锁眼机上布装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锁眼机上布装置，其技术方案要点是包括放料台、水平横向布置的输料板和位于其后侧的压紧送料组件以及压紧送料组件后侧的主压紧组件，输料板与放料台滑移连接，输料板靠近压紧送料组件一端设有竖直设置的挡板，放料台内设有驱动挡板升降的驱动装置，挡板靠近输料板一侧刻有基准线，达到了保证布料与输料板相对位置的效果。
【专利说明】
锁眼机上布装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种锁眼机，特别涉及一种锁眼机上布装置。
【背景技术】
[0002]眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。目前现有的自动高速锁眼机床以日本重机有限公司生产的自动高速锁眼机床使用较为广泛、性能对比较好。该机床带有三套压紧送料组件:主压紧组件，机头压紧组件，压紧送料组件。
[0003]现有的可参考申请号为201110241960.3的中国专利，其公开了一种改良锁眼机床，包括水平横向布置的矩形输料板和位于其后侧的压紧送料组件，压紧送料组件后侧左、右并列布置主压紧组件和锁眼机，锁眼机机头后侧布置机头压紧组件，压紧送料组件包括上、下布置的上压紧脚和下托料板，上压紧脚和下托料板可打开/闭合，主压紧组件和机头压紧组件均包括沿长度方向间隔布置多对上、下压紧脚，上压紧脚和下压紧脚可打开/闭合，三套压紧定位组件的上压紧脚在气缸驱动下作垂直升降移动。初始位置时，主压紧组件，机头压紧组件，压紧送料组件均处于打开状态，机头压紧组件位于锁眼机机头前侧，机头压紧组件和主压紧组件的上压紧脚和下压紧脚对齐为一行。整台机床的工作流程如下:
[0004]1、将衬衣门襟布料放置在输料板上，布料与输料板前缘对齐，输料板自动纵向输送布料，输料板穿过打开的压紧送料组件，直至与主压紧组件和机头压紧组件相接、下压紧脚位于让脚槽内；
[0005]2、主压紧组件与机头压紧组件共六个上压紧脚垂直下降压紧布料，输料板复位；
[0006]3、压紧送料组件的上压紧脚垂直下降压紧布料，主压紧组件与机头压紧组件的上压紧脚垂直上升松开布料，机头压紧组件回复至锁眼机机头后侧；
[0007]4、压紧送料组件由步进电机带动横向喂布料，锁眼机根据客户所需锁扣眼后，压紧送料组件由步进电机带动复位，自动卸料。
[0008]但是直接将布料用手放置在输料板上，难以保证布料与输料板的相对位置，当输料板将布料转送到压紧送料组件时，也就无法保证布料与压紧送料组件的相对位置，最终影响锁眼机在衬衣门襟布料锁眼位置。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的是提供一种保证布料与输料板相对位置的锁眼机上布装置。
[0010]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0011]—种锁眼机上布装置，包括放料台、水平横向布置的输料板和位于其后侧的压紧送料组件以及压紧送料组件后侧的主压紧组件，输料板与放料台滑移连接，输料板靠近压紧送料组件一端设有竖直设置的挡板，放料台内设有旋转挡板从而使挡板升降的驱动装置，挡板靠近输料板一侧刻有基准线。
[0012]通过采用上述方案，当放置布料时，将布料与挡板侧面对齐，从而保证布料前后位置;布料沿基准线调整左右位置，从而保证布料左右位置;又由于布料放置在输料板上，所以布料的上下位置固定，这样保证了布料与输料板的相对位置，进而保证了锁眼机在布料锁眼的整齐。当输料板滑移将布料送到主压紧组件下前，挡板受驱动装置下降，避让开输料板的滑移轨迹，保证输料板的顺利滑移。输料板前端运送到主压紧组件下时，主压紧组件将布料压在输料板上，输料板复位，由于布料与输料板的摩擦力远小于布料与主压紧组件的摩擦力，所以布料留在主压紧组件下并被夹持在主压紧组件与机头压紧组件;如果输料板固接有挡板，输料板复位时，主压紧组件抵住挡板靠近输料板一侧，导致输料板无法复位，所以不将挡板固定在输料板上。
[0013]较佳的，挡板靠近输料板一侧开有两个一字孔，一字孔水平设置且滑移固定连接有滑片。
