一种新型皮带机清扫装置的制作方法

本发明涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种新型皮带机清扫装置。

背景技术：

皮带机是带式输送机的简称，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

皮带机在使用过程中会在皮带上积攒灰尘，影响日常使用，需定期进行清理维护。目前市面上的皮带机清扫装置一般通过在滚筒上设置刷毛滚动式的对皮带机进行清扫，但这种结构的皮带机清扫装置的刷毛与皮带接触面积小，清扫的效果不是很理想。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型皮带机清扫装置，刷毛与皮带接触面积大，清扫效果好，便于调节，适用性好，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种新型皮带机清扫装置，包括上下通透的矩形框，所述矩形框内设有清扫机构，所述矩形框内还设有驱动机构，所述矩形框的下方设有支撑机构；

所述清扫机构包括固定安装在所述矩形框内的安装座，所述安装座上设有上下通透的矩形槽，所述矩形槽内前后滑动安装有清扫板，所述清扫板的上端面上设有伸出所述矩形槽的刷毛，所述矩形槽的下方还设有收集装置；

所述驱动机构包括与皮带传输方向相垂直的滚轴，所述滚轴的一端固定安装有同轴的中心轴，所述中心轴转动安装在所述矩形框上；所述滚轴的另一端的端面上偏心的铰接有连杆，所述连杆远离所述滚轴的一端铰接有导向柱，所述安装座上设有导向孔，所述导向柱滑动设置在所述导向孔内且所述导向柱穿过所述导向孔并向所述矩形槽内延伸，所述导向柱伸入所述矩形槽的一端固定有滚轮；还包括固定安装在所述清扫板的下方的驱动块，所述驱动块临近所述导向柱的一端设有第一斜面，所述第一斜面朝向所述滚轮；所述驱动块远离所述滚轮的一端与所述矩形槽的槽壁之间设有第一弹簧。

作为优选的技术方案，所述安装座上设有辅助块，所述导向孔向所述辅助块内延伸并贯穿所述辅助块。

作为优选的技术方案，所述支撑机构包括固定安装在所述矩形框的下方的两个支撑板，两个所述支撑板的下方分别连接有支撑座，所述支撑座内设有第一安装腔，所述第一安装腔的顶壁上设有向上延伸并穿透该顶壁的长条形孔，所述支撑板活动安装在所述长条形孔内，所述支撑板的下端固定安装有支撑块，所述支撑块与所述第一安装腔的内壁之间设有使所述支撑板收进所述长条形孔内的第二弹簧；所述第一安装腔的底部还设有沿所述支撑座的长度方向延伸的滑道，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑道内还转动安装有沿所述滑道延伸的螺柱，所述螺柱的一端固定安装有位于所述支撑座的外侧的旋钮，所述滑块旋合在所述螺柱上，所述滑块的上端设有朝向所述旋钮的一侧的第二斜面，所述支撑块的下端设有与所述第二斜面相贴合的第三斜面。

作为优选的技术方案，所述收集装置包括设置于所述矩形槽的下方的收集槽，所述收集槽的一端通过铰链铰接在所述安装座上，所述收集槽的远离所述铰链的一侧设有排料口，所述排料口的底部与所述收集槽的底部相连，安装座上固定安装有与所述排料口相匹配的封闭板，所述排料口的底部设有与所述封闭板的下端相匹配的插槽，所述收集槽的底部还转动安装有用于将所述插槽覆盖的盖板，所述盖板位于所述插槽与所述铰链之间；所述插槽与所述封闭板之间还设有锁定机构。

