一种电梯缝隙检验装置的制作方法

本发明涉及电梯检测装置技术领域，更具体地说，涉及一种电梯缝隙检验装置。

背景技术：

电梯门扇间隙及层、轿门地坎尺寸的测量是电梯检验过程中的重要检验项目，但也是最繁琐的项目，不仅测量数据多，而且由于检测部位多为狭窄空间，数据读取困难，导致检验检测效率低下。

目前，随着电梯检验设备的发展，人们大都通过一种电梯缝隙检验装置来对这些缝隙进行快速的测量，但是现有的电梯缝隙检验装置设置的检验台阶大都是固定设置的，在携带时占用空间位置，影响检验装置的移动携带，而且不便于后期检验装置的维修，并且现有的电梯缝隙检验装置设置的把手杆在调节角度位置时，大都通过螺丝的方式进行固定，较为繁琐费时，大大的降低了检验装置的使用便利性。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电梯缝隙检验装置，它设置的高度不同的检验台阶具有伸缩的功能，而且设置的把手杆也具有伸缩折叠的功能，可以缩小检验装置的占用空间位置，大大的方便了检验装置的移动携带，并且设置的检验台阶和把手杆具有自动定位的功能，提高了检验装置的使用便利性，而且检验台阶可以快速的进行拆卸和组装，便于检验装置的后期维修。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电梯缝隙检验装置，包括检验块主体，所述检验块主体的左侧设有第一避空槽，所述第一避空槽的上端内壁分别设有前卡孔和后卡孔，所述第一避空槽内滑动连接有检验台阶，所述检验台阶的上端设有凹槽，所述凹槽内接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端接触连接有卡杆，所述卡杆设有圆弧端，所述卡杆的上端卡接有前卡孔，所述检验台阶的下端设有第二避空槽，所述第二避空槽的侧面内壁固定连接有对称的第二导块，所述检验块主体的右侧设有收纳槽，所述收纳槽内转动连接有把手杆，所述把手杆的右端滑动套接有连接杆，它设置的高度不同的检验台阶具有伸缩的功能，而且设置的把手杆也具有伸缩折叠的功能，可以缩小检验装置的占用空间位置，大大的方便了检验装置的移动携带，并且设置的检验台阶和把手杆具有自动定位的功能，提高了检验装置的使用便利性，而且检验台阶可以快速的进行拆卸和组装，便于检验装置的后期维修。

进一步的，所述把手杆设置的滑孔内固定套接有卡头，所述卡头的形状为u型，所述卡头采用弹簧钢制成，所述卡头的侧面固定连接有对称的定位杆，所述定位杆的一端卡接有上定位孔，当卡头受到控制杆的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得卡头具有自动复位的功能。

进一步的，所述收纳槽内固定连接有轴杆，所述轴杆的表面转动套接有连接孔，所述收纳槽内分别设有上定位孔和下定位孔，设置的轴杆使得把手杆具有转动的功能，而且设置的上定位孔和下定位孔可以便于把手杆固定转动位置。

进一步的，所述卡头的内侧通过短杆固定有第二弹簧，所述第二弹簧与对称的控制杆处于同一轴线上，当第二弹簧受到卡头的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得控制杆具有快速复位的功能，而且可以增加卡头设置的u型开口端的复位速度。

进一步的，所述卡头的外侧表面固定连接有对称的控制杆，所述控制杆的形状为圆柱形，所述控制杆的表面滑动套接有把手杆，设置的控制杆用来控制定位杆的伸缩位置，便于调节把手杆的转动位置。

进一步的，所述把手杆设有连接孔和与连接孔垂直分布的滑孔，所述滑孔的长度小于连接杆的长度，设置的滑孔使得连接杆具有伸缩的功能，而且在连接杆收起时，可以使连接杆的右端凸出把手杆的右端，便于使用者拉出连接杆。

