一种可调式物品隔离冷藏运输车厢的制作方法

本发明涉及冷藏物流运输技术领域，特别涉及一种可调式物品隔离冷藏运输车厢。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对食品的使用安全性要求也越来越关注，从而需要冷冻冷藏类食品必须在规定的温度下保持它的质量，正因为如此，一大批国内优秀的冷藏物流品牌迅速崛起，逐渐成为冷藏物流行业中的翘楚，冷藏物流是冷冻冷藏类物品在生产、冷库仓储、运输管理、配送管理、销售管理过程中，直至终端消费者手中的每一个环节始终都保持物品所需的低温或恒温温度环境，目的是保持物品原有的品质，减少物品损耗的一项系统工程，冷藏物流需要用到冷藏车，冷藏车是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车，很多物品在冷藏运输时需要对物品进行隔离。

然而目前的冷藏物品运输和隔离时存在的以下难题，一、冷藏物品运输隔离时，通常采用隔板进行隔离，隔板对冷藏物品隔离需要人工将相同冷藏物品堆放在一起后，将隔板放在冷藏物品上后，在隔板上叠放不同的冷藏物品，加大了人工的劳动强度；二、冷藏物品运输的货物多种多样，因此不同类型的冷藏物品需要采用不同的运输车厢进行装配和运输，在实际的运输过程中，每种冷藏物品的数量都是不同的，如果全部都用单车进行运输将极大的增加了运输成本，可以实现一个车厢对不同冷藏物品进行运输。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明提供的一种可调式物品隔离冷藏运输车厢，可以解决上述提到的冷藏物品运输和隔离时存在的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种可调式物品隔离冷藏运输车厢，包括车厢、临时安放装置、收卷装置和卡紧装置，所述的车厢左右两端内壁之间从上至下均匀安装有收卷装置，车厢左右两端内壁上均匀安装有临时安放装置，车厢前端左右两端内壁上对称安装有卡紧装置。

所述的收卷装置包括收卷电机、收卷辊、气囊、隔离布、长条板和气泵，所述的车厢右端内壁从上到下均匀开设有平槽，平槽内壁上安装有收卷电机，车厢左端内壁上从上至下均匀开设有收卷槽，收卷辊左端通过轴承安装在收卷槽内，收卷辊左端安装有收卷机构，收卷辊右端安装在收卷电机输出端，收卷辊上安装有隔离布和气囊，隔离布和气囊连接在一起，车厢左右端内壁上对称开设有卡槽，隔离布和气囊的前端安装有长条板且长条板通过滑动配合的方式安装在卡槽内，长条板上左右对称安装有推杆机构，长条板后端开设有长条槽，长条槽内安装有气泵，气泵连接在气囊的气嘴上。

所述的收卷机构包括二号齿轮、三号齿轮、空心圆杆和发条，所述的二号齿轮安装在收卷辊左端，收卷槽左右内壁之间通过轴承安装有空心圆杆，空心圆杆上安装有和二号齿轮啮合的三号齿轮，空心圆杆内部通过销轴安装有发条，发条一端安装在销轴上，发条另一端安装在空心圆杆内壁上。

具体工作时，冷藏物品从车厢内部向外部叠放时，叠放到一定位置后，人工向外部拉动长条板，长条板带动气囊和隔离布向外部运动，隔离布带动收卷辊转动，收卷辊带动二号齿轮转动，二号齿轮通过齿轮啮合的方式带动三号齿轮，使得发条处于蓄力状态，拉紧气囊和隔离布，使得气囊和隔离布中间不会发生褶皱的现象。

所述的临时安放装置包括一号齿条、一号齿轮、二号齿条、u型板、直板、直杆、方杆和方板，所述的车厢左右两端内壁上均匀开设有安放槽，车厢左右两端内壁上位于安放槽下端均匀开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有一号齿条，安放槽内壁之间通过销轴安装有一号齿轮，安放槽内通过滑动配合的方式安装有u型板，u型板外壁上安装有二号齿条，u型板上下两端内壁上均开设有直槽，安放槽内壁上下两端对称安装有直板且直板通过滑动配合的方式安装在直槽内，直板内壁之间通过销轴上下两端安装有直杆，直杆上通过销轴安装有方杆，方杆中端通过销轴连接成x型杆，x型杆之间通过销轴连接成x型伸缩结构，u型板开口内壁之间通过销轴安装在x型伸缩结构中端，x型伸缩结构上通过销轴安装有直杆，方板上开设有方槽，直杆之间通过销轴安装在方槽内壁之间。