作为优选的技术方案，所述锁定机构包括设置于所述收集槽内的第二安装腔，所述第二安装腔位于所述插槽远离所述铰链的一侧，所述第二安装腔靠近所述插槽的侧壁设有向着所述插槽延伸并连通所述插槽的通孔，所述通孔内活动安装有锁紧销，所述封闭板上设有与所述锁紧销相匹配的锁紧槽；所述锁紧销位于所述第二安装腔内的一端固定安装有挡板，所述挡板与所述第二安装腔的侧壁之间设有使所述锁紧销伸出所述通孔的第三弹簧；所述挡板背离所述锁紧销的一侧还固定安装有拉杆，所述拉杆的延伸方向平行于所述通孔的延伸方向，所述收集槽上设有供所述拉杆穿出的辅助孔。

作为进一步的改进，所述矩形槽内左右相对设有两前后延伸的滑槽，所述清扫板的左右两侧相对设有多个滑轮，所述滑轮转动的轴线左右延伸，所述滑槽的下方设有前后延伸的导向条，所述滑轮上设有与所述导向条相匹配的导向槽。

作为进一步的改进，所述安装座的上方还固定安装有收集罩。

作为进一步的改进，所述支撑座的下方还固定安装有带刹车的万向轮。

由于采用了上述技术方案，一种新型皮带机清扫装置，包括上下通透的矩形框，所述矩形框内设有清扫机构，所述矩形框内还设有驱动机构，所述矩形框的下方设有支撑机构，所述安装座上设有上下通透的矩形槽，所述矩形槽内前后滑动安装有清扫板，所述滚轴的一端固定安装有同轴的中心轴，所述中心轴转动安装在所述矩形框上，所述滚轴的另一端的端面上偏心的铰接有连杆，所述连杆远离所述滚轴的一端铰接有导向柱，所述安装座上设有导向孔，所述导向柱伸入所述矩形槽的一端固定有滚轮，所述驱动块临近所述导向柱的一端设有第一斜面，所述驱动块远离所述滚轮的一端与所述矩形槽的槽壁之间设有第一弹簧；本发明通过将矩形框置于皮带机的下方，使刷毛和滚轴分别与皮带相接触，通过皮带带动滚轴转动，滚轴的循环转动实现了导向轴的周期性往复的左右运动，导向轴的周期性的左右移动和第一弹簧的周期性压缩、解除压缩共同实现了清扫板的往复运动，而清扫板的往复运动的方向垂直于皮带的传输方向且皮带持续运转，进而实现了整条皮带的清扫，刷毛与皮带接触面积大，清扫效果好，而且通过皮带带动滚轴转动，无需额外动力，另外本发明的支撑机构可通过转动螺柱调节高度，适用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的安装座的剖视图；

图3是图2中ⅰ部分的局部放大图；

图4是图2中a-a剖视图；

图5是图1的俯视示意图；

图6是本发明实施例的支撑座的结构示意图；

图7是本发明实施例的收集槽的剖视图；

图8是图7中ⅱ部分的局部放大图；

图9是本发明实施例的安装座的结构示意图；

图10是本发明实施例的安装座的底部的示意图；

图11是本发明实施例的收集槽的结构示意图。

图中：1-矩形框；2-安装座；3-矩形槽；4-清扫板；5-滚轴；6-中心轴；7-驱动块；8-第一弹簧；9-第一斜面；10-通槽；11-辅助块；12-导向孔；13-导向柱；14-滚轮；15-连杆；16-支撑板；17-支撑座；18-第一安装腔；19-长条形孔；20-支撑块；21-第二弹簧；22-滑道；23-滑块；24-螺柱；25-第二斜面；26-第三斜面；27-收集槽；28-排料口；29-封闭板；30-插槽；31-盖板；32-第二安装腔；33-通孔；34-锁紧销；35-锁紧槽；36-挡板；37-第三弹簧；38-拉杆；39-辅助孔；40-滑槽；41-滑轮；42-导向条；43-导向槽；44-收集罩；45-万向轮；46-旋钮；47-皮带机；471-皮带；48-铰链。

