包装结构和空调器包装套装组的制作方法

本发明涉及空调柜机包装技术领域，具体而言，涉及一种包装结构及具有其的空调器包装套装组。

背景技术：

目前，为了避免空调柜机在运输中因磕碰或积压重物而致空调柜机受损，通常需要使用包装结构对空调柜机进行保护，而现有的包装结构的箱体中安装较多的支撑结构以及缓冲结构；上述的包装结构不尽成本高昂，不利于经济性的提升，而且利用上的包装结构对空调柜机进行打包作业时，会因包装结构的结构复杂而导致打包作业繁琐，甚至在打包作业过程中需要经常翻转空调柜机，容易造成空调柜机磕碰受损，降低了产品质量，严重影响了空调柜机的打包作业效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种包装结构和空调器包装套装组，以解决现有技术中，因用于对空调柜机进行打包作业的包装结构的结构不合理而提高了包装结构的整体成本，且导致打包作业繁琐，而影响了空调柜机的打包作业效率的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种包装结构，用于包装空调器的柜机，包括：底部托板，用于放置柜机；箱体盖组件，箱体盖组件盖设在底部托板上，箱体盖组件具有容纳腔和与容纳腔连通的敞口结构，当箱体盖组件盖设在底部托板上后，柜机置于容纳腔内，且底部托板封堵敞口结构。

进一步地，箱体盖组件包括：箱体盖盒，箱体盖盒围成容纳腔并具有敞口结构；缓冲件，缓冲件设置在容纳腔内，且缓冲件的至少一部分与箱体盖盒的腔内壁面贴合；缓冲件为一个，一个缓冲件围成与柜机的至少一部分外轮廓相适配的安装槽，安装槽的槽口与敞口结构相对应；或缓冲件为多个，多个缓冲件沿容纳腔的长度方向依次设置，各缓冲件的至少一部分与箱体盖盒的腔内壁面贴合；且多个缓冲件与一部分腔内壁面围成安装槽，安装槽的槽口与敞口结构相对应。

进一步地，箱体盖组件还包括保护板，保护板设置在箱体盖盒的远离敞口结构的端面上，缓冲件的一部分与保护板连接，缓冲件的另一部分与腔内壁面连接。

进一步地，箱体盖盒包括顶板和设置在顶板上的周向围板，周向围板包括相对设置的两个短边板和相对设置的两个长边板；缓冲件为多个，多个缓冲件包括两个端部子缓冲件和至少一个中间缓冲件，其中，两个端部子缓冲件分别相对应地设置在两个短边板的位置处，至少一个中间缓冲件设置在两个端部子缓冲件之间。

进一步地，中间缓冲件为一个，一个中间缓冲件与两个端部子缓冲件间隔设置；中间缓冲件为多个，多个中间缓冲件与两个端部子缓冲件间隔设置，且多个中间缓冲件接触设置或间隔设置。

进一步地，箱体盖盒由顶板、两个短边板以及两个长边板折叠拼接形成，其中，两个端部子缓冲件分别粘接在两个短边板上，中间缓冲件包括中部子缓冲件和两个边缘子缓冲件，其中，两个边缘子缓冲件分别粘接在两个长边板上；当箱体盖盒折叠成型后，两个边缘子缓冲件与中部子缓冲件拼接形成中间缓冲件。

进一步地，底部托板包括托板本体和至少一部分凸出于托板本体设置的挡边结构，其中，当箱体盖组件盖设在底部托板上后，托板本体封堵敞口结构，挡边结构围挡在箱体盖盒的外壁面处。

进一步地，托板本体包括中间板体和位于中间板体外周侧的外围边板，中间板体和外围边板均由缓冲材料制成。

进一步地，中间板体由蜂窝状纸板制成，外围边板由瓦楞状纸板制成。

进一步地，各缓冲件与箱体盖盒的位于敞口结构处的边沿平齐，托板本体与各缓冲件的朝向底部托板一侧的表面贴合。

进一步地，挡边结构的一部分与托板本体的外周面粘接，挡边结构的另一部分凸出于托板本体的朝向箱体盖盒一侧的表面。

进一步地，挡边结构绕托板本体的外周面连续延伸；或挡边结构为两个，两个挡边结构分别位于托板本体的长度方向的两端，各挡边结构覆盖托板本体的长度方向的端部的两个顶角。

进一步地，托板本体的朝向箱体盖盒一侧的表面上开设有装配槽，装配槽为四个，四个装配槽分别位于托板本体的四个顶角的位置处，各装配槽处均设置有一个挡边结构，且挡边结构与装配槽的槽底面粘接。

