一种自动绕着卷线筒旋转进行纱线缠绕的装置的制作方法

文档序号:18564202发布日期:2019-08-30 23:48阅读:438来源:国知局
一种自动绕着卷线筒旋转进行纱线缠绕的装置的制作方法

本发明涉及一种纱线缠绕的装置,具体是一种自动绕着卷线筒旋转进行纱线缠绕的装置,属于纱线缠绕应用技术领域。



背景技术:

纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等;纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数);纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。

在纱线缠绕在卷线筒表面的过程中存在很多的问题,如现有一些卷线筒在缠绕纱线时,卷线筒缺少辅助卷线筒卷线的机构,影响卷线筒表面的卷线效果,同时可能导致卷线筒在放线时卡住,导致断开的情况,影响使用。因此,针对上述问题提出一种自动绕着卷线筒旋转进行纱线缠绕的装置。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动绕着卷线筒旋转进行纱线缠绕的装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动绕着卷线筒旋转进行纱线缠绕的装置,包括放置板、支撑腿、缠绕机构以及引线机构;其中所述放置板底部固定连接有支撑腿;

所述缠绕机构包括第一电动机、转轴、安装板以及卷线筒,且第一电动机安装在放置板底部;所述第一电动机输出端连接有与放置板转动连接的转轴,且转轴表面固定连接有安装板;所述安装板顶部贴合有套接在转轴表面的卷线筒,且安装板底侧设有转动连接在转轴表面的连接板;

所述引线机构包括支撑筒、滑块、支撑柱、固定球以及通孔,且支撑筒固定连接在连接板顶部边缘侧;所述支撑筒内腔中滑动连接有滑块,且滑块顶侧固定连接有滑动连接在支撑筒内的支撑柱;所述支撑柱顶端固定连接有固定球,且固定球内开设有通孔。

优选的,所述支撑腿数目为四个,且四个支撑腿位于放置板底部四个拐角位置处。

优选的,所述放置板表面贴合有套接在转轴表面的轴承,所述轴承外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮左侧表面啮合连接有第二齿轮,所述放置板底部固定连接有第二电动机,所述第二电动机输出轴末端套接有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮结构一致。

优选的,所述连接板套接在转轴表面,所述连接板底部固定连接有第一齿轮,所述连接板底部贴合有第二齿轮。

优选的,所述放置板顶部右侧表面固定连接有固定板,所述固定板顶部内固定连接有引线筒,且固定板的长度大于卷线筒长度的两倍。

优选的,所述安装板距连接板表面的高度低于支撑筒底端的高度,且支撑筒的长度与支撑柱的长度相等。

本发明的有益效果是:

1.该种自动绕着卷线筒旋转进行纱线缠绕的装置结构简单、设计新颖,便于实现固定球自动绕着卷线筒进行反向转动,便于对纱线进行有效疏导,保障卷线筒表面的纱线稳定缠绕,便于卷线筒后续放线,避免卡住的情况,方便使用。

2.在使用时,通过设置的引线机构的作用下,提高卷线筒卷线过程中对纱线更好的疏导作用,同时便于提高卷线筒表面的卷线效率,实用性价值较高,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明放置板表面结构示意图;

图3为本发明固定板表面结构示意图。

图中:1、放置板,2、支撑腿,3、第一电动机,4、转轴,5、安装板,6、卷线筒,7、连接板,8、轴承,9、第一齿轮,10、第二齿轮,11、第二电动机,12、支撑筒,13、滑块,14、支撑柱,15、固定球,16、通孔,17,固定板,18、引线筒。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示,一种自动绕着卷线筒旋转进行纱线缠绕的装置,包括放置板1、支撑腿2、缠绕机构以及引线机构;其中所述放置板1底部固定连接有支撑腿2,设置的支撑腿2,便于将放置板1稳定支撑;

所述缠绕机构包括第一电动机3、转轴4、安装板5以及卷线筒6,且第一电动机3安装在放置板1底部;所述第一电动机3输出端连接有与放置板1转动连接的转轴4,且转轴4表面固定连接有安装板5,设置的安装板5,便于卷线筒6稳定放置;所述安装板5顶部贴合有套接在转轴4表面的卷线筒6,且安装板5底侧设有转动连接在转轴4表面的连接板7;

所述引线机构包括支撑筒12、滑块13、支撑柱14、固定球15以及通孔16,且支撑筒12固定连接在连接板7顶部边缘侧;所述支撑筒12内腔中滑动连接有滑块13,且滑块13顶侧固定连接有滑动连接在支撑筒12内的支撑柱14;所述支撑柱14顶端固定连接有固定球15,且固定球15内开设有通孔16,设置的通孔16,提高纱线的疏导效果。

所述支撑腿2数目为四个,且四个支撑腿2位于放置板1底部四个拐角位置处,便于将放置板1进行稳定支撑;所述放置板1表面贴合有套接在转轴4表面的轴承8,所述轴承8外表面固定连接有第一齿轮9,所述第一齿轮9左侧表面啮合连接有第二齿轮10,所述放置板1底部固定连接有第二电动机11,所述第二电动机11输出轴末端套接有第二齿轮10,且第一齿轮9与第二齿轮10结构一致,便于驱动;所述连接板7套接在转轴4表面,所述连接板7底部固定连接有第一齿轮9,所述连接板7底部贴合有第二齿轮10便于连接板7稳定进行转动;所述放置板1顶部右侧表面固定连接有固定板17,所述固定板17顶部内固定连接有引线筒18,且固定板17的长度大于卷线筒6长度的两倍,保障装置工作过程中卷线筒6与纱线互不影响,稳定使用;所述安装板5距连接板7表面的高度低于支撑筒12底端的高度,且支撑筒12的长度与支撑柱14的长度相等,保障支撑筒12与支撑柱14之间放置紧凑,便于使用。

本发明在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将纱线穿过引线筒18,然后经过固定球15表面的通孔16内,最后缠绕到卷线筒6表面,然后启动第一电动机3以及第二电动机11,第一电动机3驱动转轴4带动卷线筒6进行顺时针转动,进而驱动卷线筒6进行卷线,同时第二电动机11驱动第二齿轮10顺时针转动,第二齿轮10进而驱动第一齿轮9逆向转动,第一齿轮9带动顶部固定连接的连接板7同步转动,进而连接板7带动支撑柱14转动,支撑柱14顶部的固定球15同步转动,进而便于将纱线进行稳定疏导,提高卷线筒6表面的卷线效率,从而完成卷线筒6的使用过程中。

第一电动机3以及第二电动机11采用的是温岭市滨海百盈电机厂生产的5ik/90yyjt型号第一电动机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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