[0014]通过采用上述方案，滑片沿一字孔滑移，根据基准线调整滑片之间的间距，以适应不同规格的衬衣门襟布料;放置布料时，固定滑片，沿滑片相邻面放置布料，以保证布料左右位置;滑片比基准线更加便于辨认，利于调整布料的左右位置，从而保证布料输料板的相对位置。
[0015]较佳的，滑片包括夹持挡板两侧的左半部和右半部，左半部上端和右半部上端固接，左半部下端和右半部下端开有相应的螺纹孔并通过贯穿一字孔的螺栓固接。
[0016]通过采用上述方案，松开螺栓，左、右半部松开挡板，使滑片沿一字孔滑移;拧紧螺旋，左、右半部压紧挡板，从而固定滑片;这样通过螺栓实现了滑片与挡板的滑移固定连接，从而调整滑片的相对位置。
[0017]较佳的，螺栓头位于挡板远离输料板一侧。
[0018]通过采用上述方案，螺栓头位于挡板远离输料板一侧，防止螺栓头阻碍挡板的下降运动，从而保证挡板与初始状态下输料板的贴合，便于布料贴合在挡板的侧面，进而保证了布料前后位置。
[0019]较佳的，驱动装置包括与放料台转动连接的旋板以及驱动旋板转动的驱动器，旋板位于放料台内且位于挡板远离压紧送料组件一侧，旋板与放料台连接的另一端与挡板固接。
[0020]通过采用上述方案，旋板受驱动器驱动向下旋转，带动挡板向下移动，使挡板下降时远离输料板，相对于垂直升降，防止了螺栓头和滑片阻碍挡板的下降运动，从而保证挡板与初始状态下输料板的贴合，便于布料贴合在挡板的侧面，进而保证了布料前后位置。
[0021]较佳的，输料板包括上滑板、下滑板以及两端分别与上、下滑板固接的连接板，上、下滑板相平行，放料台顶面夹持于上、下滑板之间。
[0022]通过采用上述方案，由于挡板可以升降，而挡板又位于放料台一侧，所以输料板滑移时会部分滑移到放料台外，通过上、下滑板夹持放料台顶面，防止输料板在滑板上倾斜。
[0023]较佳的，位于上、下滑板之间的放料台顶面形成有倾斜面。
[0024]通过采用上述方案，倾斜面连接上、下滑板顶面，使布料放置处较为平滑，便于布料铺平与定位。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:当放置布料时，将布料与挡板侧面对齐，从而保证布料前后位置;布料沿滑片的相邻面调整左右位置，从而保证布料左右位置；又由于布料放置在输料板上，所以布料的上下位置固定，这样保证了布料与输料板的相对位置，进而保证了锁眼机在布料上锁眼的整齐。
【附图说明】
[0026]图1是锁眼机上布装置结构示意图；
[0027]图2是滑片与基准线相对位置示意图；
[0028]图3是锁眼机上布装置剖视图；
[0029]图4是锁眼机上布装置中输料板与放料台连接示意图；
[0030]图5是锁眼机上布装置中滑片与挡板连接示意图。
[0031]图中，1、放料台；11、倾斜面;2、输料板;21、上滑板;22、下滑板;23、连接板;3、压紧送料组件;4、主压紧组件;5、挡板;51、一字孔;6、滑片;61、左半部;62、右半部;7、旋板;8、气缸;81、安装块。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]如图1和图3所示，一种锁眼机上布装置，包括放料台I;放料台I上滑移连接有水平横向布置的输料板2，输料板2沿放料台I宽度方向滑移，其前端穿过打开状态下的压紧送料组件3，并伸入主压紧组件4装置中；主压紧组件4装置将输料板2上的布料取下并递交给压紧送料组件3，压紧送料组件3由步进电机带动，沿放料台I长度方向滑移，从而为锁眼机移动布料，使锁眼机在衬衣门襟布料上依次锁眼。
[0034]其中，如图3所示，放料台I为一个长方形壳体;放料台I内设有两个气缸8，放料台I侧壁上开有与气缸8底座安装孔对应的螺纹孔，并通过螺栓固定;气缸8的活塞杆沿放料台I宽度伸缩，活塞杆端部焊接有一个长方体安装块81，安装块81的顶面与输料板2焊接，使得活塞杆与输料板2固定，从而活塞杆带动输料板2滑移。
[0035]如图3和图4所示，输料板2包括夹持放料台I上、下表面的上滑板21和下滑板22，上滑板21和下滑板22截面均成矩形;输料板2未滑移时，上滑板21位于放料台I正上方，而下滑板22部分位于放料台I的正下方，另一部分由于侧面没盖从放料台I 一侧露出；上滑板21和下滑板22通过连接板23相固定，连接板23下部通过螺栓与下滑板22露出的部分相固接，其上部通过螺栓与上滑板21固接，从而Z字形的连接板23将上、下滑板21、22固定；下滑板22底面与安装块81顶面焊接。