进一步地，各缓冲件的朝向底部托板一侧的表面与箱体盖盒的位于敞口结构处的边沿之间具有装配距离h，当箱体盖组件盖设在底部托板上后，底部托板的至少一部分嵌入容纳腔内并与缓冲件抵接。

进一步地，底部托板的厚度大于或等于装配距离h。

进一步地，箱体盖盒由瓦楞状纸板、蜂窝状纸板或中通纸板中的至少一种制成，缓冲件由蜂窝状纸体结构或缓冲泡沫制成。

进一步地，包装结构还包括多根用于捆绑底部托板和箱体盖组件的捆绑绳，多根捆绑绳间隔设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器包装套装组，包括包装结构和空调器的柜机，柜机被包装结构封装在其内部，包装结构为上述的包装结构。

应用本发明的技术方案，通过优化包装结构的具体结构，使得包装结构包括底部托板和箱体盖组件，其中，底部托板用于放置空调器的柜机，同时底部托板作为底部支撑，在对柜机进行打包作业时，方便对柜机以转动的方式进行位置调节，从而便于操作人员进行打包作业；此外，箱体盖组件具有容纳腔和与容纳腔连通的敞口结构，这样，标定好柜机在底部托板上的位置后，操作人员将箱体盖组件盖设在底部托板上，柜机便能够被置于容纳腔内，且底部托板同时会封堵敞口结构；可见，利用本申请提供的包装结构，大大简化了对空调器的柜机进行打包作业的繁琐性，提高了打包作业效率，而且本申请提供的包装结构简单，有利于控制空调器包装套装组的整体成本，提高空调器包装套装组的经济性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的当箱体盖组件盖合在底部托板上时，实施例一的包装结构的主视剖视示意图；

图2示出了图1中的包装结构的底部托板和箱体盖组件处于分离状态时，包装结构的主视剖视示意图；

图3示出了图1中的包装结构的箱体盖组件的敞口结构向上时，箱体盖组件的结构示意图；

图4示出了当包装结构的箱体盖组件的敞口结构向上时，作为图3中的箱体盖组件的替换实施例的箱体盖组件的另一个可选实施例的结构示意图；

图5示出了图3中的箱体盖组件的箱体盖盒处于未折叠拼接状态时，带有缓冲件的箱体盖盒的结构示意图；

图6示出了图1中的底部托板的一种可选实施例的结构示意图；

图7示出了图1中的底部托板的另一种可选实施例的结构示意图；

图8示出了图1中的底部托板的另一种可选实施例的结构示意图；

图9示出了根据本发明的当箱体盖组件盖合在底部托板上时，实施例二的包装结构的主视剖视示意图；

图10示出了图9中的包装结构的底部托板和箱体盖组件处于分离状态时，包装结构的主视剖视示意图；

图11示出了图9中的包装结构的箱体盖组件的敞口结构向上时，箱体盖组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底部托板；11、托板本体；111、中间板体；112、外围边板；113、装配槽；12、挡边结构；20、箱体盖组件；21、容纳腔；22、敞口结构；23、箱体盖盒；231、腔内壁面；232、顶板；233、周向围板；234、外壁面；2331、短边板；2332、长边板；24、缓冲件；241、安装槽；242、端部子缓冲件；243、中间缓冲件；2431、中部子缓冲件；2432、边缘子缓冲件；25、保护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中，因用于对空调柜机进行打包作业的包装结构的结构不合理而提高了包装结构的整体成本，且导致打包作业繁琐，而影响了空调柜机的打包作业效率的问题，本发明提供了一种包装结构和空调器包装套装组，其中，空调器包装套装组包括包装结构和空调器的柜机，柜机被包装结构封装在其内部，包装结构为上述和下述的包装结构。

实施例一

如图1至图8所示，包装结构用于包装空调器的柜机，包装结构包括底部托板10和箱体盖组件20，底部托板10用于放置柜机；箱体盖组件20盖设在底部托板10上，箱体盖组件20具有容纳腔21和与容纳腔21连通的敞口结构22，当箱体盖组件20盖设在底部托板10上后，柜机置于容纳腔21内，且底部托板10封堵敞口结构22。

