一种智能型高效控温可折叠型集装箱的制作方法

本发明涉及集装箱技术领域，具体为一种智能型高效控温可折叠型集装箱。

背景技术：

集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装，提供很大方便。

但是现在的集装箱只能够为货物提供装运的功能，并不能做到为货物提供运输环境的要求，有的货物是需要在一定温度下运输的，所以设计一种智能型高效控温可折叠型集装箱是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能型高效控温可折叠型集装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能型高效控温可折叠型集装箱，包括上框架、下框架、外板、散热机构、温度传感器、电控箱、加热机构、蓄电池和plc控制器，所述上框架和下框架均由第一型材和第二型材通过焊接组成，所述上框架通过铰链与下框架连接，所述上框架和下框架的外侧均安装有外板，所述外板的一侧内壁安装有散热机构，所述外板的对应两侧内壁之间安装有加热机构，所述外板的一侧内壁安装有温度传感器，所述外板的另一侧内壁安装有电控箱，所述电控箱的内部安装有蓄电池和plc控制器。

进一步的，所述散热机构由水泵、雾化喷头、出水管、水箱、固定杆、滑块、旋转电机、螺纹杆和散热扇组成，所述外板的一侧内壁安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧中心处安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有滑块，所述滑块的底部安装有散热扇，所述旋转电机的一侧对应两端均通过固定杆穿过滑块的一侧与外板的一侧内壁连接，所述外板的底部内壁安装有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述外板的一侧内壁安装有雾化喷头，所述水箱的顶部通过出水管与雾化喷头连接，所述温度传感器电性连接plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端电性连接水泵、旋转电机和散热扇，所述蓄电池的输出端电性连接水泵、旋转电机和散热扇。

进一步的，所述加热机构由通风管、出风口、电热管和鼓风机组成，所述外板的对应两侧内壁通过通风管连接，所述通风管的底部开设有出风口，所述通风管的一端安装有鼓风机，所述通风管的内壁靠近鼓风机的位置处安装有电热管，所述温度传感器电性连接plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端电性连接电热管和鼓风机，所述蓄电池的输出端电性连接电热管和鼓风机。

进一步的，所述plc控制器为一种fx2n-48et控制器。

进一步的，所述第一型材和第二型材均采用一体成形的凸形型材。

进一步的，所述上框架和下框架的折叠处采用凸形链接。

进一步的，所述上框架和下框架的顶部和底部采用的第一型材和第二型材比中间的宽。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该集装箱，温度传感器实时监测集装箱内部的温度值，当温度值过高达到plc控制器的预设值时，plc控制器控制水泵、旋转电机和散热扇工作，水泵工作，使水箱中的水通过出水管由雾化喷头喷出，增加空气中的潮湿度，同时降低温度，旋转电机工作，带动螺纹杆转动，从而带动滑块移动，使散热扇进行移动散热，提高散热效率，实现智能控制，当温度值过低达到plc控制器的预设值时，plc控制器控制电热管和鼓风机工作，电热管工作，加热周围的空气，鼓风机工作，将加热的空气吹动，通过出风口进入到集装箱的内部，有利于提高周围环境的温度，实现智能控温。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明的第一型材结构示意图；

图4是本发明的第一型材结构示意图；

图5是本发明的散热机构结构示意图；

图6是本发明的散热机构内部结构示意图；

图7是本发明的加热机构结构示意图；

图8是本发明的电控箱内部结构示意图；

图中：1-上框架；2-下框架；3-外板；4-第一型材；5-第二型材；6-散热机构；7-温度传感器；8-水泵；9-雾化喷头；10-出水管；11-水箱；12-电控箱；13-固定杆；14-滑块；15-旋转电机；16-螺纹杆；17-通风管；18-出风口；19-电热管；20-鼓风机；21-加热机构；22-蓄电池；23-plc控制器；24-散热扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种智能型高效控温可折叠型集装箱，包括上框架1、下框架2、外板3、散热机构6、温度传感器7、电控箱12、加热机构21、蓄电池22和plc控制器23，上框架1和下框架2均由第一型材4和第二型材5通过焊接组成，上框架1通过铰链与下框架2连接，上框架1和下框架2的外侧均安装有外板3，外板3的一侧内壁安装有散热机构6，外板3的对应两侧内壁之间安装有加热机构21，外板3的一侧内壁安装有温度传感器7，外板3的另一侧内壁安装有电控箱12，电控箱12的内部安装有蓄电池22和plc控制器23。

进一步的，散热机构6由水泵8、雾化喷头9、出水管10、水箱11、固定杆13、滑块14、旋转电机15、螺纹杆16和散热扇24组成，外板3的一侧内壁安装有旋转电机15，旋转电机15的一侧中心处安装有螺纹杆16，螺纹杆16上安装有滑块14，滑块14的底部安装有散热扇24，旋转电机15的一侧对应两端均通过固定杆13穿过滑块14的一侧与外板3的一侧内壁连接，外板3的底部内壁安装有水箱11，水箱11的一侧安装有水泵8，外板3的一侧内壁安装有雾化喷头9，水箱11的顶部通过出水管10与雾化喷头9连接，温度传感器7电性连接plc控制器23的输入端，plc控制器23的输出端电性连接水泵8、旋转电机15和散热扇24，蓄电池22的输出端电性连接水泵8、旋转电机15和散热扇24，有利于智能散热。

进一步的，加热机构21由通风管17、出风口18、电热管19和鼓风机20组成，外板3的对应两侧内壁通过通风管17连接，通风管17的底部开设有出风口18，通风管17的一端安装有鼓风机20，通风管17的内壁靠近鼓风机20的位置处安装有电热管19，温度传感器7电性连接plc控制器23的输入端，plc控制器23的输出端电性连接电热管19和鼓风机20，蓄电池22的输出端电性连接电热管19和鼓风机20，有利于智能加热。

进一步的，plc控制器23为一种fx2n-48et控制器，性能稳定。

进一步的，第一型材4和第二型材5均采用一体成形的凸形型材，整体钢管压制成，无焊接点，无缝隙。

进一步的，上框架1和下框架2的折叠处采用凸形链接，起到挡风防尘的作用。

进一步的，上框架1和下框架2的顶部和底部采用的第一型材4和第二型材5比中间的宽，防止多个集成房屋拼凑的时候因铰链突出，导致房屋顶部和底部有较大间隔的情况发生。

工作原理：温度传感器7实时监测集装箱内部的温度值，当温度值过高达到plc控制器23的预设值时，plc控制器23控制水泵8、旋转电机15和散热扇24工作，水泵8工作，使水箱11中的水通过出水管10由雾化喷头9喷出，增加空气中的潮湿度，同时降低温度，旋转电机15工作，带动螺纹杆16转动，从而带动滑块14移动，使散热扇24进行移动散热，提高散热效率，实现智能控制，当温度值过低达到plc控制器23的预设值时，plc控制器23控制电热管19和鼓风机20工作，电热管19工作，加热周围的空气，鼓风机20工作，将加热的空气吹动，通过出风口18进入到集装箱的内部，有利于提高周围环境的温度，实现智能控温。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。