述门板开有通风孔。

更进一步地，所述导杆安装底板上设置有若干滑块，若干所述滑块与横向导杆配合。

更进一步地，所述竖向气缸为双杆气缸。

更进一步地，所述机架和气缸安装座上均固定有拖链安装板，所述拖链安装板上设置有拖链。

更进一步地，所述机架底部设置若干脚杯和若干底座。

有益效果：通过若干所述直震单元连接均连接震动盘，由两处同时上料，加快了瓶嘴上料速度，通过导管单元能够将瓶嘴放置在装料箱内的瓶上，通过合格证单元将合格证投放至装料箱内，便于自动投放合格证，减少人工作业，提高了自动化程度，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本发明提供的一种竖式放嘴机的第一视角结构示意图。

图2是本发明提供的一种竖式放嘴机的第二视角结构示意图。

图3是本发明提供的一种竖式放嘴机的第三视角结构示意图。

图4是本发明提供的一种竖式放嘴机的直震单元示意图。

图5是本发明提供的一种竖式放嘴机的导管单元第一视角示意图。

图6是本发明提供的一种竖式放嘴机的导管单元第二视角示意图。

图7是本发明提供的一种竖式放嘴机的合格证投放单元示意图。

图8是本发明提供的图4中a处局部示意图。

图9是本发明提供的图7中b处局部示意图。

图10是本发明提供的一种竖式放嘴机的实施五示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

如图1-图3所示，一种竖式放嘴机，包括机架1和若干垫高架5，机架1顶部设置有若干直震单元4，若干直震单元4入口端均连接震动盘3，震动盘3用于将瓶嘴排序至直震单元4，若干震动盘3分别固定在垫高架5上，直震单元4出口端设置有导管单元2，直震单元4用于将瓶嘴送入下方的导管单元2，导管单元2下方为装料箱9，用于装待放瓶嘴的瓶子，装料箱9由外部装置运输，导管单元2能够使瓶嘴落下至装料箱9内的瓶子上，导管单元2固定在机架1上，机架1一侧固定有合格证投放单元7，当装料箱9运至合格证投放单元下方时，合格证投放单元向装料箱9内投放合格证，震动盘3、直震单元4、合格证投放单元7均电连控制器6，控制器6固定在机架1一角。

瓶嘴经震动盘3震动排序进入直震单元4，直震单元4将瓶嘴送入下方的导管单元2，导管单元2使瓶嘴落下至装料箱9内的瓶子上，放完后装料箱9运输至合格证投放单元7下方，合格证投放单元7将合格证投放至装料箱9。

通过若干直震单元4连接均连接震动盘3，由两处同时上料，加快了瓶嘴上料速度，通过导管单元2能够将瓶嘴放置在装料箱9内的瓶上，通过合格证单元7将合格证投放至装料箱9内，便于自动投放合格证，减少人工作业，提高了自动化程度，从而提高生产效率。

实施例二

基于实施例一，如图4所示，直震单元4包括固定在机架1顶部的垫板401、电机固定座402和入料口408，垫板401上通过螺钉安装有直线震动器404，直线震动器404上固定有滑道板405，滑道板405入口端连接震动盘3，电机固定座402上通过螺钉固定有步进电机403，步进电机403输出端连接有摆轮409，步进电机403上方固定有第一光电感应器座，第一光电感应器座上固定有第一光电感应器406，第一光电感应器406位于摆轮409轮齿的前方，摆轮409位于入料口408上方，入料口408下方为导管单元2，摆轮409与入料口408之间为滑道板405出口端，摆轮409转动时轮齿将滑道板405出口端的瓶嘴转至入料口408，滑道板405入口端设置有第二光电感应器407，步进电机403、直线震动器404、第一光电感应器406和第二光电感应器407均电连控制器6。

从震动盘3进入滑道板405上的瓶嘴挡住第二光电感应器407，第二光电感应器407发送信号给控制器6，控制器6控制直线震动器404震动，一定时间(时间预设)后，控制器6控制步进电机403转动，步进电机403输出端的摆轮409转动，摆轮409的轮齿将滑道板405上的瓶嘴转至入料口408，瓶嘴从入料口408掉入下方的导管单元2，摆轮409的轮齿挡住第一光电感应器406，第一光电感应器406发送信号给控制器6，控制器6控制步进电机403停止转动。

