一种用于插线机的插销的制作方法

本实用新型涉及插线机，尤其涉及一种用于插线机的插销。

背景技术：

插线机用于插线工作，插线机的投入使用，大大提高了插线工作的工作效率，方便的工作人员。

然而，现有的插线机为半自动工作，需要先将常规铜线人工插入收线盘中，插销使插线机中的常规部件，现有的用于插线机的插销在使用时存在一定的弊端，无法方便的安插铜线，其人工操作不够方便，其插线盘不够稳定。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于插线机的插销，通过设有插销与插口，方便安插铜线，通过设有槽口方便人工操作，能够稳定插线。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于插线机的插销，包括工作台，所述工作台的上端外表面设有分度盘，所述分度盘的上端外表面设有转盘，所述转盘的上端外表面设有插线盘，所述插线盘的内侧设有插销，所述插销的一侧设有插口，且插口设置于插线盘的内侧，所述插线盘的一侧设有固定装置，所述固定装置的一侧设有固定轴，所述分度盘的一端设有槽口，且槽口设置于工作台的上端外表面，所述槽口的上端外表面设有双控开关，所述双控开关的下方设有控制盒，所述控制盒设置于槽口的下端外表面。

进一步的，所述分度盘的下端外表面设有分离机，所述分度盘的一侧外表通过分离机与工作台的一侧外表面活动连接，所述分离机的输入端口与双控开关的输出端口电性连接，所述双控开关的输入端口与控制盒的输出端口电性连接。

进一步的，所述工作台的上方设有防护罩，所述防护罩的一侧设有支架，所述支架的一侧设有挡板，所述挡板与支架之间为固定连接。

进一步的，所述插销的内侧设有铜线，且铜线设置于插线盘的上方，所述铜线的数量为若干组，所述铜线呈等距环形排布，所述插销与插口的数量均为若干组，所述插销呈环形等距排布，所述插口与插销一一对应。

进一步的，所述插线盘与转盘的了均为若干组，所述转盘呈环形等距分布在分度盘上，所述插线盘与转盘一一对应，所述插线盘的一侧外表面通过转盘与分度盘的一侧外表面活动连接。

进一步的，所述固定轴的一端设有固定座，所述固定座的上端外表面设有摆臂，所述摆臂的数量为两组，所述摆臂呈对立分布，所述摆臂的一端设有把手，所述把手的一侧外表面通过摆臂与固定座的一侧外表面活动连接，所述固定轴与固定座之间为活动套接，所述固定轴的下方设有固定口，且固定口设置于转盘的上端外表面，所述固定口的数量为两组，所述固定口呈对立分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过在插线盘的内侧环形排布多组插销与插口，利用插口与插销配合能够对铜线进行快速定位，方便了工作人员，达到方便插线的效果；

2、通过在插线盘的一侧安装有槽口，能够使工作人员可以站立在槽口处进行插线工作，且通过将插线盘安装在转盘上，能够使插线盘在分度盘上进行转动，通过转动插线盘能够使工作人员进行多方位插线，提高插线速度，达到便于人工操作的效果。

3、通过在转盘的一侧设有固定口，并通过固定装置配合能够对进行固定，使用者扳动把手能够使摆臂带动固定轴下压，进而压入固定口中对固定口进行限位，使转盘在分度盘上转动，避免分度盘人员安插铜线时转盘摆动带动插线盘摆动影响插线效率，达到稳定插线的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的局部结构示意图；

图3为本实施例中a的放大示意图；

图4为本实施例中b的放大示意图。

图中：1、工作台；2、槽口；3、控制盒；4、双控开关；5、插线盘；6、分度盘；7、分离机；8、固定装置；9、防护罩；10、挡板；11、支架；12、插销；13、插口；14、铜线；15、把手；16、固定轴；17、固定座；18、摆臂；19、固定口；20、转盘。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种用于插线机的插销，包括工作台1，工作台1的上端外表面设有分度盘6，为了使插线盘5能够在分度盘6上转动，本实施例在分度盘6的上端外表面设有转盘20，考虑到插线盘5的插线效率，本实施例在插线盘5的内侧设有插销12与插口13，通过插口13与插销12配合定位铜线14，提高插线工作效率，考虑到对插线盘5的固定，本实施例在插线盘5的一侧设有固定装置8，固定装置8的一侧设有固定轴16，通过固定轴16配合固定装置8对插线盘5进行固定，分度盘6的一端设有槽口2，且槽口2设置于工作台1的上端外表面，考虑到对分度盘6进行安全操作，本实施例在槽口2的上端外表面设有双控开关4，双控开关4的下方设有控制盒3，控制盒3设置于槽口2的下端外表面，提高本实施例的合理性。

本实施例中分度盘6的下端外表面设有分离机7，分度盘6的一侧外表通过分离机7与工作台1的一侧外表面活动连接，为了对分离机7进行安全控制，本实施例设计分离机7的输入端口与双控开关4的输出端口电性连接，考虑到用电安全，本实施例设计双控开关4的输入端口与控制盒3的输出端口电性连接，提高本实施例的可实施性。

本实施例中工作台1的上方设有防护罩9，防护罩9由多组支架11与多组挡板10组合而成，考虑到防护罩9的牢固性，本实施例设计挡板10与支架11之间为固定连接。

本实施例中插销12的内侧设有铜线14，且铜线14设置于插线盘5的上方，铜线14的数量为若干组，铜线14呈等距环形排布，插销12与插口13的数量均为若干组，插销12呈环形等距排布，插口13与插销12一一对应。

本实施例中插线盘5与转盘20的了均为若干组，转盘20呈环形等距分布在分度盘6上，插线盘5与转盘20一一对应，插线盘5的一侧外表面通过转盘20与分度盘6的一侧外表面活动连接。

本实施例中固定轴16的一端设有固定座17，此外，固定座17的上端外表面设有摆臂18，为了使摆臂18更佳耐用，本实施例设计摆臂18的数量为两组，摆臂18呈对立分布，考虑到对摆臂18的易操作性，本实施例设计摆臂18的一端连接有把手15，把手15的一侧外表面通过摆臂18与固定座17的一侧外表面活动连接，固定轴16与固定座17之间为活动套接，为了使固定轴16能够对转盘20进行固定，本实施在转盘20的上端外表面开设有固定口19，考虑到增加转盘20的固定面，本实施例设计固定口19的数量为两组，固定口19呈对立分布。

本实施例的插线操作简单，首先操作人员需站立在槽口2的正前方，通过单手握持铜线14对准插销12与插口13插入即可完成插线工作，当插线盘5的半边插满后，操作人员通过单手握持把手15向上扳动可以带动摆臂18运动，通过摆臂18带动固定轴16向上提起远离固定口19后，摆脱束缚的转盘20即可在分度盘6上转动，通过转动转盘20带动插线盘5转动，即可将插线盘5的另一半面转过来，进行另一半面的插线工作，插线工作完成后，操作人员通过双手同时将双控开关4按下，能够使控制盒3将电力传输给分离机7，使其工作带动分度盘6转动将其它还未插线的插线盘5移动至操作人员面前继续插线工作，通过支架11与挡板10组合出防护罩9能够对人工站立处进行防护，较为实用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。