物料输送装置、组件及方法与流程

本发明涉及一种输送装置，特别是涉及一种物料输送装置、组件及方法。

背景技术：

生物炭(biochar)，是指有机物在不完全燃烧或缺氧环境下，经高温热裂解后的固体产物。利用农业副产物等有机物制成的生物炭，具有不易分解的特性，可以长时间地将生物碳固定成矿物碳，藏碳于地，达到真正的减碳、逆转温室效应所导致全球暖化的环境问题。传统地，一般将农业副产物等有机物物料经过料仓聚集、聚集后输送到炉体、以及炉体中高温加热分解生产制造生物炭。然而，为了保证输送物料过程中密封性，传统的料仓内的物料用完后，需要将料仓中再次装满物料后再启动物料输送组件的输送工作，如此物料的输送工作效率较低。

技术实现要素：

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种物料输送装置、组件及方法，它能够实现连续性工作，生产效率较高。

其技术方案如下：一种物料输送组件，包括：输送管、螺旋轴，所述输送管的侧壁上设有第一入料口、第二入料口与出料口，所述螺旋轴可转动地设置于所述输送管内；第一开关阀与第二开关阀，所述第一开关阀设置于所述第一入料口，所述第二开关阀设置于所述第二入料口。

上述的物料输送组件，输送管的第一入料口与第二入料口可以分别对应连接到第一料仓与第二料仓，第一开关阀打开时第二开关阀关闭，即第一料仓向输送管中输送物料时，第二料仓内可以进行加料操作，由于第二开关阀关闭第二入料口，此时输送管内的气密性不会受到第二料仓加料操作时的影响；反之，第一开关阀关闭时第二开关阀打开，即第一料仓内无料时进行加料操作，第二料仓相应将物料向输送管中输送，由于第一开关阀关闭第一入料口，此时输送管内的气密性不会受到第一料仓加料操作时的影响。如此，上述的物料输送组件，在保证密封性的同时，能实现连续性工作，生产效率较高。

在其中一个实施例中，所述出料口位于所述输送管的中部，所述第一入料口与所述第二入料口分别位于所述出料口的两侧；所述螺旋轴包括与所述第一入料口对应的第一螺旋段及与所述第二入料口对应的第二螺旋段，所述第一螺旋段的螺旋方向与所述第二螺旋段的螺旋方向相反。

在其中一个实施例中，所述第一入料口为两个以上，所述第一开关阀为两个以上，两个以上所述第一入料口间隔地设置于所述输送管上，两个以上所述第一开关阀与两个以上所述第一入料口一一对应设置；所述第二入料口为两个以上，所述第二开关阀为两个以上，两个以上所述第二入料口间隔地设置于所述输送管上，两个以上所述第二开关阀与两个以上所述第二入料口一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述第一入料口的开口大小、所述第二入料口的开口大小均不大于所述出料口的大小。

在其中一个实施例中，所述的物料输送组件还包括电机，所述电机的输出转轴与所述螺旋轴相连。

在其中一个实施例中，所述的物料输送组件还包括轴承、第一密封件与第二密封件，所述轴承设置于所述输送管的端部，所述电机的输出转轴装设于所述轴承上，所述第一密封件与所述第二密封件分别设于所述输送管的两端。

在其中一个实施例中，所述输送管包括第一三通管、第二三通管及第三三通管，所述第一三通管的其中一个主管接口与所述第二三通管的其中一个主管接口相连，所述第一三通管的另一个主管接口与所述第三三通管的其中一个主管接口相连，所述第一三通管的支管接口为所述出料口，所述第二三通管的支管接口为所述第一入料口，所述第三三通管的支管接口为所述第二入料口。

在其中一个实施例中，所述的物料输送组件还包括电机，所述螺旋轴为单向螺旋轴，所述出料口位于所述输送管的中部，所述第一入料口与所述第二入料口分别位于所述出料口的两侧；所述电机用于驱动所述单向螺旋轴正转或者反转。