实施例三

基于实施例一，如图5-图6所示，导管单元2包括固定在机架1上的竖向基板201，竖向基板201两侧安装有两根竖向导柱202，两根竖向导柱202上设置有横向基板209，竖向基板201上固定有y向气缸203，y向气缸203输出端固定在横向基板209底面，y向气缸203用于横向基板209在y方向来回移动，横向基板209两侧安装有两根横向导柱210，两根横向导柱210上设置有导管安装底板204，横向基板209上固定有第一x向气缸212，第一x向气缸212输出端与第二x向气缸211输出端连接，第二x向气缸211安装在导管安装底板204底面，第一x向气缸212与第二x向气缸211用于导管安装底板204在x方向来回移动，导杆安装底板204固定有第一导管安装板206和第二导管安装板207，第一导管安装板206与第二导管安装板207之间设置有若干导管205，若干导管按一定距离呈多竖排布，导管205上端为直震单元4，导管205下端为装料箱9，导管205分为上导管和下导管，第一导管安装板206上通过气缸安装板固定有z向气缸208，z向气缸208用于上导管z方向的移动。

z向气缸208收缩，上导管随z向气缸208收缩而移动，下导管位置不变，从而使上导管偏离下导管一定角度，瓶嘴无法落下，直震单元4与第一竖导管205对位，将瓶嘴放入第一竖导管205中，通过第一x向气缸212伸出，第三竖导管205与直震单元4对位，瓶嘴放入第三竖导管205中，通过第二x向气缸211伸出第四竖导管205与直震单元4对位，瓶嘴放入第四竖导管205中，通过第一x向气缸212收缩，第二竖导管205与直震单元4对位，瓶嘴放入第二竖导管205中，y向气缸203收缩，使横向基板209下降，从而使导管205出口端下降至装料箱9内的瓶上，z向气缸208伸出，上导管和下导管相通，瓶嘴落下至下方的装料箱9内的瓶上。

实施例四

基于实施例一，如图7所示，合格证投放单元7，包括机架1上固定的两根导杆702和横向气缸701，两根导杆702上设置有气缸座710，横向气缸701位于两根导杆702之间，横向气缸701输出端固定连接气缸座710，气缸座710上安装有竖向气缸709，竖向气缸709输出端向下，竖向气缸709输出端固定连接安装板708，安装板708上固定有吸嘴707和顶杆706，吸嘴707连接空压机(图中未示)，顶杆706底部位置高度略高于吸嘴707；装料盒703底部开有通孔，装料盒703底部通过支架板装有第三光电感应器705，第三光电感应器705的探头位于装料盒703底部通孔正下方，机架1外罩顶部设置有警示灯8，第三光电感应器705和警示灯8均电连控制器6，机架1上设置有装料盒703，装料盒位于吸嘴707下方，装料盒703中装有合格证，装料盒703内固定有若干挡片704，挡片704围绕合格证四周设置；横向气缸701输出端伸出一定距离(横向气缸701提前预设的行程，此时吸嘴707位于装料盒703上方)，竖向气缸709输出端向下伸出一定距离(提前预设好的行程)，吸嘴707向下移动至伸入装料盒703内与合格证接触，在空压机的作用下，吸嘴707产生吸附力，将装料盒703中的合格证吸附；竖向气缸709输出端回缩一定距离，横向气缸701输出端回缩一定距离(横向气缸701提前预设的行程，此时吸嘴707位于装料箱9上方)，竖向气缸709输出端向下伸出一定距离(提前预设好的行程)，吸嘴707在空压机的作用下失去吸附力，合格证落至装料箱9内；平常装料盒703内有合格证时，合格证遮挡住第三光电感应器705，当合格证用完时，没有合格证挡住第三光电感应器705，第三光电感应器705发送信号给控制器6，控制器6控制警示灯8发亮，提醒操作者合格证以用完。

实施例五

基于实施例二，如图10所示，垫板401顶面和底面具有一个10°到30°夹角，垫板401底面与地面平行，使上方的直线震动器404和滑道板405均与垫板401底面具有一个10°到30°夹角，从而使滑道板405上的瓶嘴受一定重力，加快从瓶嘴从滑道板405入口端滑至出口端。

实施例六

基于实施例一，机架1上设置有若干门板12，若干门板开有通风孔，通过门板12上的通风孔，有利于机架1内部与外部通风，便于机架1内部散热。

实施例七

基于实施例三，导杆安装底板204上设置有若干滑块，若干滑块与横向导杆210配合，滑块能在横向导杆210上滑动，通过横向导杆210上的滑块，使导杆安装底板204能够在横向导杆210上滑动。

实施例八

基于实施例四，竖向气缸709为双杆气缸，双杆气缸输出稳定，通过双杆气缸，使吸嘴707吸附合格证时更加平稳。

实施例九

基于实施例四，机架1和气缸安装座709上均固定有拖链安装板，拖链安装板上设置有拖链711，通过拖链能够用于放置气管，拖链711能够随气缸安装座709的来回移动而移动，避免运动过程中，气管干涉运动部件而导致气管损坏。

实施例十

基于实施例一，机架1底部设置若干脚杯11和若干底座10，若干脚杯11与机架1螺纹连接，若干底座10通过螺钉固定在机架1底部，通过脚杯11和底座10可进一步稳固机构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。