一种可调节的手动目检台用夹料器的制作方法

文档序号:19134546发布日期:2019-11-15 21:23阅读:488来源:国知局
一种可调节的手动目检台用夹料器的制作方法

本实用新型涉及手动目检台用夹料器技术领域,具体为一种可调节的手动目检台用夹料器。



背景技术:

手动目检台主要用于调节指定产品料盒高度,通过夹爪夹取产品沿滑轨进行移动,在显微镜下检验产品,在目检台使用时,夹料器需要对料盒进行夹紧,然后手动拉动夹料器在滑轨上滑动,到达检测目镜下对料盒进行检测,然后再将料盒移送到托料板上的料盒槽中,但是在实际使用过程中,统一批次的料盒高度一致,但是不同批次的料盒高度不一样,夹料器无法实现夹料高度调节的功能,因此对料盒的高度适应性较差,不具备调节的功能,为此,我们提出一种可调节的手动目检台用夹料器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节的手动目检台用夹料器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的手动目检台用夹料器,包括导向滑块,所述导向滑块的顶部固定有固定柱,所述导向滑块的左侧壁顶部固定设置有下夹具,所述固定柱的内腔设置有套筒,所述套筒的内腔横向插接有支撑轴,所述固定柱的左右侧壁中心处均开设有和支撑轴相配合的装配通道,所述支撑轴的右端贯穿右侧的装配通道后固定连接有限位板,所述支撑轴的左端贯穿左侧的装配通道后固定连接有夹料器,所述夹料器的左侧壁上设置有上夹具,所述套筒的底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底端固定在固定柱的内腔底部,所述套筒的顶部左右两侧均固定连接有弹簧杆,两组所述弹簧杆的顶部固定连接有横向的连接板,所述连接板的顶部中心处通过轴承活动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的顶端贯穿固定柱顶部后固定连接有调节板。

进一步地,所述套筒包括外筒,所述外筒的内腔横向开设有贯通的和支撑轴相配合的装配孔,所述装配孔的左右两端均设置有限位槽。

进一步地,所述支撑轴的外壁上套接有限位轴环,且限位轴环嵌套在限位槽中。

进一步地,两组所述弹簧杆以连接板的纵向中心线为对称轴对称设置,且所述支撑弹簧的中心线和套筒的纵向中心线设置在一条铅垂线上。

进一步地,所述调节螺杆的长度大于装配通道的高度,所述调节板设置为正六边形,且所述调节板的外壁上包裹有橡胶套。

进一步地,所述限位板的宽度大于装配通道的宽度,且所述装配通道的宽度和支撑轴的直径相配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型结构设计合理,通过调节螺杆带动连接板向下移动,连接板会迫使弹簧杆对套筒挤压,促使套筒向下移动,从而支撑轴在装配通道中向下移动,从而带动夹料器向下移动,可以带动上夹具向下移动,从而可以减小上夹具和下夹具之间的距离,以提高对料盒高度的适应性,同时支撑弹簧发生压缩提供套筒向上的挤压力,弹簧杆发生压缩提供套筒向下的挤压力,两种挤压力相互平衡,能够促使套筒处于一个平衡的状态,提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型套筒结构示意图。

图中:1导向滑块、2固定柱、3下夹具、4套筒、41外筒、42装配孔、43限位槽、5支撑轴、6装配通道、7夹料器、8限位板、9上夹具、10支撑弹簧、11调节螺杆、12调节板、13连接板、14弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的手动目检台用夹料器,包括导向滑块1,导向滑块1的顶部固定有固定柱2,导向滑块1的左侧壁顶部固定设置有下夹具3,固定柱2的内腔设置有套筒4,套筒4的内腔横向插接有支撑轴5,固定柱2的左右侧壁中心处均开设有和支撑轴5相配合的装配通道6,支撑轴5的右端贯穿右侧的装配通道6后固定连接有限位板8,支撑轴5的左端贯穿左侧的装配通道6后固定连接有夹料器7,夹料器7的左侧壁上设置有上夹具9,套筒4的底部固定连接有支撑弹簧10,支撑弹簧10的底端固定在固定柱2的内腔底部,套筒4的顶部左右两侧均固定连接有弹簧杆14,两组弹簧杆14的顶部固定连接有横向的连接板13,连接板13的顶部中心处通过轴承活动连接有调节螺杆11,调节螺杆11的顶端贯穿固定柱2顶部后固定连接有调节板12。

套筒4包括外筒41,外筒41的内腔横向开设有贯通的和支撑轴5相配合的装配孔42,装配孔42的左右两端均设置有限位槽43,通过这种设置可以促使支撑轴5对套筒4提供支撑,提高了支撑轴5和套筒4之间的连接稳定性;

支撑轴5的外壁上套接有限位轴环,且限位轴环嵌套在限位槽43中,通过这种设置可以保证支撑轴5相对于套筒4相对不会发生错位;

两组弹簧杆14以连接板13的纵向中心线为对称轴对称设置,且支撑弹簧10的中心线和套筒4的纵向中心线设置在一条铅垂线上,通过这种设置可以通过两组弹簧杆14在对套筒4挤压时,能够提供套筒4相对平衡的挤压力,防止套筒4发生倾覆力矩;

调节螺杆11的长度大于装配通道6的高度,调节板12设置为正六边形,且调节板12的外壁上包裹有橡胶套,通过这种设置可以增加对调节螺杆12调节时的便利度,通过橡胶套可以增加调节舒适度;

限位板8的宽度大于装配通道6的宽度,且装配通道6的宽度和支撑轴5的直径相配合,通过这种设置可以保证限位板8对支撑轴5起到限位的作用的同时支撑轴5可以沿着装配通道6滑动。

实施例:该装置在使用时,手动调节调节板12,可以促使调节螺杆11带动连接板13向下移动,连接板13会迫使弹簧杆14发生压缩对套筒4挤压,促使套筒4向下移动,从而支撑轴5在装配通道6中向下移动,从而带动夹料器7向下移动,可以带动上夹具9向下移动,从而可以减小上夹具9和下夹具3之间的距离,以提高对料盒高度的适应性,同时在套筒4向下移动的过程中,支撑弹簧10发生压缩提供套筒4向上的挤压力,弹簧杆14发生压缩提供套筒4向下的挤压力,两种挤压力相互平衡,能够促使套筒4处于一个平衡的状态,同时反向转动调节板12,可以促使套筒4向上移动,从而可以促使夹料器7向上移动,可以增加上夹具9和下夹具3之间的距离,提高了夹料器7对料盒高度的适应性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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