具体实施方式

如图1至图11所示，一种新型皮带机清扫装置，包括上下通透的矩形框1，所述矩形框1内设有清扫机构，所述矩形框1内还设有驱动机构，所述矩形框1的下方设有支撑机构；

如图2和图9所示，所述清扫机构包括固定安装在所述矩形框1内的安装座2，所述安装座2上设有上下通透的矩形槽3，所述矩形槽3内前后滑动安装有清扫板4，所述清扫板4的上端面上设有伸出所述矩形槽3的刷毛，所述矩形槽3的下方还设有收集装置；

如图1、图2、图4、图9和图10所示，所述驱动机构包括与皮带471传输方向相垂直的滚轴5，所述滚轴5的一端固定安装有同轴的中心轴6，所述中心轴6转动安装在所述矩形框1上；所述滚轴5的另一端的端面上偏心的铰接有连杆15，所述连杆15远离所述滚轴5的一端铰接有导向柱13，所述安装座2上设有导向孔12，所述导向柱13滑动设置在所述导向孔12内且所述导向柱13穿过所述导向孔12并向所述矩形槽3内延伸，所述导向柱13伸入所述矩形槽3的一端固定有滚轮14；还包括固定安装在所述清扫板4的下方的驱动块7，所述驱动块7临近所述导向柱13的一端设有第一斜面9，所述第一斜面9朝向所述滚轮14；所述驱动块7远离所述滚轮14的一端与所述矩形槽3的槽壁之间设有第一弹簧8。

所述安装座2上设有辅助块11，所述导向孔12向所述辅助块11内延伸并贯穿所述辅助块11。

如图1所示，将矩形框1置于皮带机47的下方，使刷毛和滚轴5分别与皮带471相接触，通过皮带471带动滚轴5转动，滚轴5转动过程中通过连杆15带动导向柱13沿导向孔12作伸入安装座2或抽离安装座2的左右移动。如图4所示，当滚轴5带动导向柱13远离滚轴5伸入矩形槽3内时，导向柱13带动滚轮14伸出通槽10并与第一斜面9相抵，随着导向柱13伸入矩形槽3的长度的增大，滚轮14推动第一斜面9朝向第一弹簧8移动，使驱动块7克服第一弹簧8施加在驱动块7上的阻力向后移动并将第一弹簧8压缩，由于驱动块7固定安装在清扫板4的下方，从而驱动块7带动清扫板4一同向后向第一弹簧8侧移动；当滚轴5将导向柱13拉出安装座2的过程中，驱动块7在压缩的第一弹簧8的作用下向远离第一弹簧8的一侧滑动靠近滚轴5，直至第一弹簧8完全伸展且导向柱13带动滚轮14收进通槽10内，滚轮14与第一斜面9分离，同时第一弹簧8推动驱动块7带动清扫板4向前移动。滚轴5的循环转动实现了导向轴13的周期性往复的左右运动，导向轴13的周期性的左右移动和第一弹簧8的周期性压缩、解除压缩共同实现了清扫板4的往复运动，而清扫板4的往复运动的方向垂直于皮带471的传输方向且皮带471持续运转，进而实现了整条皮带471的清扫。

如图6所示，所述支撑机构包括固定安装在所述矩形框1的下方的两个支撑板16，两个所述支撑板16的下方分别连接有支撑座17，所述支撑座17内设有第一安装腔18，所述第一安装腔18的顶壁上设有向上延伸并穿透该顶壁的长条形孔19，所述支撑板16活动安装在所述长条形孔19内，所述支撑板16的下端固定安装有支撑块20，所述支撑块20与所述第一安装腔18的内壁之间设有使所述支撑板16收进所述长条形孔19内的第二弹簧21；所述第一安装腔18的底部还设有沿所述支撑座17的长度方向延伸的滑道22，所述滑道22内滑动安装有滑块23，所述滑道22内还转动安装有沿所述滑道22延伸的螺柱24，所述螺柱24的一端固定安装有位于所述支撑座17的外侧的旋钮46，所述滑块23旋合在所述螺柱24上，所述滑块23的上端设有朝向旋钮46的一侧的第二斜面25，所述支撑块20的下端设有与所述第二斜面25相贴合的第三斜面26。

