一种方扁包装桶转移运送装置的制作方法

本发明涉及转移运送装置领域，尤指一种方扁包装桶转移运送装置。

背景技术：

包装桶是指各类桶装包装容器，包括铁制包装桶和塑料包装桶，其中的方扁包装桶，尤其是塑料方扁包装桶多用于各种液体的储存和运输，它具有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的产品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，常用规格为20L--30L。铁制方扁包装桶相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度都大，且刚性好，不易破裂。而且有比其它任何材料均优异的阻隔性，阻气性、防潮性、遮光性。 在切削液及润滑油等的工业生产过程中，工业产品需要用到方扁包装桶，在多层叠放的方扁包装桶转移和储运时，方扁包装桶容易滑落，影响工作效率，并且给实际使用带来诸多不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方扁包装桶转移运送装置。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种方扁包装桶转移运送装置包括第一边侧网格板、后置网格板、第二边侧网格板、前置网格板、底面网格和底座。

所述的第一边侧网格板和第二边侧网格板具有相同的结构，第一边侧网格板包括第一横向金属圆杆、第一纵向金属圆杆、U型锁扣和U型立销，多条第一横向金属圆杆与多条第一纵向金属圆杆彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成第一边侧网格板，第一边侧网格板的右边设置了两只U型锁扣，第一边侧网格板的底边设置了三只只U型立销。

所述的后置网格板包括第二横向金属圆杆、第二纵向金属圆杆、第一环箍、第二环箍，多条第二横向金属圆杆与多条第二纵向金属圆杆彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成后置网格板，第一边侧网格板左端边的第一纵向金属圆杆与相邻的后置网格板右端边的第二纵向金属圆杆通过三只第一环箍连接在一起，进而使第一边侧网格板与后置网格板通过三只第一环箍连接在一起，同样，第二边侧网格板与后置网格板通过三只第二环箍连接在一起。

所述的前置网格板包括前上网格板、前下网格板和第三环箍，前上网格板包括第三横向金属圆杆、第三纵向金属圆杆和第一插锁，前下网格板包括第四横向金属圆杆、第四纵向金属圆杆和第二插锁，多条第三横向金属圆杆与多条第三纵向金属圆杆彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成前上网格板，多条第四横向金属圆杆与多条第四纵向金属圆杆彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成前下网格板，第四纵向金属圆杆的底部设置了支脚，前上网格板底端边的第三横向金属圆杆与相邻的前下网格板上端边的第四横向金属圆杆通过三只第三环箍连接在一起，进而使前上网格板与前下网格板通过三只第三环箍连接在一起，前上网格板的两边上部均设置了第一插锁，第一插锁还设置了插杆和手柄，前下网格板的两边上部均设置了和第一插锁具有相同结构的第二插锁。

所述的底面网格板包括第五横向金属圆杆、第五纵向金属圆杆、第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧，第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧具有相同的结构，多条第五横向金属圆杆与多条第五纵向金属圆杆彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成底面网格板，底面网格板安装于底座上，后置网格板底端边的第二横向金属圆杆与相邻的底面网格板后端边的第五横向金属圆杆通过第一螺旋弹簧连接在一起，位于支脚顶端的第四横向金属圆杆与底面网格板前端边的第五横向金属圆杆通过第二螺旋弹簧连接在一起，进而使前下网格板与底面网格板通过第二螺旋弹簧连接在一起。