在其中一个实施例中，所述第一开关阀、所述第二开关阀均为球阀，所述第一开关阀的入料口与第一料仓的出料口相连通，所述第一开关阀的出料口与第一入料口相连通；所述第二开关阀的入料口与第二料仓的出料口相连通，所述第二开关阀的出料口与第二入料口相连通。

一种物料输送装置，包括所述的物料输送组件，还包括第一料仓与第二料仓，所述第一料仓的出料口与所述第一入料口对应设置，所述第二料仓的出料口与所述第二入料口对应设置。

上述的物料输送装置，由于包括所述的物料输送组件，其技术效果由所述的物料输送组件带来，与所述的物料输送组件的有益效果相同，不进行赘述。

一种物料输送方法，采用了所述的物料输送装置，包括如下步骤：

当所述第一料仓内的物料不足够时，关闭所述第一开关阀，对所述第一料仓进行加料操作，同步打开所述第二开关阀，通过所述第二料仓将物料输送到所述输送管内，并由所述螺旋轴将所述输送管内的物料向所述输送管的出料口输送；

当所述第二料仓的物料不足够时，关闭所述第二开关阀，对所述第二料仓进行加料操作，同步打开所述第一开关阀，通过所述第一料仓将物料输送到所述输送管内，并由所述螺旋轴将所述输送管内的物料向所述输送管的出料口输送。

上述的物料输送方法，在保证密封性的同时，能实现连续性输送物料工作，生产效率较高。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的物料输送组件的结构示意图；

图2为本发明一实施例所述的物料输送组件的内部结构示意图；

图3为本发明一实施例所述的螺旋轴的结构示意图。

附图标记：

10、输送管，11、第一入料口，12、第二入料口，13、出料口，14、第一三通管，15、第二三通管，16、第三三通管，17、法兰盘，20、螺旋轴，21、第一螺旋段，22、第二螺旋段，30、第一开关阀，31、出料口，32、入料口，40、第二开关阀，41、出料口，42、入料口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1与图2，一种物料输送组件，包括：输送管10、螺旋轴20、第一开关阀30与第二开关阀40。所述输送管10的侧壁上设有第一入料口11、第二入料口12与出料口13。所述螺旋轴20可转动地设置于所述输送管10内。所述第一开关阀30设置于所述第一入料口11，所述第二开关阀40设置于所述第二入料口12。

上述的物料输送组件，输送管10的第一入料口11与第二入料口12可以分别对应连接到第一料仓与第二料仓，第一开关阀30打开时第二开关阀40关闭，即第一料仓向输送管10中输送物料时，第二料仓内可以进行加料操作，由于第二开关阀40关闭第二入料口12，此时输送管10内的气密性不会受到第二料仓加料操作时的影响；反之，第一开关阀30关闭时第二开关阀40打开，即第一料仓内无料时进行加料操作，第二料仓相应将物料向输送管10中输送，由于第一开关阀30关闭第一入料口11，此时输送管10内的气密性不会受到第一料仓加料操作时的影响。如此，上述的物料输送组件，在保证密封性的同时，能实现连续性工作，生产效率较高。

在一个实施例中，请再参阅图2及图3，所述出料口13位于所述输送管10的中部，所述第一入料口11与所述第二入料口12分别位于所述出料口13的两侧。所述螺旋轴20包括与所述第一入料口11对应的第一螺旋段21及与所述第二入料口12对应的第二螺旋段22。所述第一螺旋段21的螺旋方向与所述第二螺旋段22的螺旋方向相反。如此，电机驱动螺旋轴20朝其中一个方向转动时，第一螺旋段21将第一入料口11处的物料推送到出料口13，或者第二螺旋段22将所述第二入料口12处的物料推送到出料口13。电机只需要单向转动即可，另外第一入料口11与第二入料口12分别对应的第一料仓与第二料仓分别位于出料口13的两侧，第一料仓与第二料仓布置合理，能合理地装设于车体的有限空间内。