[0036]位于上、下滑板21、22之间的放料台I顶面向下延伸形成有倾斜面11，当输料板2未滑移时，倾斜面11从上滑板21靠近压紧送料组件3—侧延伸至下滑板22露出部分的顶面上。
[0037]放料台I内安装有电动机，放料台I侧壁上开有与电动机底座安装孔对应的螺纹孔，并通过螺栓固定电动机；电动机的输出轴轴线沿放料台I长度方向设置，输出轴焊接有旋板7，旋板7与输出轴连接的另一端焊接有挡板5，从而电动机带动挡板5沿弧线升降；当输料板2未滑移时，挡板5竖直设置并与输料板2靠近压紧送料组件3—侧抵接;相应的，放料台I靠近压紧送料组件3—侧不没有盖面覆盖，以防止放料台I的盖面干涉到档板5与输料板2的移动。
[0038]如图1和图2所不，挡板5靠近输料板2—侧开有两个一字孔51，一字孔51水平设置且沿挡板5长度方向设置;在一字孔51上方，挡板5刻有作为基准线52的刻度。
[0039]如图3和图5所示，挡板5滑移连接有滑片6，滑片6呈倒U字形并扣在挡板5上，即上端连接成一体的左、右半部61、62夹持挡板5的两侧，从而滑片6沿挡板5的长度方向滑移;左半部61下端和右半部62下端开有相应的螺纹孔并通过贯穿一字孔51的螺栓固接，从而固定滑片6与挡板5，螺栓的螺栓头位于挡板5远离输料板2—侧。
[0040]放置布料前，根据布料的型号选择相应的基准线52，然后沿一字孔51滑移两个滑片6，使滑片6的相邻面与基准线52贴合，旋紧螺栓从而固定滑片6与挡板5;当放置布料时，将布料沿挡板5靠近放料台I 一面放置，从而保证布料前后位置;调整布料左右位置，使布料两侧与滑片6相邻面贴合，从而保证布料左右位置;又由于布料放置在输料板2上，所以布料的上下位置固定，这样保证了布料与输料板2的相对位置;运送布料时，电动机带动旋板7向下转动，从而使挡板5下降并避让开输料板2的滑动路线，输料板2受气缸8驱动沿放料台I宽度方向滑移。
[0041]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种锁眼机上布装置，包括放料台(I)、水平横向布置的输料板(2)、位于其后侧的压紧送料组件(3)以及压紧送料组件(3)后侧的主压紧组件(4)，输料板(2)与放料台(I)滑移连接，其特征在于:输料板(2)靠近压紧送料组件(3)—端设有竖直设置的挡板(5)，放料台(I)内设有旋转挡板(5)从而使挡板(5)升降的驱动装置，挡板(5)靠近输料板(2)—侧刻有基准线(52)。2.根据权利要求1所述的锁眼机上布装置，其特征在于:挡板(5)靠近输料板(2)—侧开有两个一字孔(51)，一字孔(51)水平设置且滑移固定连接有滑片(6)。3.根据权利要求2所述的锁眼机上布装置，其特征在于:滑片(6)包括夹持挡板(5)两侧的左半部(61)和右半部(62)，左半部(61)上端和右半部(62)上端固接，左半部(61)下端和右半部(62)下端开有相应的螺纹孔并通过贯穿一字孔(51)的螺栓固接。4.根据权利要求3所述的锁眼机上布装置，其特征在于:螺栓头位于挡板(5)远离输料板(2)—侧。5.根据权利要求3所述的锁眼机上布装置，其特征在于:驱动装置包括与放料台(I)转动连接的旋板(7)以及驱动旋板(7)转动的驱动器，旋板(7)位于放料台(I)内且位于挡板(5)远离压紧送料组件(3)—侧，旋板(7)与放料台(I)连接的另一端与挡板(5)固接。6.根据权利要求1所述的锁眼机上布装置，其特征在于:输料板(2)包括上滑板(21)、下滑板(22)以及两端分别与上、下滑板(21、22)固接的连接板(23)，上、下滑板(21、22)相平行，放料台(I)顶面夹持于上、下滑板(21、22)之间。7.根据权利要求6所述的锁眼机上布装置，其特征在于:位于上、下滑板(21、22)之间的放料台(I)顶面形成有倾斜面(11)。
【文档编号】D05B39/00GK205662703SQ201620555237
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】王慧永
【申请人】北京金添仕制衣有限公司