一种用于腐蚀箔生产的接箔装置的制作方法

本实用新型涉及腐蚀箔生产技术领域，具体为一种用于腐蚀箔生产的接箔装置。

背景技术：

腐蚀箔在化成生产过程中广泛应用，腐蚀箔在生产的过程中需要对腐蚀箔进行接箔，以便对腐蚀箔进行存放，使其节省空间，并便于完成下一步加工，且腐蚀箔具有韧性；

目前常用的用于腐蚀箔生产的接箔装置不仅不能够对不同宽度的腐蚀箔进行接箔，还不能够避免在接箔的过程中灰尘落入到腐蚀箔的表面，因此，我们提出一种用于腐蚀箔生产的接箔装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于腐蚀箔生产的接箔装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的用于腐蚀箔生产的接箔装置不仅不能够对不同宽度的腐蚀箔进行接箔，还不能够避免在接箔的过程中灰尘落入到腐蚀箔的表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于腐蚀箔生产的接箔装置，包括支座、支撑座和拉手，所述支座的右表面内部贯穿安装有横板，且横板的右表面中间位置焊接安装有把手，所述横板的内侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的前侧连接有第二齿轮，所述支撑座安装在支座的上表面左端位置，且支撑座的内部贯穿安装有横杆，所述横杆的左端安装有驱动电机，且横杆的上方安装有第一承载板，所述第一承载板的上表面左端位置固定安装有连接环，且连接环的外表面缠绕连接有连接绳，所述连接绳的末端安装有插销，且连接绳贯穿安装在固定块的内部，所述拉手固定安装在固定块的上表面位置，所述第一承载板的前表面安装有连接杆，且连接杆的上方安装有承载杆，所述承载杆的后表面安装有第二承载板，且第二承载板的外表面安装有支撑杆。

优选的，所述横板在支座的内部构成左右滑动结构，且横板、第一齿轮和第二齿轮的连接方式均为啮合连接。

优选的，所述第一承载板通过连接环、连接绳和插销与固定块固定设置，且固定块的厚度小于插销的长度。

优选的，所述第一承载板在横杆的上方构成升降结构，且横杆在支座的上方构成转动结构。

优选的，所述承载杆的底部竖截面呈扇形结构，且承载杆与支撑杆的连接方式为卡合连接。

优选的，所述承载杆的底部和连接杆的上表面均为锯齿状结构，且承载杆和连接杆的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于腐蚀箔生产的接箔装置不仅能够对不同宽度的腐蚀箔进行接箔，还能够避免在接箔的过程中灰尘落入到腐蚀箔的表面；

1.横板、第一齿轮和第二齿轮的连接方式均为啮合连接，根据腐蚀箔的宽度调整支座和横板之间的距离，从而使得该装置能够对不同宽度的腐蚀箔进行接箔；

2.通过连接杆的左右滑动，从而使吸尘器也在承载板的前表面左右移动，进而对腐蚀箔表面的灰尘进行吸取，避免在收卷的过程中灰尘落入到腐蚀箔的表面；

3.将腐蚀箔放置在横杆上，通过横杆的转动从而能够对放置在横杆上的腐蚀箔进行收卷，进而便于接箔。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支座；2、横板；3、把手；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、支撑座；7、横杆；8、驱动电机；9、第一承载板；10、连接环；11、连接绳；12、插销；13、固定块；14、拉手；15、连接杆；16、承载杆；17、第二承载板；18、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于腐蚀箔生产的接箔装置，包括支座1、横板2、把手3、第一齿轮4、第二齿轮5、支撑座6、横杆7、驱动电机8、第一承载板9、连接环10、连接绳11、插销12、固定块13、拉手14、连接杆15、承载杆16、第二承载板17和支撑杆18，支座1的右表面内部贯穿安装有横板2，且横板2的右表面中间位置焊接安装有把手3，横板2的内侧安装有第一齿轮4，且第一齿轮4的前侧连接有第二齿轮5，支撑座6安装在支座1的上表面左端位置，且支撑座6的内部贯穿安装有横杆7，横杆7的左端安装有驱动电机8，且横杆7的上方安装有第一承载板9，第一承载板9通过连接环10、连接绳11和插销12与固定块13固定设置，且固定块13的厚度小于插销12的长度，通过插销12和连接绳11与固定块13固定，从而对第一承载板9进行固定，第一承载板9在横杆7的上方构成升降结构，且横杆7在支座1的上方构成转动结构，便于调整第一承载板9到横杆7之间的距离，第一承载板9的上表面左端位置固定安装有连接环10，且连接环10的外表面缠绕连接有连接绳11，连接绳11的末端安装有插销12，且连接绳11贯穿安装在固定块13的内部，拉手14固定安装在固定块13的上表面位置，第一承载板9的前表面安装有连接杆15，且连接杆15的上方安装有承载杆16，承载杆16的底部竖截面呈扇形结构，且承载杆16与支撑杆18的连接方式为卡合连接，承载杆16的转动带动连接杆15移动，承载杆16的后表面安装有第二承载板17，且第二承载板17的外表面安装有支撑杆18。

如图2中横板2在支座1的内部构成左右滑动结构，且横板2、第一齿轮4和第二齿轮5的连接方式均为啮合连接，便于调整横板2与支座1之间的距离。

如图3中承载杆16的底部和连接杆15的上表面均为锯齿状结构，且承载杆16和连接杆15的连接方式为啮合连接，通过连接杆15的移动带动其上的吸尘器移动。

工作原理：在使用该用于腐蚀箔生产的接箔装置时，横板2的内表面为锯齿状结构，且横板2、第一齿轮4和第二齿轮5的连接方式均为啮合连接，通过用手向右拉动把手3从而将横板2从支座1的右端抽出，根据腐蚀箔的宽度调整支座1和横板2之间的距离，从而使得该装置能够对不同宽度的腐蚀箔进行接箔，通过型号为Y9OS-2的驱动电机8带动横杆7转动，从而能够对放置在横杆7上的腐蚀箔进行接箔，通过型号为Y0OS-2的电机带动第二承载板17转动，第二承载板17的转动使得其外表面的支撑杆18在承载杆16的内部滑动，进而带动支撑杆18转动，且支撑杆18的底部为锯齿状结构，支撑杆18的转动能够使得连接杆15在第一承载板9的前表面左右滑动，且连接杆15的右端贯穿安装有吸尘器，吸尘器也在第一承载板9的前表面左右移动，从而对腐蚀箔表面的灰尘进行吸取，避免在收卷的过程中灰尘落入到腐蚀箔的表面，这就是该用于腐蚀箔生产的接箔装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。