进一步的，所述第一避空槽的侧面内壁固定连接有对称的第一导块，所述第一导块的形状为条形，所述第一导块的表面滑动连接有导槽，设置的第一导块和导槽用来限制检验台阶的移动位置，具有限位防脱的作用。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案设置的高度不同的检验台阶具有伸缩的功能，而且设置的把手杆也具有伸缩折叠的功能，可以缩小检验装置的占用空间位置，大大的方便了检验装置的移动携带，并且设置的检验台阶和把手杆具有自动定位的功能，提高了检验装置的使用便利性，而且检验台阶可以快速的进行拆卸和组装，便于检验装置的后期维修。

(2)把手杆设置的滑孔内固定套接有卡头，卡头的形状为u型，卡头采用弹簧钢制成，卡头的侧面固定连接有对称的定位杆，定位杆的一端卡接有上定位孔，当卡头受到控制杆的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得卡头具有自动复位的功能。

(3)收纳槽内固定连接有轴杆，轴杆的表面转动套接有连接孔，收纳槽内分别设有上定位孔和下定位孔，设置的轴杆使得把手杆具有转动的功能，而且设置的上定位孔和下定位孔可以便于把手杆固定转动位置。

(4)卡头的内侧通过短杆固定有第二弹簧，第二弹簧与对称的控制杆处于同一轴线上，当第二弹簧受到卡头的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得控制杆具有快速复位的功能，而且可以增加卡头设置的u型开口端的复位速度。

(5)卡头的外侧表面固定连接有对称的控制杆，控制杆的形状为圆柱形，控制杆的表面滑动套接有把手杆，设置的控制杆用来控制定位杆的伸缩位置，便于调节把手杆的转动位置。

(6)把手杆设有连接孔和与连接孔垂直分布的滑孔，滑孔的长度小于连接杆的长度，设置的滑孔使得连接杆具有伸缩的功能，而且在连接杆收起时，可以使连接杆的右端凸出把手杆的右端，便于使用者拉出连接杆。

(7)第一避空槽的侧面内壁固定连接有对称的第一导块，第一导块的形状为条形，第一导块的表面滑动连接有导槽，设置的第一导块和导槽用来限制检验台阶的移动位置，具有限位防脱的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的检验台阶与检验块主体安装结构侧视图；

图3为图2的a部放大图；

图4为本发明的检验块主体与把手杆安装结构剖视图；

图5为本发明的把手杆与定位杆安装结构俯视图；

图6为本发明的检验块主体局部结构剖视图。

图中标号说明：

1检验块主体、11第一避空槽、12前卡孔、13后卡孔、14第一导块、15收纳槽、16轴杆、17上定位孔、18下定位孔、2检验台阶、21凹槽、22第一弹簧、23卡杆、24圆弧端、25导槽、26第二导块、27第二避空槽、3把手杆、31连接孔、32滑孔、4卡头、41定位杆、42控制杆、43第二弹簧、5连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种电梯缝隙检验装置，包括检验块主体1，请参阅图1-6，检验块主体1的左侧设有第一避空槽11，第一避空槽11的上端内壁分别设有前卡孔12和后卡孔13，前卡孔12用来固定检验台阶2的伸出位置，后卡孔13用来固定检验台阶2的收缩位置，第一避空槽11内滑动连接有检验台阶2，检验台阶2为标准检验高度，属于现有技术，而且与检验台阶2依次连接的其它标准台阶的连接方式和检验台阶2与检验块主体1的连接方式相同，检验台阶2的上端设有凹槽21，凹槽21内接触连接有第一弹簧22，当第一弹簧22受到卡杆23的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得卡杆23具有自动向上挤压的功能，第一弹簧22的上端接触连接有卡杆23，卡杆23用来固定检验台阶2的伸缩位置，卡杆23设有圆弧端24，设置的圆弧端24使得检验台阶2在受力后卡杆23具有自动脱离前卡孔12和后卡孔13的功能，前卡孔12和后卡孔13的形状为半圆形，卡杆23的上端卡接有前卡孔12，检验台阶2的下端设有第二避空槽27，第二避空槽27的侧面内壁固定连接有对称的第二导块26，与检验台阶2依次连接的其它标准台阶的组成结构与检验台阶2的组成结构相同，只是尺寸进行缩小，需要注意的是最小的标准台阶不需要设置与检验台阶2相同的第二避空槽27和第二导块26，检验块主体1的右侧设有收纳槽15，收纳槽15内转动连接有把手杆3，把手杆3便于使用者抓住并控制检验装置，把手杆3的右端滑动套接有连接杆5，设置的连接杆5使得把手杆3具有调节长度的功能，其连接方式属于现有技术。

