一种化学试剂灌装机的制作方法

1.本发明涉及化学试剂包装技术领域，具体为一种化学试剂灌装机。


背景技术：

2.试剂灌装机是包装设备的一种，小型灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产，可灌装：眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、农药等。
3.现有的化学试剂灌装机大都功能单一，只能对化学试剂进行灌装，有些化学试剂是几种原料混合而成，在灌装之前需要进行搅拌混合均匀，分开进行难免浪费时间，导致包装效率低，为此，我们提出一种化学试剂灌装机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种化学试剂灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学试剂灌装机，包括搅拌箱和灌装箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有保护箱，所述保护箱的内部置有伺服电机，所述伺服电机的下方固定连接有电机座，所述电机座与搅拌箱的上表面固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的下方啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的左边固定连接有连接轴，所述连接轴远离第一主动锥齿轮的一端与保护箱的内壁转动连接，所述连接轴的外侧固定连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的下方啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的下方均固定连接有搅拌装置，所述搅拌箱的下表面对称固定连接有出料管，所述出料管的内部安装有出料阀，所述出料管远离搅拌箱的一端固定连接有灌装箱，所述灌装箱的下方等距固定连接有注射组件。
6.优选的，所述搅拌箱的上表面和外侧均固定连接有进料口，且进料口有三个，所述进料口的内部安装有进料阀。
7.优选的，所述搅拌装置包括传动杆、固定块、搅拌桨、连接杆、固定轴、连接环和滑槽，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的下方均固定连接有传动杆，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的下方均设有固定块，所述固定块与搅拌箱固定连接，所述固定块下表面的中心处开设有柱槽，所述传动杆为主柱槽内部，所述柱槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有连接环，所述连接环的内部转动连接有固定轴，所述传动杆的下方滑动连接有连接杆，所述固定轴固定连接在连接杆的外侧，所述连接杆的外侧固定连接有搅拌桨，且搅拌桨均匀分布在连接杆的外侧。
8.优选的，所述连接杆的上端面开设有凹槽，所述传动杆远离第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的一端位于凹槽内部，所述传动杆与凹槽滑动连接。
9.优选的，所述搅拌箱的下方对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离搅
拌箱的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的两端与灌装箱固定连接。
10.优选的，所述注射组件的下方设有灌装台，所述灌装台的表面对称安装有传送带，所述传送带的表面等距固定连接有套环，所述套环的内部卡接有定量瓶。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明打开进料阀，关闭出料阀，由输送装置通过三个进料口将三种不同的化学试剂原料输送进搅拌箱内部，经过一定时间，停止输送原料，启动伺服电机，由伺服电机带动第一主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮带动与其固定连接的连接轴和与其啮合连接的第一从动锥齿轮的转动，进而带动第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的转动，进而带动传动杆转动，两个传动杆转动方向相反，传动杆的转动带动连接杆的转动，由于连接环在滑槽内部滑动，滑槽为上下走向，故而带动连接杆在传动杆带着转动的同时也在柱槽内上下移动，进而，搅拌桨在随着连接杆转动的同时也在上下移动，且两个连接杆外侧固定连接的搅拌桨转向相反，起到了很好的搅拌效果，将三种化学试剂原料充分搅拌混合均匀，经过一定时间，伺服电机停止输出，搅拌桨缓慢转动直至停下，打开出料阀，使得搅拌混合过后的化学试剂通过出料管进入灌装箱，出料管外形为波纹状，可伸缩，通过电动伸缩杆伸长带动灌装箱和注射组件向下移动使得注射组件靠近并接触定量瓶，由注射组件定量注射进入定量瓶，注射过后，电动伸缩杆收缩，注射组件与定量瓶分离，传送带将装有化学试剂的定量瓶传送走，同时带来下一批空的定量瓶，进行下一组的注射，待到注射消耗完搅拌箱内部的化学试剂，关闭出料阀，进行下一轮搅拌混合。
