折叠式缝纫机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种折叠式缝纫机，其技术方案要点是包括顶面上带有通孔的空心工作台、与工作台铰接可以翻折进入工作台本体的缝纫机本体，工作台远离使用者的一端固接有铰链，工作台通过铰链铰接有延伸板，铰链轴心到工作台上表面距离不小于铰链轴心到延伸板初始时与工作台平行的面的距离，达到了缝纫机提供收纳衣料空间的同时，在不使用时不会占用过多额外空间的效果。
【专利说明】
折叠式缝纫机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种缝纫器械，特别涉及一种折叠式缝纫机。【背景技术】
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]缝纫机自被发明出来至今一直是制衣业不可缺少的重要工具，在之一过程中很多的细节部分还不能通过自动化的手段实现无人化生产，如衬衫的衣领、袖口，拉链等缝合工作。
[0004]现有的缝纫机，如申请号为201110225989.2的中国专利，一种缝纫机，包括具有台面的机架、能够设置机针的缝纫机本体，所述的缝纫机本体设置于所述的机架上并位于所述的台面的上方，所述的机架的上部或者缝纫机本体上连接有柔性带的一端部，所述的柔性带的另一端部连接有剪刀。由于剪刀通过柔性带挂在机架上，或者是挂在缝纫机本体上， 当剪刀由台面上掉落下来时，会被柔性带牵拉住，避免伤及使用者的脚部，也避免了掉入加工好的物品堆里。
[0005]但在使用者进行缝纫时，尤其是工人进行大量的缝纫缝纫或者缝纫物件体积较大的时候，缝纫完成的衣料往往会堆积在缝纫机表面，占用缝纫空间，大量堆积的衣物可能会使衣料掉落，不仅容易使衣料变脏，也会降低使用者的工作效率。【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种为缝纫机提供收纳衣料空间的同时，在不使用时不会占用过多额外空间的缝纫机。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]—种折叠式缝纫机，包括顶面上开有通孔的工作台、与工作台铰接可以翻折进入工作台本体的缝纫机本体，工作台一侧固接有铰链，工作台通过铰链铰接有延伸板，铰链轴心到工作台上表面距离不小于铰链轴心到延伸板初始时与工作台平行的面的距离。
[0009]通过以上技术方案，设有铰接的延伸板可以为工作台延伸出一段可以用来放置缝制好的衣料，避免在加工衣料时频繁的移动已经上缝制完成的衣料，为新的衣料提供空间。 通过对延伸板和工作台与铰链的旋转轴线的距离限制，可以确保工作台与延伸板之间满足零到一百八十度的角度内不互相干涉，可以将延伸板合在工作台表面，合在工作体表面的延伸板可以作为工作台的盖子遮挡工作台上的通孔。
[0010]较佳的，工作台上铰接有限位块，使用延伸板时限位块与延伸板抵接。[〇〇11]通过以上技术方案，可以实现在初始状态时，限位块与工作台平齐，不占用额外的平面空间。当展开延伸板时，将限位块旋转出来伸出工作台外，延伸板可抵接在限位块上从而稳定位置。
[0012]较佳的，延伸板上铰接有第一副板，第一副板设置在远离延伸板与工作台铰接的一端。
[0013]通过以上技术方案，可在原有的基础上为工作台延伸更多的距离，通过设置延伸板和第一副板的角度，可以实现第一副板的不同功能。当第一副板与延伸板呈一百八十度时，第一副板作为延伸板的伸长与延伸板的作用相同，进一步为工作台增加空间。当第一副板与延伸板呈小于一百八十度的角度时，第一副板可作为延伸板的挡板，挡在延伸板远离使用者的位置，避免衣料堆积过多在移动较近的衣料时将较远衣料推落。
[0014]较佳的，第一副板和延伸板上分别开有带有卡口的滑槽，滑槽内设有分别于第一副板和延伸板卡接的定位杆。