通过转动螺柱24带动滑块23向滑道22靠近旋钮46的一端移动，滑块23通过第二斜面25推动第三斜面26使支撑块20向上移动并使第二弹簧21压缩，从而使支撑板16升高；或者通过反向转动螺柱24带动滑块23向滑道22远离旋钮46的一端移动，第二弹簧21推动支撑块20向下移动，从而使支撑板16降低；具体使用时可根据皮带机47的高度调螺柱24，使刷毛和滚轴5紧贴在皮带471的下方即可。

如图7和图11所示，所述收集装置包括设置于所述矩形槽3的下方的收集槽27，所述收集槽27的一端通过铰链48铰接在所述安装座2上，所述收集槽27的远离所述铰链48的一侧设有排料口28，所述排料口28的底部与所述收集槽27的底部相连，安装座2上固定安装有与所述排料口28相匹配的封闭板29，所述排料口28的底部设有与所述封闭板29的下端相匹配的插槽30，所述收集槽27的底部还转动安装有用于将所述插槽30覆盖的盖板31，所述盖板31位于所述插槽30与所述铰链48之间，所述插槽30与所述封闭板29之间还设有锁定机构。

初始状态时封闭板29的下端位于插槽30内，盖板30位于远离插槽30的一侧，皮带471上的灰尘被刷毛清扫下并通过矩形槽3掉落至收集槽27内，封闭板29将排料口28封闭避免灰尘溢出；当收集槽27集满灰尘时，通过向下转动收集槽27使封闭板29从排料口28脱离，此时收集槽27内的灰尘沿着收集槽27的底部向下滑落并通过排料口28排出，可在在排料口28处接垃圾袋进行收集灰尘；在灰尘排出过程中，可通过向插槽30一侧转动盖板31使盖板31将插槽30封闭，以避免灰尘进入插槽30内。

如图8所示，所述锁定机构包括设置于所述收集槽27内的第二安装腔32，所述第二安装腔32位于所述插槽30远离所述铰链48的一侧，所述第二安装腔32靠近所述插槽30的侧壁设有向着所述插槽30延伸并连通所述插槽30的通孔33，所述通孔33内活动安装有锁紧销34，所述封闭板29上设有与所述锁紧销34相匹配的锁紧槽35；所述锁紧销34位于所述第二安装腔内的一端固定安装有挡板36，所述挡板36与所述第二安装腔32的侧壁之间设有使所述锁紧销34伸出所述通孔33的第三弹簧37；所述挡板36背离所述锁紧销34的一侧还固定安装有拉杆38，所述拉杆38的延伸方向平行于所述通孔33的延伸方向，所述收集槽27上设有供所述拉杆38穿出的辅助孔39。

当封闭板29的下端插入插槽30内时，通过第三弹簧37推动挡板36使锁紧销34卡入锁紧槽35，以实现插槽30和封闭板29之间的固定连接；或通过拉动拉杆38带动锁紧销34从锁紧槽35脱离，以解除插槽30和封闭板29之间的固定连接。

如图2所示，所述矩形槽3内左右相对设有两前后延伸的滑槽40，所述清扫板4的左右两侧相对设有多个滑轮41，所述滑轮41转动的轴线左右延伸，所述滑槽40的下方设有前后延伸的导向条42，所述滑轮41上设有与所述导向条42相匹配的导向槽43；清扫板4通过滑轮41滚动的方式滑动安装在矩形槽3内，具有摩擦力小的优点，导向条42和导向槽40的设置使滑轮滚动更加平稳。

所述安装座2的上方还固定安装有收集罩44，通过设置收集罩44以减少灰尘扩散。

所述支撑座17的下方还固定安装有带刹车的万向轮45，以增加移动的便利性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。