通过优化包装结构的具体结构，使得包装结构包括底部托板10和箱体盖组件20，其中，底部托板10用于放置空调器的柜机，同时底部托板10作为底部支撑，在对柜机进行打包作业时，方便对柜机以转动的方式进行位置调节，从而便于操作人员进行打包作业；此外，箱体盖组件20具有容纳腔21和与容纳腔21连通的敞口结构22，这样，标定好柜机在底部托板10上的位置后，操作人员将箱体盖组件20盖设在底部托板10上，柜机便能够被置于容纳腔21内，且底部托板10同时会封堵敞口结构22；可见，利用本申请提供的包装结构，大大简化了对空调器的柜机进行打包作业的繁琐性，提高了打包作业效率，而且本申请提供的包装结构简单，有利于控制空调器包装套装组的整体成本，提高空调器包装套装组的经济性。

具体而言，在本实施例中，如图1至图3所示，箱体盖组件20包括箱体盖盒23和缓冲件24，箱体盖盒23围成容纳腔21并具有敞口结构22；缓冲件24设置在容纳腔21内，且缓冲件24的至少一部分与箱体盖盒23的腔内壁面231贴合。箱体盖盒23包覆在缓冲件24的外侧，作为外包装起到了外围保护作用，缓冲件24起到了对柜机的支撑和稳固作用，有效地避免了柜机在运输或堆放时受到磕碰损坏。

可选地，箱体盖盒23由瓦楞状纸板、蜂窝状纸板或中通纸板中的至少一种制成，缓冲件24由蜂窝状纸体结构或缓冲泡沫制成。

如图1至图4所示，在确保箱体盖组件20能够对柜机进行有效包覆而起到对柜机的减重缓冲保护作用的同时，考虑到减少箱体盖组件20的整体耗材，提升包装结构的经济性，缓冲件24为多个，多个缓冲件24沿容纳腔21的长度方向依次设置，各缓冲件24的至少一部分与箱体盖盒23的腔内壁面231贴合；且多个缓冲件24与一部分腔内壁面231围成安装槽241，安装槽241的槽口与敞口结构22相对应。

当然，在一个未图示的可选实施例中，为了提高对柜机的包覆保护效果，缓冲件24为一个，一个缓冲件24围成与柜机的至少一部分外轮廓相适配的安装槽241，安装槽241的槽口与敞口结构22相对应。

如图1至图5所示，为了提升箱体盖组件20对柜机的整体保护性能，防止柜体的顶端受磕碰而损坏，箱体盖组件20还包括保护板25，保护板25设置在箱体盖盒23的远离敞口结构22的端面上，缓冲件24的一部分与保护板25连接，缓冲件24的另一部分与腔内壁面231连接。

如图1至图5所示，需要说明的是，箱体盖盒23包括顶板232和设置在顶板232上的周向围板233，周向围板233包括相对设置的两个短边板2331和相对设置的两个长边板2332；缓冲件24为多个，多个缓冲件24包括两个端部子缓冲件242和至少一个中间缓冲件243，其中，两个端部子缓冲件242分别相对应地设置在两个短边板2331的位置处，至少一个中间缓冲件243设置在两个端部子缓冲件242之间。

图3和图4示出了两个不同结构形式的箱体盖组件20的实施例，

在图3所示出的实施例中，中间缓冲件243为一个，一个中间缓冲件243与两个端部子缓冲件242间隔设置。

在图4所示出的实施例中，中间缓冲件243为多个，多个中间缓冲件243与两个端部子缓冲件242间隔设置，且多个中间缓冲件243接触设置或间隔设置。

上述两个实施例中，操作人员可以根据柜机在其长度方向上各位置处的不同重量而适应性地设置中间缓冲件243的个数和位置，从而大大地提升了包装结构的实用性。

如图5所示，箱体盖盒23由顶板232、两个短边板2331以及两个长边板2332折叠拼接形成，其中，两个端部子缓冲件242分别粘接在两个短边板2331上，中间缓冲件243包括中部子缓冲件2431和两个边缘子缓冲件2432，其中，两个边缘子缓冲件2432分别粘接在两个长边板2332上；当箱体盖盒23折叠成型后，两个边缘子缓冲件2432与中部子缓冲件2431拼接形成中间缓冲件243。这样，既能够提高端部子缓冲件242与中间缓冲件243与箱体盖盒23的连接稳定性，而且有利于提升箱体盖组件20的组装效率，进而提高对柜机的打包作业效率。需要说明的是，短边板2331与顶板232，长边板2332与顶板232之间均具有压痕线，沿压痕线折叠短边板2331和长边板2332后拼接，以形成箱体盖组件20。