[0015]通过以上技术方案，利用定位杆将第一副板以及延伸板被卡接的位置之间的距离限定住，由于第一副板和延伸板铰接，定位杆可以限定第一副板与延伸板之间的角度。设有卡口可以实现定位杆可以在不同位置卡接，已达到改变角度的效果。
[0016]较佳的，延伸板和第一副板上靠近铰链的面到铰链轴线的距离不小于铰链转轴最粗位置的半径。
[0017]通过以上技术方案，可以实现延伸板与第一副板绕铰链轴转动二百七十度不会发生干涉，可以实现延伸板与第一副板呈九十的同时，满足将第一副板折叠在延伸板上方的要求，可以保证采用相同的铰链和板状材料，使缝纫机在加工安装时更加简单。同时可以实现当延伸板与工作台上表面形成大于一百八十度的角度，此时第一副板和延伸板配合可以形成下沉型的放置空间，可以减少堆积在缝纫机本体附近的衣料，避免堆积的衣料过多时， 衣料滑落影响正在进行的缝纫工作。
[0018]较佳的，第一副板上铰接有第二副板，第二副板设置在第一副板远离与延伸板铰接的一端，第二副板上始终与工作台上表面垂直的侧面上分别开有带有卡口的滑槽，滑槽内设有分别于第二副板和第一副板卡接的定位杆。
[0019]通过以上技术方案，进一步为工作台提供扩展空间，同时可以根据需要改变第一副板、第二副板和延伸板组合形成的形状。当设置延伸板、第一副板、第二副板均与工作台平行时，延伸板、第一副板和第二副板仅作为工作台的延伸扩大工作台上表面的放置空间。 当设置延伸板、第一副板和工作台平行，第二副板与工作台呈角度设置时，第一副板和延伸板作为工作台的延伸扩展工作台表面的空间，第二副板作为挡板避免衣料掉落。当设置延伸板与工作台呈大于一百八十度角时，第一副板与第二副板成角度设置构成空间下沉在工作台上表面之下，可以减少堆积在缝纫机本体附近的衣料，避免堆积的衣料过多时，衣料滑落影响正在进行的缝纫工作。
[0020]较佳的，延伸板和/或第一副板上始终与工作台上表面垂直的侧面上铰接有侧板。
[0021]通过以上技术方案，为延伸板和第一副板构成的扩展空间提两侧的防护结构，将扩展出来的放置衣料的空间设置为一个较封闭的空间，尽量避免衣料从沿延伸板和第一副板两侧滑落。
[0022]较佳的，第二副板上始终与工作台上表面垂直的侧面上铰接有侧板。
[0023]通过以上技术方案，为延伸板、第一副板和第二副板延伸出来的扩展空间提供两侧的防护结构，在第二副板上设置可以将侧板翻折放置在第二副板上方，侧板不会干涉其他板的折叠，使侧板的添加更为简便易行。
[0024]较佳的，侧板远离铰接位置一端的设有卡钩，延伸板、第一副板和第二副板四角上开有卡孔，卡钩与和其靠近的卡孔卡接。
[0025]通过以上技术方案，利用卡钩对与卡孔将侧板的位置与延伸板和第一副板的相对位置固定，为缝纫机提供更为稳固的扩展空间。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]为缝纫机提供可以根据使用者需求提供稳定使用的扩展空间，减少了在进行大量的衣料加工时，过多衣料造成的堆积现象。减少了工人在解决衣料堆积、滑落等问题所消耗的时间，从而提高工作效率。【附图说明】
[0028]图1是实施例1中折叠式缝纫机展开时的结构示意图；
[0029]图2是实施例1中折叠式缝纫机内部结构示意图；
[0030]图3是实施例1中折叠式缝纫机收起时的结构示意图；
[0031]图4是实施例2中折叠式缝纫机展开时的结构示意图；[〇〇32]图5是图4中A处的放大图；
[0033]图6是实施例2中折叠式缝纫机收起时的结构示意图；
[0034]图7是实施例3中折叠式缝纫机收展开的结构示意图；[〇〇35]图8是图7中B处的放大图；
[0036]图9是实施例3中折叠式缝纫机收起时的结构示意图；
[0037]图10是实施例4中折叠式缝纫机展开时的结构示意图；
[0038]图11是实施例4中折叠式缝纽机收起时的结构示意图；
[0039]图12是实施例4中折叠式缝纫机上各板的折叠顺序示意图；
[0040]图13是实施例5中折叠式缝纫机展开时的结构示意图；
[0041]图14是图13中C处的放大图；