12.2、本发明可通过增设进料口的数量来进行多种原料的混合，使得整个设备具有适应性，可通过增设出料管的数量来使得搅拌混合原料和注射混合均匀过后的化学试剂同时进行，搅拌混合均匀的化学试剂可不间断进行注射，传送带将带有化学试剂的定量瓶传送至包装设备进行包装，电动伸缩杆、注射组件、传送带、输送装置、伺服电机、进料阀和出料阀均受控制器控制，控制器由电脑控制，整个设备的运行由电脑程序精准控制。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明搅拌装置结构示意图；图3为本发明滑槽侧视结构示意图；图4为本发明滑槽正视结构示意图；图5为本发明灌装箱侧视结构示意图；图6为本发明连接杆俯视结构示意图。
14.图中：1、搅拌箱；2、灌装箱；3、保护箱；4、伺服电机；5、电机座；6、第一主动锥齿轮；7、第一从动锥齿轮；8、连接轴；9、第二主动锥齿轮；10、第二从动锥齿轮；11、搅拌装置；12、出料管；13、出料阀；14、注射组件；15、进料口；16、进料阀；17、传动杆；18、固定块；19、搅拌桨；20、连接杆；21、固定轴；22、连接环；23、滑槽；24、柱槽；25、凹槽；26、电动伸缩杆；27、连接柱；28、灌装台；29、传送带；30、套环；31、定量瓶。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种化学试剂灌装机，包括搅拌箱1和灌装箱2，搅拌箱1的上表面固定连接有保护箱3，保护箱3的内部置有伺服电机4，伺服电机4的下方固定连接有电机座5，电机座5与搅拌箱1的上表面固定连接，伺服电机4的输出端固定连接有第一主动锥齿轮6，第一主动锥齿轮6的下方啮合连接有第一从动锥齿轮7，第一主动锥齿轮6的左边固定连接有连接轴8，连接轴8远离第一主动锥齿轮6的一端与保护箱3的内壁转动连接，连接轴8的外侧固定连接有第二主动锥齿轮9，第二主动锥齿轮9的下方啮合连接有第二从动锥齿轮10，第一从动锥齿轮7和第二从动锥齿轮10的下方均固定连接有搅拌装置11，搅拌箱1的下表面对称固定连接有出料管12，出料管12的内部安装有出料阀13，出料管12远离搅拌箱1的一端固定连接有灌装箱2，灌装箱2的下方等距固定连接有注射组件14，打开进料阀16，关闭出料阀13，由输送装置通过三个进料口15将三种不同的化学试剂原料输送进搅拌箱1内部，经过一定时间，停止输送原料，启动伺服电机4，由伺服电机4带动第一主动锥齿轮6转动，第一主动锥齿轮6带动与其固定连接的连接轴8和与其啮合连接的第一从动锥齿轮7的转动，进而带动第二主动锥齿轮9和第二从动锥齿轮的转动10，进而带动传动杆17转动，两个传动杆17转动方向相反，传动杆17的转动带动连接杆20的转动，由于连接环22在滑槽23内部滑动，滑槽23为上下走向，故而带动连接杆20在传动杆17带着转动的同时也在柱槽24内上下移动，进而，搅拌桨19在随着连接杆20转动的同时也在上下移动，且两个连接杆20外侧固定连接的搅拌桨19转向相反，起到了很好的搅拌效果，将三种化学试剂原料充分搅拌混合均匀，经过一定时间，伺服电机4停止输出，搅拌桨19缓慢转动直至停下，打开出料阀13，使得搅拌混合过后的化学试剂通过出料管进入灌装箱2，出料管12外形为波纹状，可伸缩，通过电动伸缩杆26伸长带动灌装箱2和注射组件14向下移动使得注射组件14靠近并接触定量瓶31，由注射组件14定量注射进入定量瓶31，注射过后，电动伸缩杆26收缩，注射组件14与定量瓶31分离，传送带29将装有化学试剂的定量瓶31传送走，同时带来下一批空的定量瓶31，进行下一组的注射，待到注射消耗完搅拌箱1内部的化学试剂，关闭出料阀13，进行下一轮搅拌混合。
17.搅拌箱1的上表面和外侧均固定连接有进料口15，且进料口15有三个，进料口15的内部安装有进料阀16，便于输送装置进行进料。
18.搅拌装置11包括传动杆17、固定块18、搅拌桨19、连接杆20、固定轴21、连接环22和滑槽23，第一从动锥齿轮7和第二从动锥齿轮10的下方均固定连接有传动杆17，第一从动锥齿轮7和第二从动锥齿轮10的下方均设有固定块18，固定块18与搅拌箱1固定连接，固定块18下表面的中心处开设有柱槽24，传动杆17为主柱槽24内部，柱槽24的内壁开设有滑槽23，滑槽23内部滑动连接有连接环22，连接环22的内部转动连接有固定轴21，传动杆17的下方滑动连接有连接杆20，固定轴21固定连接在连接杆20的外侧，连接杆20的外侧固定连接有搅拌桨19，且搅拌桨19均匀分布在连接杆20的外侧，能够将多种化学试剂原料进行充分搅拌混合均匀。
19.连接杆20的上端面开设有凹槽25，传动杆17远离第一从动锥齿轮7和第二从动锥齿轮10的一端位于凹槽25内部，传动杆17与凹槽25滑动连接，使得传动杆17的转动能够同
时带动连接杆20的转动。
20.搅拌箱1的下方对称固定连接有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26远离搅拌箱1的一端固定连接有连接柱27，连接柱27的两端与灌装箱2固定连接，能够带动灌装箱2上下移动，便于进行灌装。
21.注射组件14的下方设有灌装台28，灌装台28的表面对称安装有传送带29，传送带29的表面等距固定连接有套环30，套环30的内部卡接有定量瓶31，能够将装有化学试剂的定量瓶31传送进行包装，并且将空的定量瓶31传送至灌装箱2下方。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。