在本实施例中，如图6至图8所示，底部托板10包括托板本体11和至少一部分凸出于托板本体11设置的挡边结构12，其中，当箱体盖组件20盖设在底部托板10上后，托板本体11封堵敞口结构22，挡边结构12围挡在箱体盖盒23的外壁面234处。挡边结构12与箱体盖盒23的外壁面234的止挡配合，从而提高了箱体盖盒23与底部托板10的装配稳定性。

下面提供底部托板10的不同结构形式的三种可选实施例，分别如图6、图7和图8所示，如图6所示，挡边结构12绕托板本体11的外周面连续延伸；挡边结构12的一部分与托板本体11的外周面粘接，挡边结构12的另一部分凸出于托板本体11的朝向箱体盖盒23一侧的表面。这样使得底部托板10对箱体盖组件20的止挡限位效果最佳。如图7所示，挡边结构12为两个，两个挡边结构12分别位于托板本体11的长度方向的两端，各挡边结构12覆盖托板本体11的长度方向的端部的两个顶角。这种结构形式的底部托板10既能够起到对箱体盖组件20的止挡限位作用，而且还能够使得置于底部托板10上的柜机能够转动，从而便于对柜机进行打包作业。如图8所示，托板本体11的朝向箱体盖盒23一侧的表面上开设有装配槽113，装配槽113为四个，四个装配槽113分别位于托板本体11的四个顶角的位置处，各装配槽113处均设置有一个挡边结构12，且挡边结构12与装配槽113的槽底面粘接。在该实施例中，有利于节省底部托板10的整体制造耗材。

如图7和图8所示，托板本体11包括中间板体111和位于中间板体111外周侧的外围边板112，中间板体111和外围边板112均由缓冲材料制成。

在一个优选实施例中，中间板体111由蜂窝状纸板制成，外围边板112由瓦楞状纸板制成。

在本实施例中，如图1至图4所示，各缓冲件24与箱体盖盒23的位于敞口结构22处的边沿平齐，托板本体11与各缓冲件24的朝向底部托板10一侧的表面贴合。这样，大大地提升了底部托板10与箱体盖组件20之间的装配精度，提高了柜机置于包装结构内的稳定性。

为了提升对装配好的底部托板10和箱体盖组件20的紧固效果，可选地，包装结构还包括多根用于捆绑底部托板10和箱体盖组件20的捆绑绳，多根捆绑绳间隔设置。

实施例二，与实施例一的区别在于，如图9至图11所示，各缓冲件24的朝向底部托板10一侧的表面与箱体盖盒23的位于敞口结构22处的边沿之间具有装配距离h，当箱体盖组件20盖设在底部托板10上后，底部托板10的至少一部分嵌入容纳腔21内并与缓冲件24抵接。这样，同样能够提高底部托板10与箱体盖组件20之间的装配精度；而且使得底部托板10的结构简单，有利于控制包装结构的整体成本。

如图9所示，底部托板10的厚度大于或等于装配距离h。这样，在堆叠多个空调器包装套装组时，避免包装结构受压而造成底部托板10完全进入箱体盖组件20的容纳腔21，而影响空调器包装套装组的整体结构规整性。

可选的，装配距离h大于等于15mm，底部托板10的厚度大于等于30mm。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、利用本申请提供的包装结构对空调器的柜机进行打包作用，还能够有效避免柜机因表面静电而吸尘，从而提高了柜机的洁净度；

2、将外围边板112与蜂窝状纸板制成的中间板体111结合成平板状来料，作为工艺板使用，柜机的所有的组装均在底部托板10上完成，进商检房时底部托板10与柜机分开，底部托板10通过辅线流到商检房后面的倒机工位，柜机经过商检房检验后通过机械手倒机再平躺放到托板本体11上；

3、箱体盖盒23内增加保护板25，通过保护板25将两个端部子缓冲件242和中间缓冲件243结合，形成具有敞口结构22的箱体盖组件20；

4、箱体盖组件20与底部托板10扣合形成封闭的空间；用于容纳柜机，以上设计既满足我司目前生产线的现状，又能达到内包装全封闭防尘的效果。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。