[0042]图15是实施例5中折叠式缝纫机收起时的结构示意图；
[0043]图16是实施例5中折叠式缝纫机上各板的折叠顺序示意图。
[0044]图中，1、工作台；11、盖板;2、缝纫机本体;21、支撑板;22、盖支杆;23、挡片;3、延伸板;31、合页;4、第一副板;5、第二副板;6、限位块;7、滑槽;71、卡口； 72、定位杆;8、侧板;81、 卡钩;82、卡孔。【具体实施方式】
[0045]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0046]实施例1:如图1所示，折叠式缝纫机包括工作台1和缝纫机本体2，工作台1呈箱状结构，内部中空，工作台1的顶板上远离使用者的一端开有矩形通孔，通孔的长、宽保证缝纫机本体2可以通过，工作台1内部空间大于缝纫机本体2。工作台1远离使用者的一端铰接有延伸板3。
[0047]结合图2,缝纫机本体2底面固接有支撑板21，支撑板21远离使用者的一端铰接在工作台1内部，工作台1上矩形通孔靠近使用者的一端上铰接有盖板11，盖板11下方设置有固接在工作台1内部的盖支杆22,盖板11与盖支杆22抵接。盖板11远离使用者的一端，底面上固接有伸出盖板11的挡片23。当将盖板11掀起，缝纫机本体2可以从通孔内翻出，将盖板 11放回后再将缝纫机本体2放回时，支撑板21与盖板11上的挡片23卡接。
[0048]延伸板3为矩形板，延伸板3与支撑板21的大小、形状一致，延伸板3与与工作台1通过两个合页31铰链连接，合页31的旋转枢纽直径为两个合页31片与延伸板3的厚度之和。 [〇〇49]工作台1远离使用者的外壁上开有矩形槽，槽上表面距离工作台1上表面的距离为延伸板3板厚，槽内铰接有限位块6,当展开延伸板3时，旋转限位块6,限位块6可以伸出工作台1远离使用者的面，此时限位块6与延伸板3抵接，使延伸板3与工作台1表面平行。
[0050]结合图3,缝纫机在初始状态时，延伸板3作为缝纫机的盖子，合在工作台1上表面与盖板11上的挡片23卡接，缝纫机本体2设置在工作台1内部。当需要使用缝纫机时，将延伸板3掀起，转动一百八十度与旋转出来的限位块6抵接。掀开盖板11，将缝纫机本体2从工作台1内掀起至工作台1上表面之上，将盖板11放回，抵接在盖支杆22上。再将缝纫机本体2放下，支撑板21抵接在挡片23上。
[0051]实施例2:与实施例1不同之处在于，如4所示，延伸板3上铰接有第一副板4,第一副板4设置在远离延伸板3与工作台1铰接位置的一端。延伸板3与第一副板4之间的铰链与延伸板3与工作台1之间的铰链相同，且延伸板3和第一副板4上靠近铰链的面到铰链轴线的距离不小于铰链转轴最粗位置的半径。结合图6,第一副板4和延伸板3可以从上至下依次叠放在工作台1表面。
[0052]结合图5,第一副板4和延伸板3与工作台1始终垂直的面上开有矩形滑槽7,滑槽7 两侧的板壁上开有与滑槽7成角度的卡口 71，滑槽7内滑动连接有定位杆72,定位杆72的两头分别滑动连接在第一副板4和延伸板3同侧的滑槽7内，当定位杆72滑入卡口71内时，定位杆72定位在此处，同时将延伸板3与第一副板4之间角度固定。[〇〇53]限位块6铰接在工作台1远离使用者的侧壁上，限位块6距离工作台1上表面的最近距离为延伸板3板厚。旋转限位块6,限位块6限定延伸板3与工作台1之间的角度发生改变。 [〇〇54]实施例3:与实施例2不同之处在于，如图7所示，工作台1、第一副板4上固接有带铰链孔的凸台，延伸板3靠近工作台1和远离工作台1的面上固接有铰链轴，通过铰链轴在铰链孔中转动实现铰接。第一副板4和延伸板3上不开滑槽7。[〇〇55]第一副板4始终与工作台1上表面垂直的一个侧面上铰接有三角形侧板8,延伸板3 始终与工作台1上表面垂直的一个侧面上铰接有另一个侧板8,两个侧板8不是在同一侧。侧板8上固接有铰轴，与侧板8相铰接的第一副板4和延伸板3上分别在对应位置固接有带铰链孔的凸台。如图8所示，侧板8远离铰接位置一角上的固接有卡钩81，延伸板3和第一副板4靠近铰接位置分别开有卡孔82,卡钩81与靠近的卡孔82卡接。