所述的底座包括U型槽板、胶轮架和胶轮，底座的四角各设置了胶轮架，胶轮安装于胶轮架上，底座的左右两边位于胶轮架的外侧各设置了U型槽板。

本发明的工作原理是：使用时，将前下网格板与底面网格板通过第二螺旋弹簧连接在一起，后置网格板竖起，第一边侧网格板的U型立销穿过底面网格板右侧两根第五纵向金属圆杆与第五横向金属圆杆形成的方格置于右侧U型槽板的U型槽内，第二边侧网格板的U型立销穿过底面网格板左侧两根第五纵向金属圆杆与第五横向金属圆杆形成的方格置于左侧U型槽板的U型槽内，再将前下网格板竖起，第一边侧网格板下方右侧的U型锁扣穿过与之对应的第四横向金属圆杆与右边两条第四纵向完成金属圆杆形成的网格孔，移动第二插锁的手柄使插杆置于U型锁扣的半圆环内，同样将第二边侧网格板下方左侧的U型锁扣穿过与之对应的第四横向金属圆杆与左边两条第四纵向金属圆杆形成的网格孔，移动第二插锁的手柄使插杆置于U型锁扣的半圆环内，前下网格板与边侧网格板进行连接形成箱式结构，方扁包装桶可以从前下网格板的上方依次叠放在箱式结构内，放置工作完成后，竖起前上网格板，第一边侧网格板上方右侧的U型锁扣穿过与之对应的第三横向金属圆杆与右边两条第三纵向金属圆杆形成的网格孔，移动第一插锁的手柄使插杆置于U型锁扣的半圆环内，同样将第二边侧网格板下方左侧的U型锁扣穿过与之对应的第三横向金属圆杆与左边两条第三纵向金属圆杆形成的网格孔，移动第一插锁的手柄使插杆置于U型锁扣的半圆环内，如此，可以通过胶轮的转动对载货装置进行移动；卸货时，移动第一插锁和第二插锁的手柄使插杆脱离U型锁扣的半圆环，打开前置网格板，将第一边侧网格板的U型立销自U型槽内提起，使第一边侧网格板脱离底面网格板右侧两根第五纵向金属圆杆与第五横向金属圆杆形成的方格，将第二边侧网格板的U型立销自U型槽内提起，使第二边侧网格板脱离底面网格板左侧两根第五纵向金属圆杆与第五横向金属圆杆形成的方格，再将第一边侧网格板和第二边侧网格板向两边展开，与后置网格板一起向后敞开，卸货完成后，将后置网格板叠放于底面网格板上，第一边侧网格板和第二边侧网格板依次叠放于后置网格板上，最后利用支脚的空间，用前置网格板将后置网格板、第一边侧网格板和第二边侧网格板容纳后，也置于底面网格板上，如此，可将装置体积变小，利于存放和搬运。

本发明的有意效果是：本发明设置合理，使用方便，达到了多层叠放的方扁包装桶转移和储运时不滑落的效果；具有工作效率高，展开收纳便捷的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。

附图1为本发明的部分结构示意图；

附图2为本发明的前置网格板结构示意图。

图中：1、第一边侧网格板，11、第一横向金属圆杆，12、第一纵向金属圆杆， 13、U型锁扣，14、U型立销， 2、后置网格板，21、第二横向金属圆杆， 22、第二纵向金属圆杆，23、第一环箍，24、第二环箍， 3、第二边侧网格板，4、前置网格板，41、前上网格板，411、第三横向金属圆杆，412、第三纵向金属圆杆，413、第一插锁，4131、插杆，4132、手柄，42、前下网格板，421、第四横向金属圆杆，422、第四纵向金属圆杆，4221、支脚，423、第二插锁，43、第三环箍， 5、底面网格板，51、第五横向金属圆杆，52、第五纵向金属圆杆，53、第一螺旋弹簧，54、第二螺旋弹簧，6、底座，61、U型槽板，62、胶轮架，63、胶轮。

具体实施方式

由附图1和附图2所示，本发明一种方扁包装桶转移运送装置包括第一边侧网格板1、后置网格板2、第二边侧网格板3、前置网格板4、底面网格5和底座6。

所述的第一边侧网格板1和第二边侧网格板3具有相同的结构，第一边侧网格板包括第一横向金属圆杆11、第一纵向金属圆杆12、U型锁扣13、U型立销14，

多条第一横向金属圆杆11与多条第一纵向金属圆杆12彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成第一边侧网格板1，第一边侧网格板1的右边设置了两只U型锁扣13，第一边侧网格板1的底边设置了三只只U型立销14。

所述的后置网格板2包括第二横向金属圆杆21、第二纵向金属圆杆22、第一环箍23、第二环箍24，多条第二横向金属圆杆21与多条第二纵向金属圆杆22彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成后置网格板2，第一边侧网格板1左端边的第一纵向金属圆杆12与相邻的后置网格板2右端边的第二纵向金属圆杆22通过三只第一环箍23连接在一起，进而使第一边侧网格板1与后置网格板2通过三只第一环箍23连接在一起，同样，第二边侧网格板3与后置网格板2通过三只第二环箍24连接在一起。