所述的推杆机构包括四号齿轮、凸轮、三号齿条、回位弹簧杆、顶杆和转动杆，所述的长条板前部左右两端对称开设有推进槽，推进槽内壁之间通过销轴安装有凸轮和四号齿轮，长条板左右两端对称开设有凹槽，凸轮上延其周向方向开设有动力槽，动力槽内通过滑动配合的方式安装有转动杆，转动杆上安装有顶杆且顶杆通过滑动配合的方式安装在凹槽内，推进槽内壁上开设有下压槽，下压槽内通过滑动配合的方式安装有和四号齿轮啮合的三号齿条，回位弹簧杆一端连接在三号齿条下端，回位弹簧杆另一端连接在下压槽内壁上。

长条板滑动到顶杆对准一号齿条位置后，向下按压三号齿条，三号齿条带动四号齿轮转动，四号齿轮带动凸轮转动，凸轮带动转动杆在动力槽内滑动，转动杆带动顶杆向推进槽外侧滑动，顶杆顶动一号齿条向安放槽内部滑动，一号齿条带动一号齿轮转动，一号齿轮带动二号齿条向安放槽外部运动，二号齿条带动u型板向安放槽外部滑动，u型板推动直杆向安放槽外部运动，直杆推动x型伸缩结构向安放槽外部运动，将冷藏物品放置在临时安放装置上，如此重复，将一层的车厢装满。

所述的卡紧装置包括卡紧板、卡紧杆和卡紧弹簧杆，所述的车厢前端左右两端内壁上均匀开设有卡紧槽，卡紧槽内通过滑动配合的方式安装有卡紧杆，卡紧弹簧杆一端连接在拉紧杆上端，卡紧弹簧杆另一端连接在卡紧槽内壁上，卡紧板安装在长条板前端外壁上，卡紧板上开设有通槽，卡紧杆和通槽相互配合使用。

冷藏物品堆放到车厢门口后，向上拉动卡紧杆，将长条板上的卡紧板伸入到卡紧槽内，放开卡紧杆在卡紧弹簧杆的回弹作用下，卡紧杆伸入到通槽内，对长条板进行锁紧，气泵对气囊进行充气，使得气囊填满冷藏物品上方后，在隔离布上方继续堆放不同的冷藏物品，如此重复，直到车厢装满。

卸货时，将收卷装置上的冷藏物品卸下后，气泵将气囊内的气体放出后，收卷电机带动收卷辊转动，收卷辊对气囊和隔离布进行收卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号齿轮与一号齿条和二号齿条均为齿轮啮合配合，一号齿轮、一号齿条和二号齿条相互配合使用，通过一号齿条向推进槽内部滑动带动一号齿轮转动，一号齿轮带动二号齿条向推进槽外部运动，改变了力的方向，使得临时安放装置能够伸出安放槽，堆放冷藏物品。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的临时安放装置和推杆机构相互配合使用，推杆机构通过顶杆推动一号齿条运动使得临时安放装置能够伸出安放槽。

(三)有益效果

1.本发明可以解决现有冷藏物品运输和隔离时存在的以下难题，一、冷藏物品运输隔离时，通常采用隔板进行隔离，隔板对冷藏物品隔离需要人工将相同冷藏物品堆放在一起后，将隔板放在冷藏物品上后，在隔板上叠放不同的冷藏物品，加大了人工的劳动强度；二、冷藏物品运输的货物多种多样，因此不同类型的冷藏物品需要采用不同的运输车厢进行装配和运输，在实际的运输过程中，每种冷藏物品的数量都是不同的，如果全部都用单车进行运输将极大的增加了运输成本，可以实现一个车厢对不同冷藏物品进行运输。

