一种新型铸铁件收集装置的制作方法

本发明涉及铸铁件加工领域，特别涉及一种新型铸铁件收集装置。

背景技术：

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹和凹坑等缺陷，需要使用到铸铁件收集装置进行回收重铸；目前现有的铸铁件收集装置对于灰尘和杂质不能进行分离收集，并且收集的效率低下，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型铸铁件收集装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种新型铸铁件收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种新型铸铁件收集装置，包括装置主体和底座，所述底座固定设置在装置主体的下端，所述装置主体的上端面活动设置有密封盖，所述装置主体的内部中间位置处开设有储存槽并且所述储存槽内放置有工件，所述储存槽的底部活动设置有通孔底板，所述通孔底板的下端面中心部和t型杆焊接，所述t型杆向下延伸并且外侧套接有弹簧，所述t型杆的下端部转动设置有接触轮，所述装置主体的底部中间位置转动设置有转轴，所述转轴上套接有凸轮，所述凸轮和接触轮相贴合，所述通孔底板的两端和链条固定，所述两组链条的内部均安装有两组链轮，所述通孔底板的下方两侧对称开设有废料槽，所述储存槽的两侧对称纵向安装有活动碳过滤网，所述底座的两端部对称放置有集尘箱，所述集尘箱的上端架设有风机，所述风机利用吸尘管伸入装置主体内。

优选的，所述密封盖的一周设置有密封圈。

优选的，所述装置主体的底部开设有供t型杆移动的限位槽。

优选的，所述转轴通过联轴器和电机转动连接。

优选的，所述通孔底板内均匀分布有若干组直径在3-5cm的漏料孔。

优选的，所述废料槽和漏料孔相连通。

本发明通过改进在此提供一种新型铸铁件收集装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计凸轮运动结构使堆积的工件经过震动后产生灰尘，大部分灰尘被集尘箱及时收集，部分残留细小灰尘被活动碳过滤网吸附，提高了灰尘的收集效率；在通孔底板震动的过程中，一些废渣通过漏料孔下漏至废料槽内被集中收集，解决了残渣风机不能吸收的问题。

（2）整个装置设计简单，操作方便，有效分离灰尘和残渣，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种新型铸铁件收集装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种新型铸铁件收集装置图1中的局部放大视图。

图中：1、装置主体；2、底座；3、密封盖；4、储存槽；5、工件；6、通孔底板；7、t型杆；8、弹簧；9、接触轮；10、凸轮；11、转轴；12、链条；13、链轮；14、废料槽；15、活动碳过滤网；16、集尘箱；17、风机；18、吸尘管；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种新型铸铁件收集装置，包括装置主体1和底座2，底座2固定设置在装置主体1的下端，装置主体1的上端面活动设置有密封盖3，装置主体1的内部中间位置处开设有储存槽4并且储存槽4内放置有工件5，储存槽4的底部活动设置有通孔底板6，通孔底板6的下端面中心部和t型杆7焊接，t型杆7向下延伸并且外侧套接有弹簧8，起到使t型杆7复位的作用，t型杆7的下端部转动设置有接触轮9，装置主体1的底部中间位置转动设置有转轴11，转轴11上套接有凸轮10，凸轮10和接触轮9相贴合，通孔底板6的两端和链条12固定，两组链条12的内部均安装有两组链轮13，通孔底板6可随链条12上下移动，提高运动的稳定性，通孔底板6的下方两侧对称开设有废料槽14，储存槽4的两侧对称纵向安装有活动碳过滤网15，底座2的两端部对称放置有集尘箱16，集尘箱16的上端架设有风机17，风机17利用吸尘管18伸入装置主体1内；

密封盖3的一周设置有密封圈；装置主体1的底部开设有供t型杆7移动的限位槽19；转轴11通过联轴器和电机转动连接；通孔底板6内均匀分布有若干组直径在3-5cm的漏料孔；废料槽14和漏料孔相连通。

需要说明的是，本发明为一种新型铸铁件收集装置，将需要回收重铸的工件5放入储存槽4内，闭合密封盖3，然后启动电机，转轴11转动，并使凸轮10做圆周运动，凸轮10的凸出部向上运动时，顶起接触轮9，t型杆7向上运动，再下降，如此反复，使通孔底板6上下震动，堆积的工件5经过震动后产生灰尘，这时启动两组风机17，利用吸尘管18将灰尘吸入集尘箱16内收集，部分残留细小灰尘被活动碳过滤网15吸附，在通孔底板6震动的过程中，一些废渣通过漏料孔下漏至废料槽14内被集中收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。