进一步地，所述第一入料口11为两个以上，所述第一开关阀30为两个以上，两个以上所述第一入料口11间隔地设置于所述输送管10上，两个以上所述第一开关阀30与两个以上所述第一入料口11一一对应设置。

所述第二入料口12为两个以上，所述第二开关阀40为两个以上，两个以上所述第二入料口12间隔地设置于所述输送管10上，两个以上所述第二开关阀40与两个以上所述第二入料口12一一对应设置。

如此，两个以上第一入料口11可以对应于两个以上第一料仓，输送管10能接受两个以上第一料仓送料操作，同样地，两个以上第二入料口12可以对应于两个以上第二料仓，输送管10能接受两个以上第二料仓送料操作，即输送管10能接受两个以上第一料仓与两个以上第二料仓中的任意一个进行输送物料操作。

进一步地，所述第一入料口11的开口大小、所述第二入料口12的开口大小均不大于所述出料口13的大小。如此，无论第一入料口11或第二入料口12的物料进入到输送管10，并由输送管10内的螺旋轴20推送到出料口13，都不会导致物料堵塞出料口13。具体而言，第一入料口11与第二入料口12均和出料口13的大小相同，一方面能保证第一料仓送出的物料与第二料仓送出的物料大小相同，另一方面第一料仓或第二料仓送出的物料刚好与输送管10的出料口13排出的物料大小相同，这样能便于较好地控制物料的输送。

进一步地，所述的物料输送组件还包括电机。所述电机的输出转轴与所述螺旋轴20相连。如此，通过电机带动螺旋轴20转动，自动化程度较高。

更进一步地，所述的物料输送组件还包括轴承、第一密封件与第二密封件。所述轴承设置于所述输送管10的端部，所述电机的输出转轴装设于所述轴承上，所述第一密封件与所述第二密封件分别设于所述输送管10的两端。如此，第一密封件与第二密封件能避免外界空气进入到输送管10内，保证密封性。轴承利于电机的输出转轴驱动螺旋轴20转动。

在另一个实施例中，所述的物料输送组件还包括电机。所述螺旋轴20为单向螺旋轴20，所述出料口13位于所述输送管10的中部，所述第一入料口11与所述第二入料口12分别位于所述出料口13的两侧。所述电机用于驱动所述单向螺旋轴20正转或者反转。

在又一个实施例中，所述螺旋轴20为单向螺旋轴20。所述出料口13、所述第一入料口11与所述第二入料口12依次设于所述输送管10的侧壁上。

在一个实施例中，所述第一开关阀30、所述第二开关阀40均为球阀，所述第一开关阀30的入料口32与第一料仓的出料口相连通，所述第一开关阀30的出料口31与第一入料口11相连通。所述第二开关阀40的入料口42与第二料仓的出料口相连通，所述第二开关阀40的出料口41与第二入料口12相连通。

请参阅图1，输送管10具体可以包括第一三通管14、第二三通管15及第三三通管16。所述第一三通管14的其中一个主管接口与所述第二三通管15的其中一个主管接口相连，所述第一三通管14的另一个主管接口与所述第三三通管16的其中一个主管接口相连，第一三通管14的支管接口为所述出料口13。所述第二三通管15的支管接口为所述第一入料口11，所述第三三通管16的支管接口为所述第二入料口12。即三个三通管进行串联连接得到输送管10，选材容易，能便于制造出具有第一入料口11、第二入料口12及出料口13的输送管10。此外，由于第一三通管14的主管、第二三通管15的主管及第三三通管16的主管串联连接形成一个直通管，能便于可转动地装设螺旋轴20。

进一步地，第一三通管14、第二三通管15及第三三通管16的三个接口均设置有法兰盘17。第一三通管14分别与第二三通管15、第三三通管16之间通过两个法兰盘17之间进行连接固定，这样三者连接得到的输送管10的结构较为稳固，而且能保证输送管10的密封性。此外，第一三通管14、第二三通管15及第三三通管16也均能与其它设备，例如第一料仓、第二料仓、第一密封件、第二密封件、物料输出管等等进行固定连接配合。另外，为了增强密封性能，法兰盘17上的板面上可以设置有密封圈，这样当两个法兰盘17对接连接时，密封圈能起到良好的密封作用。