述的前置网格板4包括前上网格板41、前下网格板42和第三环箍43，前上网格板41包括第三横向金属圆杆411、第三纵向金属圆杆412和第一插锁413，前下网格板42包括第四横向金属圆杆421、第四纵向金属圆杆422和第二插锁423，多条第三横向金属圆杆411与多条第三纵向金属圆杆412彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成前上网格板41，多条第四横向金属圆杆421与多条第四纵向金属圆杆422彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成前下网格板42，第四纵向金属圆杆422的底部设置了支脚4221，前上网格板41底端边的第三横向金属圆杆411与相邻的前下网格板42上端边的第四横向金属圆杆421通过三只第三环箍43连接在一起，进而使前上网格板41与前下网格板42通过三只第三环箍43连接在一起，前上网格板41的两边上部均设置了第一插锁413，第一插锁413还设置了插杆4131和手柄4132，前下网格板42的两边上部均设置了和第一插锁413具有相同结构的第二插锁423。

所述的底面网格板5包括第五横向金属圆杆51、第五纵向金属圆杆52、第一螺旋弹簧53和第二螺旋弹簧54，第一螺旋弹簧53和第二螺旋弹簧54具有相同的结构，多条第五横向金属圆杆51与多条第五纵向金属圆杆52彼此交错接触，交错接触点焊接在一起进而形成底面网格板5，底面网格板5安装于底座6上，

后置网格板2底端边的第二横向金属圆杆21与相邻的底面网格板5后端边的第五横向金属圆杆51通过第一螺旋弹簧53连接在一起，位于支脚4221顶端的第四横向金属圆杆421与底面网格板5前端边的第五横向金属圆杆51通过第二螺旋弹簧54连接在一起，进而使前下网格板42与底面网格板5通过第二螺旋弹簧54连接在一起。

所述的底座6包括U型槽板61、胶轮架62和胶轮63，底座6的四角各设置了胶轮架62，胶轮63安装于胶轮架62上，底座6的左右两边位于胶轮架62的外侧各设置了U型槽板61。

使用时，将前下网格板42与底面网格板5通过第二螺旋弹簧54连接在一起，后置网格板2竖起，第一边侧网格板1的U型立销14穿过底面网格板5右侧两根第五纵向金属圆杆52与第五横向金属圆杆51形成的方格置于右侧U型槽板61的U型槽内，第二边侧网格板3的U型立销14穿过底面网格板5左侧两根第五纵向金属圆杆52与第五横向金属圆杆51形成的方格置于左侧U型槽板61的U型槽内，再将前下网格板42竖起，第一边侧网格板1下方右侧的U型锁扣13穿过与之对应的第四横向金属圆杆421与右边两条第四纵向完成金属圆杆422形成的网格孔，移动第二插锁423的手柄使插杆置于U型锁扣的半圆环内，同样将第二边侧网格板3下方左侧的U型锁扣13穿过与之对应的第四横向金属圆杆421与左边两条第四纵向金属圆杆422形成的网格孔，移动第二插锁423的手柄使插杆置于U型锁扣的半圆环内，前下网格板42与边侧网格板进行连接形成箱式结构，方扁包装桶可以从前下网格板42的上方依次叠放在箱式结构内，放置工作完成后，竖起前上网格板41，第一边侧网格板1上方右侧的U型锁扣13穿过与之对应的第三横向金属圆杆411与右边两条第三纵向金属圆杆412形成的网格孔，移动第一插锁413的手柄4132使插杆4131置于U型锁扣的半圆环内，同样将第二边侧网格板3下方左侧的U型锁扣13穿过与之对应的第三横向金属圆杆411与左边两条第三纵向金属圆杆412形成的网格孔，移动第一插锁413的手柄4132使插杆4131置于U型锁扣的半圆环内，如此，可以通过胶轮63的转动对载货装置进行移动；卸货时，移动第一插锁413和第二插锁423的手柄4132使插杆4131脱离U型锁扣的半圆环，打开前置网格板4，将第一边侧网格板1的U型立销14自U型槽内提起，使第一边侧网格板1脱离底面网格板5右侧两根第五纵向金属圆杆52与第五横向金属圆杆51形成的方格，将第二边侧网格板3的U型立销14自U型槽内提起，使第二边侧网格板3脱离底面网格板5左侧两根第五纵向金属圆杆52与第五横向金属圆杆51形成的方格，再将第一边侧网格板1和第二边侧网格板3向两边展开，与后置网格板2一起向后敞开，卸货完成后，将后置网格板2叠放于底面网格板5上，第一边侧网格板1和第二边侧网格板3依次叠放于后置网格板2上，最后利用支脚4221的空间，用前置网格板4将后置网格板2、第一边侧网格板1和第二边侧网格板3容纳后，也置于底面网格板5上，如此，可将装置体积变小，利于存放和搬运。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。