用于卷绕机摩擦辊的拆装专用工具的制作方法

本发明涉及化纤纺丝设备技术领域，特别涉及一种用于纺丝卷绕机上辅助拆装摩擦辊的装置。

背景技术：

纺丝卷绕机是纺丝车间最重要的机器之一，它的好坏直接影响着纺丝的生产，卷绕机在纺丝过程中对成品丝起到一个收卷的过程。日常维护中，对摩擦辊进行拆装时，由于摩擦辊重量较大，需要三个维修人员共同协作才能完成：其中两个维修人员托起摩擦辊，而另一个维修人员校对摩擦辊的位置进行拆装作业。所以有时纺丝车间需要维护摩擦辊而对摩擦辊进行拆装作业时，需要动用整个车间的维修人员共同进行拆卸或安装，费时费力，不利于节约维护成本，生产效率不高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种操作更简便、省时省力、生产效率更高的用于卷绕机摩擦辊的拆装专用工具。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：一种用于卷绕机摩擦辊的拆装专用工具，包括：行走小车、升降机构以及辊体托举座，所述的升降机构安装在所述的行走小车上，所述的升降机构被配置成驱动所述的辊体托举座沿上下方向移动，所述的辊体托举座具有沿水平方向延伸且与卷绕机摩擦辊外周表面相适配的支撑面。

上述技术方案中，优选的，所述的辊体托举座呈上部开口的半圆柱弧形状，所述辊体托举座的支撑面为半圆柱曲面。

上述技术方案中，优选的，所述辊体托举座的支撑面为凹凸面，所述凹凸面的凸起部上设置有防滑垫。

上述技术方案中，优选的，所述辊体托举座的重心线与所述行走小车的重心线大致相重合。

上述技术方案中，优选的，所述的升降机构包括支撑架、导轨、升降座、丝杆以及电机，支撑架固定安装在所述的行走小车上，所述的导轨固定安装在所述的支撑架上且沿上下方向延伸，所述的升降座滑动连接在所述的导轨上，所述的电机固定安装在所述的支撑架上部，所述的丝杆传动连接在所述的升降座与所述的电机之间。

上述技术方案中，优选的，所述的辊体托举座通过一沿水平方向延伸的支撑杆固定安装在所述的升降座上。

上述技术方案中，优选的，所述电机的输出轴沿水平方向延伸，所述电机的输出轴与所述丝杆之间传动连接有齿轮。

上述技术方案中，优选的，所述的支撑架上安装有把手。

上述技术方案中，优选的，所述的行走小车包括车架、安装在所述车架底部前侧的前承重轮和后承重轮。

上述技术方案中，优选的，所述的后承重轮为万向轮。

本发明通过设置行走小车、升降机构以及辊体托举座，升降机构被配置成驱动辊体托举座沿上下方向移动，辊体托举座具有沿水平方向延伸且与摩擦辊外周表面相适配的支撑面，仅需一个维修人员即可实现摩擦辊的拆装维护作业，操作简便、省时省力，能够降低生产成本和人力成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的主视示意图；

图2是本发明的侧视示意图；

图3是维修人员推动行走小车靠近卷绕机摩擦辊的结构示意图；

图4是维修人员准备拆装卷绕机摩擦辊时，本发明辅助支撑摩擦辊的结构示意图；

其中：10、卷绕机；20、摩擦辊；

100、拆装专用工具；

1、行走小车；11、车架；12、前承重轮；13、后承重轮；14、把手；

2、升降机构；21、支撑架；22、导轨；23、升降座；24、丝杆；25、电机；26、齿轮；27、支撑杆；

3、辊体托举座；31、支撑面。

具体实施方式

为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

本案的拆装专用工具100主要用于卷绕机10上的摩擦辊20，在对摩擦辊进行维护作业需要拆装时，提供辅助托举支撑摩擦辊的作用，以方便维修人员进行拆装作业，只需一个维修人员即可完成拆装作业，省时省力、操作简便，能够降低生产成本和人力成本，提高生产效率。

如图1-图2所示，拆装专用工具100包括行走小车1、升降机构2以及辊体托举座3。

行走小车1被配置成在地面上行走。具体的，行走小车1包括车架11、安装在车架11底部前侧的前承重轮12和后承重轮13，为方便行走小车在行走时转向，前承重轮12采用定向轮，后承重轮13采用万向轮。

升降机构2被配置成驱动辊体托举座3沿上下方向移动，从而便于托举摩擦辊20上移或下移，以便于摩擦辊20的拆装维护作业。具体的，升降机构2包括支撑架21、导轨22、升降座23、丝杆24以及电机25，支撑架21固定安装在行走小车1上，导轨22固定安装在支撑架21上且沿上下方向延伸，升降座23滑动连接在导轨22上，电机25固定安装在支撑架21上部，丝杆24传动连接在升降座23与电机25之间。

为了尽可能减小升降座23沿导轨22滑动时的摩擦阻力，导轨22的表面粗糙度最好小于3.2。为了方便电机25的安装，电机25的输出轴沿水平方向延伸，电机25的输出轴与丝杆24之间传动连接有齿轮26。支撑架21上安装有方便维修人员推动行走小车移动的把手14。上述行走小车的结构组成主要是人力推动的结构，当然，在其他实施例中，也可是通过行走电机等驱动其行走。

辊体托举座3通过一沿水平方向延伸的支撑杆27固定安装在升降座23上。辊体托举座3呈上部开口的半圆柱弧形状，其具有沿水平方向延伸且与卷绕机摩擦辊外周表面相适配的支撑面31，该支撑面31为半圆柱曲面。从而使得辊体托举座3与摩擦辊20之间的接触为面接触，增大受力面积。当然，在其他实施例中，为了避免摩擦辊20与辊体托举座3的支撑面31之间产生相对滚动，增大摩擦辊20与支撑面31之间的摩擦力考虑，辊体托举座3的支撑面31也可设计成凹凸面，并在凹凸面的凸起部上增设橡胶垫等防滑垫。

如图3-图4所示，维修人员在对摩擦辊20进行维护作业时，可将行走小车1推到卷绕机摩擦辊20位置，通过电机25驱动丝杆24转动，从而驱动升降座23沿导轨22上下升降，辊体托举座3对摩擦辊20起到托举作用，方便后续对摩擦辊20进行拆装作业。

由于辊体托举座3位置临近前承重轮12，且升降机构2的位置靠近后承重轮13，这使得行走小车1的重心线基本落在后承重轮13附近，因此，上述拆装专用工具100在对摩擦辊20进行托举时，摩擦辊20的重力与辊体托举座3的重力之和与行走小车1的重力大致相当或小于行走小车1，从而保持整个行走小车1车体平衡。当然，在其他实施例中，辊体托举座3和升降机构2最好同时设置在行走小车1重心位置处，从而使得辊体托举座3的重心线与行走小车1的重心线大致相重合，确保辊体托举座3在托举摩擦辊20时，始终保持行走小车1车体平衡，方便摩擦辊20的后续拆装维护作业。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。