[0056]如图9所示，当缝纫机收起时，其中一侧板8折叠在延伸板3与工作台1之间，另一侧板8折叠在第一副板4与工作台1之间，第一副板4和延伸板3折叠在工作台1上。[〇〇57]实施例4:与实施例2不同之处在于，如图10所示，第一副板4上铰接第二副板5,第二副板5设置在第一副板4上远离与延伸板3铰接一端。
[0058]第二副板5始终与工作台1垂直的侧面上开有与第一副板4相同的滑槽7,第二副板5与第一副板4的滑槽7内卡接有另一个定位杆72。定位杆72与滑槽7的卡接结构结合图5所不。[〇〇59]如图11和图12所示，第二副板5、第一副板4和延伸板3折叠后可以从上至下依次叠放在工作台1上表面。
[0060]实施例5:与实施例4不同之处在于，如图13所示，第一副板4、第二副板5和延伸板3 上不开滑槽7。[0061 ]结合图14，第二副板5上铰接有矩形侧板8，侧板8铰接在第二副板5始终与工作台1 垂直的面上。侧板8和第二副板5通过合页31铰接。侧板8远离铰接位置一端上开有卡孔82。 延伸板3、第一副板4和第二副板5四角上开有卡孔82,卡钩81两头均带有够钩状结构，卡钩 81两端分别与相邻的两个卡孔82卡接。
[0062]如图15和图16所示，侧板8、第二副板5、第一副板4和延伸板3折叠后可以从上至下依次叠放在工作台1上表面。
[0063]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种折叠式缝纫机，包括顶面上带有通孔的空心工作台(1)、与工作台(1)铰接的缝 纫机本体(2 )，其特征在于:工作台(1) 一侧固接有铰链，工作台(1)通过铰链铰接有延伸板(3)，铰链轴心到工作台(1)上表面距离不小于铰链轴心到延伸板(3)初始时与工作台(1)平 行的面的距离。2.根据权利要求1所述的折叠式缝纫机，其特征在于:工作台(1)上铰接有限位块(6)， 使用延伸板(3)时，限位块(6)与延伸板(3)抵接。3.根据权利要求1所述的折叠式缝纫机，其特征在于:延伸板(3)上铰接有第一副板(4)，第一副板(4)设置在远离延伸板(3)与工作台(1)铰接的一端。4.根据权利要求3所述的折叠式缝纫机，其特征在于:第一副板(4)以及延伸板(3)两板 上始终与工作台(1)上表面垂直的侧面上分别开有带卡口(71)的滑槽(7)，滑槽(7)内设有 分别与第一副板(4 )和延伸板(3 )卡接的定位杆(7 2 )。5.根据权利要求3所述的折叠式缝纫机，其特征在于:延伸板(3)和第一副板(4)上靠近 铰链的面到铰链轴线的距离不小于铰链转轴最粗位置的半径。6.根据权利要求3所述的折叠式缝纫机，其特征在于:第一副板(4)上铰接有第二副板(5)，第二副板(5)设置在第一副板(4)远离与延伸板(3)铰接的一端，第二副板(5)上始终 与工作台(1)上表面垂直的侧面上分别开有带有卡口(71)的滑槽(7)，滑槽(7)内滑移固定 连接有分别于第二副板(5)和第一副板(4)卡接的定位杆(72)。7.根据权利要求3所述的折叠式缝纫机，其特征在于:延伸板(3)和/或第一副板(4)上 始终与工作台(1)上表面垂直的侧面上铰接有侧板(8)。8.根据权利要求5所述的折叠式缝纫机，其特征在于:第二副板(5)上始终与工作台(1) 上表面垂直的侧面上铰接有侧板(8)。9.根据权利要求5所述的折叠式缝纫机，其特征在于:侧板(8)远离铰接位置一端上设 有卡钩(81)，延伸板(3)、第一副板(4)和第二副板(5)四角上开有卡孔(82)，卡钩(81)与靠 近卡钩(81)的卡孔(82)卡接。
【文档编号】D05B75/02GK205662712SQ201620553109
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】王慧永
【申请人】北京金添仕制衣有限公司