当需要不止两个料仓向输送管10中加料时，即当输送管10的第一入料口11、第二入料口12均不止于两个时，更进一步地，第二三通管15为两个以上，两个以上第二三通管15的主管接口之间串联连接，第二三通管15的支管接口为两个以上，即第一入料口11为两个以上，分别对应于两个以上第一料仓。同样地，第三三通管16为两个以上，两个以上第三三通管16的主管接口之间串联连接，第三三通管16的支管接口为两个以上，即第二入料口12为两个以上，分别对应于两个以上第二料仓。如此可见，由于输送管10采用三通管连接构成，当需要增加第一入料口11或第二入料口12时，只需要在输送管10的其中一端增设串接一个第二三通管15或在输送管10的另一端增设串接一个第三三通过即可实现。此外，由于第二三通管15与第三三通管16的主管接口均设置有法兰盘17，能便于串接增设第一入料口11与第二入料口12。

在一个实施例中，一种物料输送装置，包括上述任一实施例所述的物料输送组件，还包括第一料仓与第二料仓。所述第一料仓的出料口与所述第一入料口11对应设置，所述第二料仓的出料口与所述第二入料口12对应设置。

上述的物料输送装置，由于包括所述的物料输送组件，其技术效果由所述的物料输送组件带来，与所述的物料输送组件的有益效果相同，不进行赘述。

进一步地，第一料仓与第二料仓加完物料后，均通过真空泵进行抽真空处理，将空气完全抽出避免带入到后续的反应釜内，使得物料在后续的反应釜中无氧环境下高温裂解。

此外，具体而言，第一开关阀30、第二开关阀40均为球阀，第一开关阀30的入料口与第一料仓的出料口相连通，第一开关阀30的出料口31与第一入料口11相连通。同样地，第二开关阀40的入料口与第二料仓的出料口相连通，第二开关阀40的出料口41与第二入料口12相连通。

另外，为了提高自动化程度，在一个实施例中，所述物料输送装置还包括控制器、第一检测器及第二检测器。第一开关阀30与第二开关阀40均为电控阀。第一检测器、第二检测器、第一开关阀30及第二开关阀40均和控制器电性连接。其中，第一检测器用于检测第一料仓内的物料的存量是否小于预设量，控制器用于在判断到第一料仓内的物料的存量小于预设量时控制关闭第一开关阀30以及打开第二开关阀40，此时，便通过第二料仓向输送管10输送物料，第一料仓关闭第一开关阀30后即可进行人工或机器加料操作。同样地，第二检测器用于检测第二料仓内的物料的存量是否小于预设量，控制器用于在判断到第二料仓内的物料的存量小于预设量时控制关闭第二开关阀40以及打开第一开关阀30，此时，便通过第一料仓向输送管10输送物料，第二料仓关闭第二开关阀40后即可进行人工或机器加料操作。

在一个实施例中，一种物料输送方法，采用了上述实施例所述的物料输送装置，包括如下步骤：

当所述第一料仓内的物料不足够时，关闭所述第一开关阀30，对所述第一料仓进行加料操作，同步打开所述第二开关阀40，通过所述第二料仓将物料输送到所述输送管10内，并由所述螺旋轴20将所述输送管10内的物料向所述输送管10的出料口13输送；

当所述第二料仓的物料不足够时，关闭所述第二开关阀40，对所述第二料仓进行加料操作，同步打开所述第一开关阀30，通过所述第一料仓将物料输送到所述输送管10内，并由所述螺旋轴20将所述输送管10内的物料向所述输送管10的出料口13输送。

上述的物料输送方法，在保证密封性的同时，能实现连续性输送物料工作，生产效率较高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。