请参阅图5和6，把手杆3设置的滑孔32内固定套接有卡头4，卡头4的形状为u型，卡头4采用弹簧钢制成，卡头4的侧面固定连接有对称的定位杆41，定位杆41的一端卡接有上定位孔17，当卡头4受到控制杆42的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得卡头4具有自动复位的功能，收纳槽15内固定连接有轴杆16，轴杆16的表面转动套接有连接孔31，收纳槽15内分别设有上定位孔17和下定位孔18，上定位孔17和下定位孔18呈扇形分布，其中心处于同一弧线上，设置的轴杆16使得把手杆3具有转动的功能，而且设置的上定位孔17和下定位孔18可以便于把手杆3固定转动位置。

请参阅图5，卡头4的内侧通过短杆固定有第二弹簧43，第二弹簧43与对称的控制杆42处于同一轴线上，当第二弹簧43受到卡头4的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得控制杆42具有快速复位的功能，而且可以增加卡头4设置的u型开口端的复位速度，卡头4的外侧表面固定连接有对称的控制杆42，控制杆42的形状为圆柱形，控制杆42的表面滑动套接有把手杆3，设置的控制杆42用来控制定位杆41的伸缩位置，便于调节把手杆3的转动位置。

请参阅图2和5，把手杆3设有连接孔31和与连接孔31垂直分布的滑孔32，滑孔32的长度小于连接杆5的长度，设置的滑孔32使得连接杆5具有伸缩的功能，而且在连接杆5收起时，可以使连接杆5的右端凸出把手杆3的右端，便于使用者拉出连接杆5，第一避空槽11的侧面内壁固定连接有对称的第一导块14，第一导块14的形状为条形，第一导块14的表面滑动连接有导槽25，设置的第一导块14和导槽25用来限制检验台阶2的移动位置，具有限位防脱的作用。

该电梯缝隙检验装置在收起时，可以先向右推动检验台阶2，检验台阶2向右移动在推力的作用下使得卡杆23向下移动脱离前卡孔12，卡杆23向下移动挤压第一弹簧22，第一弹簧22形成压缩弹力，检验台阶2向右移动收进第一避空槽11内，此时卡杆23处于后卡孔13的下端，在第一弹簧22弹力的作用下卡进卡孔13内固定检验台阶2的收缩位置，然后按上述步骤依次将其它标准台阶进行收起即可，设置的检验台阶2具有自动定位的功能，提高了检验装置的使用便利性，而且还具有收缩的功能，可以缩小检验装置的占用空间位置，并且可以快速的进行拆卸和组装，便于检验装置的后期维修，接着将连接杆5收进滑孔32内，然后用手捏住控制杆42，控制杆42在压力的作用下挤压卡头4和第二弹簧43，卡头4和第二弹簧43形成压缩弹力，同时定位杆41向滑孔32内收缩从而脱离上定位孔17，然后向下转动把手杆3，接着松开控制杆42，此时卡头4和第二弹簧43释放弹力，弹力使得定位杆41接触在收纳槽15的内壁，当把手杆3向下转动到九十度的位置时，定位杆41卡进下定位孔18内固定把手杆3的位置，设置的把手杆3具有伸缩折叠的功能，可以缩小检验装置的占用空间位置，大大的方便了检验装置的移动携带，而且把手杆3具有自动定位的功能，提高了检验装置的使用便利性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。