2.本发明设计的收卷装置通过收卷辊上安装的二号齿轮和三号齿轮相互啮合，在拉动气囊和隔离布时，通过收卷辊带动三号齿轮转动，使得空心圆杆内的发条处于蓄力状态，使得气囊和隔离布不会发生褶皱现象，影响气泵对气囊的充气效果，增大了气囊的受力面积。

3.本发明设计的临时安放装置和推杆装置通过顶杆对一号齿条的推动，使得x型伸缩结构伸出安放槽，可以在临时安放装置上放置冷藏物品，可以更好的使工作人员堆放冷藏物品，减少了人工传送冷藏物品的劳动量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1的剖视图；

图3是本发明临时安放装置的结构示意图；

图4是本发明图3的剖视图；

图5是本发明收卷辊圆心面的剖视图；

图6是本发明卡紧装置未卡紧时的剖视图；

图7是本发明卡紧装置卡紧气囊充气后的剖视图；

图8是本发明推杆机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种可调式物品隔离冷藏运输车厢，包括车厢1、临时安放装置2、收卷装置3和卡紧装置4，所述的车厢1左右两端内壁之间从上至下均匀安装有收卷装置3，车厢1左右两端内壁上均匀安装有临时安放装置2，车厢1前端左右两端内壁上对称安装有卡紧装置4。

所述的收卷装置3包括收卷电机31、收卷辊32、气囊33、隔离布34、长条板35和气泵36，所述的车厢1右端内壁从上到下均匀开设有平槽，平槽内壁上安装有收卷电机31，车厢1左端内壁上从上至下均匀开设有收卷槽，收卷辊32左端通过轴承安装在收卷槽内，收卷辊32左端安装有收卷机构37，收卷辊32右端安装在收卷电机31输出端，收卷辊32上安装有隔离布34和气囊33，隔离布34和气囊33连接在一起，车厢1左右端内壁上对称开设有卡槽，隔离布34和气囊33的前端安装有长条板35且长条板35通过滑动配合的方式安装在卡槽内，长条板35上左右对称安装有推杆机构38，长条板35后端开设有长条槽，长条槽内安装有气泵36，气泵36连接在气囊33的气嘴上。

所述的收卷机构37包括二号齿轮371、三号齿轮372、空心圆杆373和发条374，所述的二号齿轮371安装在收卷辊32左端，收卷槽左右内壁之间通过轴承安装有空心圆杆373，空心圆杆373上安装有和二号齿轮371啮合的三号齿轮372，空心圆杆373内部通过销轴安装有发条374，发条374一端安装在销轴上，发条374另一端安装在空心圆杆373内壁上。

具体工作时，冷藏物品从车厢内部向外部叠放时，叠放到一定位置后，人工向外部拉动长条板35，长条板35带动气囊33和隔离布34向外部运动，隔离布34带动收卷辊32转动，收卷辊32带动二号齿轮371转动，二号齿轮371通过齿轮啮合的方式带动三号齿轮372，使得发条374处于蓄力状态，拉紧气囊33和隔离布34。

所述的临时安放装置2包括一号齿条21、一号齿轮22、二号齿条23、u型板24、直板25、直杆26、方杆27和方板28，所述的车厢1左右两端内壁上均匀开设有安放槽，车厢1左右两端内壁上位于安放槽下端均匀开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有一号齿条21，安放槽内壁之间通过销轴安装有一号齿轮22，安放槽内通过滑动配合的方式安装有u型板24，u型板24外壁上安装有二号齿条23，u型板24上下两端内壁上均开设有直槽，安放槽内壁上下两端对称安装有直板25且直板25通过滑动配合的方式安装在直槽内，直板25内壁之间通过销轴上下两端安装有直杆26，直杆26上通过销轴安装有方杆27，方杆27中端通过销轴连接成x型杆，x型杆之间通过销轴连接成x型伸缩结构，u型板24开口内壁之间通过销轴安装在x型伸缩结构中端，x型伸缩结构上通过销轴安装有直杆26，方板28上开设有方槽，直杆26之间通过销轴安装在方槽内壁之间。

