1.一种泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
s1，将起吊抱箍(100)安装到泵塔立柱(1)上，将泵塔立柱(1)吊装在液货舱内；
s2，液货舱建造完成后，将定位抱箍(300)、桁架梁(610)、连接体、靠轮组、栏杆(700)吊入液货舱，组装成施工平台；
s3，调节靠轮组以调整施工平台与泵塔立柱(1)之间的间隙，间隙调整到位后，通过电动葫芦(200)将起吊抱箍(100)和连接体相连；
s4，启动电动葫芦(200)，使施工平台沿着泵塔立柱(1)上、下移动，施工平台移动到位后，定位抱箍(300)抱住泵塔立柱(1)将施工平台的位置进行锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述施工平台包括由多个桁架梁(610)拼装而成的平台框架(600)、垂直固定在平台框架(600)上端面的栏杆(700)、固定在平台框架(600)内侧的连接体、与连接体固定连接的靠轮组、以及卡箍在泵塔立柱(1)上且与连接体相固定的定位抱箍(300)，所述栏杆(700)上穿设有安全绳索。
3.根据权利要求1或2所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述连接体包括转角处连接体(400)和平直处连接体(450)，所述转角处连接体(400)通过紧固件分别安装在平台框架(600)的一内侧面的两个边角处，平直处连接体(450)通过紧固件安装在平台框架(600)的另一相对内侧面的中间位置；
转角处连接体(400)和平直处连接体(450)上均通过紧固件固定有一个靠轮组。
4.根据权利要求1或2所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述靠轮组包括侧装靠轮组(500)和平装靠轮组(550)，所述侧装靠轮组(500)固定在转角处连接体(400)上，平装靠轮组(550)固定在平直处连接体(450)上。
5.根据权利要求4所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述转角处连接体(400)包括转角连接本体(410)、垂直固定在转角连接本体(410)上端面的转角眼板(420)，所述转角连接本体(410)上开设有用以与侧装靠轮组(500)相连的第一固定孔(411)，所述转角眼板(420)上开设有用以与电动葫芦(200)相连的第一吊孔(421)、用以与定位抱箍(300)相连的第一定位孔(422)。
6.根据权利要求5所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述侧装靠轮组(500)包括侧装轮架(510)和第一滚轮(520)，所述侧装轮架(510)一侧的架体上开设有与所述第一固定孔(411)相对应的第二固定孔(511)，侧装轮架(510)另一侧的架体上设置有第一卡槽(512)，所述第一滚轮(520)安装在第一卡槽(512)内。
7.根据权利要求4所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述平直处连接体(450)包括平直连接本体(460)、垂直固定在平直连接本体(460)上端面的平直眼板(470)，所述平直连接本体(460)上开设有用以与平装靠轮组(550)相连的第三固定孔(461)，所述平直眼板(470)上开设有用以与电动葫芦(200)相连的第二吊孔(471)、用以与定位抱箍(300)相连的第二定位孔(472)。
8.根据权利要求7所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述平装靠轮组(550)包括平装轮架(560)和第二滚轮(570)，所述平装轮架(560)中部的架体上设置有第二卡槽(561)，所述第二滚轮(570)安装在第二卡槽(561)内，第二卡槽(561)两侧的平装轮架架体上开设有与所述第三固定孔(461)相对应的第四固定孔(562)。
9.根据权利要求1所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述起吊抱箍(100)由第一左半体(110)、第一右半体(120)对合联接而成，第一左半体(110)的外侧壁上设置有第一固定板(111)，第一固定板(111)的底部设置有眼板(112)，眼板(112)上开设有眼板孔(113)。
10.根据权利要求1所述的泵塔施工平台的操作方法，其特征在于，所述定位抱箍(300)由第二左半体(310)、第二右半体(320)对合联接而成，第二左半体(310)的外侧壁上固定有两个第二固定板(311)，两个第二固定板均水平设置且两者之间设置有间隙，每个第二固定板(311)上均固定有连接板(312)，所述连接板(312)上开设有用以将定位抱箍(300)与转角处连接体(400)或平直处连接体(450)固定为一体的第五固定孔(313)。