所述的推杆机构38包括四号齿轮381、凸轮382、三号齿条383、回位弹簧杆384、顶杆385和转动杆386，所述的长条板35前部左右两端对称开设有推进槽，推进槽内壁之间通过销轴安装有凸轮382和四号齿轮381，长条板35左右两端对称开设有凹槽，凸轮382上延其周向方向开设有动力槽，动力槽内通过滑动配合的方式安装有转动杆386，转动杆386上安装有顶杆385且顶杆385通过滑动配合的方式安装在凹槽内，推进槽内壁上开设有下压槽，下压槽内通过滑动配合的方式安装有和四号齿轮381啮合的三号齿条383，回位弹簧杆384一端连接在三号齿条383下端，回位弹簧杆384另一端连接在下压槽内壁上。

长条板35滑动到顶杆385对准一号齿条21位置后，向下按压三号齿条383，三号齿条383带动四号齿轮381转动，四号齿轮381带动凸轮382转动，凸轮382带动转动杆386在动力槽内滑动，转动杆386带动顶杆385向推进槽外侧滑动，顶杆385顶动一号齿条21向安放槽内部滑动，一号齿条21带动一号齿轮22转动，一号齿轮22带动二号齿条23向安放槽外部运动，二号齿条23带动u型板24向安放槽外部滑动，u型板24推动直杆26向安放槽外部运动，直杆26推动x型伸缩结构向安放槽外部运动，将冷藏物品放置在临时安放装置2上，如此重复，将一层的车厢装满。

所述的卡紧装置4包括卡紧板41、卡紧杆42和卡紧弹簧杆43，所述的车厢1前端左右两端内壁上均匀开设有卡紧槽，卡紧槽内通过滑动配合的方式安装有卡紧杆42，卡紧弹簧杆43一端连接在拉紧杆上端，卡紧弹簧杆43另一端连接在卡紧槽内壁上，卡紧板41安装在长条板35前端外壁上，卡紧板41上开设有通槽，卡紧杆42和通槽相互配合使用。

冷藏物品堆放到车厢门口后，向上拉动卡紧杆42，将长条板35上的卡紧板41伸入到卡紧槽内，放开卡紧杆42在卡紧弹簧杆43的回弹作用下，卡紧杆42伸入到通槽内，对长条板35进行锁紧，气泵36对气囊33进行充气，使得气囊33填满冷藏物品上方后，在隔离布34上方继续堆放不同的冷藏物品，如此重复，直到车厢装满。

卸货时，将收卷装置3上的冷藏物品卸下后，气泵36将气囊33内的气体放出后，收卷电机3带动收卷辊32转动，收卷辊32对气囊33和隔离布34进行收卷。

工作时

第一步：冷藏物品从车厢内部向外部叠放时，叠放到一定位置后，人工向外部拉动长条板35，长条板35带动气囊33和隔离布34向外部运动，隔离布34带动收卷辊32转动，收卷辊32通过二号齿轮371带动三号齿轮372，使得发条374处于蓄力状态，拉紧气囊33和隔离布34；

第二步：长条板35滑动到顶杆385对准一号齿条21位置后，向下按压三号齿条383，三号齿条383通过四号齿轮381带动凸轮382转动，凸轮382通过转动杆386带动顶杆385向推进槽外侧滑动，顶杆385顶动一号齿条21向安放槽内部滑动，一号齿条21通过一号齿轮22带动二号齿条23向安放槽外部运动，二号齿条23带动u型板24向安放槽外部滑动，u型板24推动直杆26向安放槽外部运动，直杆26推动x型伸缩结构向安放槽外部运动，将冷藏物品放置在临时安放装置2上，如此重复，将一层的车厢装满；

第三步：冷藏物品堆放到车厢门口后，向上拉动卡紧杆42，将长条板35上的卡紧板41伸入到卡紧槽内，放开卡紧杆42在卡紧弹簧杆43的回弹作用下，卡紧杆42伸入到通槽内，对长条板35进行锁紧，气泵36对气囊33进行充气，使得气囊33填满冷藏物品上方后，在隔离布34上方继续堆放不同的冷藏物品，如此重复，直到车厢装满，卸货时，将收卷装置3上的冷藏物品卸下后，气泵36将气囊33内的气体放出后，收卷电机3带动收卷辊32转动，收卷辊32对气囊33和隔离布34进行收卷。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。