一种医用呼吸袋无菌包装装置的制作方法

本实用新型涉及呼吸袋无菌包装领域，具体涉及一种医用呼吸袋无菌包装装置。

背景技术：

医用呼吸袋通常采用薄膜袋实现包装，薄膜袋采用热合机实现封口时，温度的过高或过低都可能会导致薄膜袋变形，薄膜袋封口时位置的不稳可能会造成封口不严密；现有的热合机通常只能实现单独一侧封口，当需要另一侧封口时，则需要人工实现薄膜袋位置的转变，不仅耗时，而且还增加了人工负担，增加了成本；薄膜袋热合封口时通常采用自动降温的方式实现封口处的定型，该种方式耗时，降低设备的工作效率；包装有呼吸袋的薄膜袋在封口后通常需要进行灭菌操作，封口操作与灭菌操作无法实现一体化，增加工艺流程，增加成本，因此现在需要一种医用呼吸袋无菌包装装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种医用呼吸袋无菌包装装置，该装置实现薄膜袋封口时温度的调控，实现薄膜袋封口处位置的紧固，避免封口不严密现象的发生，实现薄膜袋两侧的同时封口，提高工作效率，降低人工负担，降低成本，实现薄膜袋封口、降温、灭菌一体化，降低工艺流程，提高生产效率。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用呼吸袋无菌包装装置，包括底座，所述底座长度方向一侧上端设有灭菌冷却箱体，所述底座长度方向另一侧上端中侧设有转动电机，所述底座上端且沿其长度方向间隔平行布设有一组加工台，所述加工台上端均设有定位组件及热合组件，所述定位组件均包括竖直凹槽、竖直活动杆、水平定位杆及弹簧，所述热合组件均包括固定架、升降气缸、加热板及压平板，所述底座上端且沿其宽度方向间隔平行布设有一组丝杆，所述灭菌冷却箱体内顶端设有紫外线灭菌灯，所述灭菌冷却箱体内侧端壁上设有制冷片。呼吸袋放置于薄膜袋中，薄膜袋放置于加工台之间，紫外线灭菌灯实现灭菌操作，定位组件用于薄膜袋需要封口处的位置紧固，热合组件实现薄膜袋封口操作。

作为本实用新型的一种改进，所述加工台均沿所述底座宽度方向设置，所述加工台相对应端长度方向两侧内腔分别开有竖直凹槽，所述竖直凹槽内分别活动插入有竖直活动杆，所述竖直凹槽内底端与所述竖直活动杆插入端之间分别设有弹簧，所述竖直活动杆非插入端之间分别设有水平定位杆，所述水平定位杆均位于所述加工台上端且所述水平定位杆均与其下方的加工台相互之间平行设置，所述竖直活动杆长度均小于所述竖直凹槽深度，所述加工台非相对应端上侧分别设有固定架，所述固定架均为拱形架且其均沿所述加工台长度方向固定设置，所述固定架内侧上端中部均固定设有升降气缸，所述升降气缸竖直向下的活塞杆端部分别固定设有加热板，所述加热板下端均覆有压平板，所述底座上端一侧设有温度调节器。水平定位杆用于薄膜袋封口处的压制，温度调节器用于加热板位置的调控。

作为本实用新型的一种改进，所述丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，且所述第一丝杆、第二丝杆均沿所述底座长度方向设置，所述加工台包括第一加工台和第二加工台，所述底座上端且沿其宽度方向两侧分别设有导轨，所述导轨与所述丝杆间隔平行设置，所述加工台下端且对应所述导轨位置分别开有导槽，所述加工台下端且对应所述第一丝杆、第二丝杆位置分别开有弧形通槽，所述第一加工台下端位于一侧开有的弧形通槽内侧端与第一丝杆外部之间设有连接件，所述第二加工台下端位于一侧开有的弧形通槽内侧端与第二丝杆外部之间设有连接件，所述连接件均由套于丝杆外部的移动螺母及移动螺母外部套有的轴承组成，所述移动螺母与所述丝杆之间均采用现有技术滚珠丝杆原理进行设计。丝杆的转动使得移动螺母沿其长度方向往返运动，第一丝杆的转动通过连接件带动第一加工台直线往返运动，第二丝杆的转动通过连接件使得第二加工台直线往返运动。

作为本实用新型的一种改进，所述丝杆长度方向一端分别伸进所述灭菌冷却箱体内、长度方向另一端之间中部活动设有筒形驱动架，所述筒形驱动架包括第一筒形驱动架和第二筒形驱动架，所述筒形驱动架与所述丝杆间隔平行设置，所述第一筒形驱动架与所述第二筒形驱动架相对应端分别开有环形滚槽，所述第一筒形驱动架与所述第二筒形驱动架之间等弧度均匀活动设有滚珠，所述滚珠均设于所述环形滚槽内，所述转动电机输出轴水平伸进所述筒形驱动架内端中侧，所述第一筒形驱动架内侧端壁上等弧度均匀开有第一键槽，所述第二筒形驱动架内侧端壁上等弧度均匀开有第二键槽，所述转动电机输出轴外部且对应所述第一键槽、第二键槽位置分别铰接有第一驱动杆，所述第一筒形驱动架外侧端等弧度均匀开有第一齿槽，所述第二筒形驱动架外侧端等弧度均匀开有第二齿槽，所述第一丝杆上且对应所述第一齿槽位置套有第一传动齿轮，所述第二丝杆上且对应所述第二齿槽位置套有第二传动齿轮，所述第一丝杆靠近所述筒形驱动架设置位置处套有从动带轮，所述第二丝杆上对应所述从动带轮位置固定套有主动带轮，所述从动带轮厚度方向一侧内端与所述第一丝杆外部之间通过轴承连接，所述从动带轮厚度方向另一侧内端壁上等弧度均匀开有第三键槽，所述第一丝杆外部且对应所述第三键槽位置铰接有第二驱动杆，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间套有皮带，所述第一键槽与所述第二键槽开设方向相反，所述第一键槽与所述第二键槽开设方向相同，所述灭菌冷却箱体对应所述转动电机设置位置一侧端开有进出口且所述进出口内端设有电控门体。驱动杆靠近其铰接端位置与电机输出轴、丝杆外部之间分别设有弹簧，转动电机正转（或反转）时，第一筒形驱动架通过第一键槽与第一驱动杆配合实现转动（或第二筒形驱动架通过第二键槽与第一驱动杆配合实现转动），此时第二筒形驱动架不转动（或第一筒形驱动架不转动），第一筒形驱动架的转动通过第一齿槽与第一传动齿轮啮合传动带动第一丝杆转动（或第二筒形驱动架的转动通过第二齿槽与第二传动齿轮啮合传动带动第二丝杆转动），第一丝杆的转动调控第一加工台的位置且此时第二驱动杆与第三齿槽之间非配合运作（或第二丝杆的转动调控第二加工台的位置且主动带轮运作带动从动带轮转动，从动带轮转动时第二驱动杆与第三齿槽配合运作带动第一丝杆转动，第一丝杆调控第一加工台位置，实现丝杆全部转动，加工台同时进行一致的位置调控），筒形驱动架相互之间可自由转动，进出口便于封口后的薄膜袋进入灭菌冷却箱体内，实现灭菌操作及加快封口处的定型。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置设有的温度调节器实现薄膜袋封口时温度的调控，设有的定位组件实现薄膜袋封口处位置的紧固，避免封口不严密现象的发生，设有一组加工台实现薄膜袋两侧的同时封口，提高工作效率，降低人工负担，降低成本，采用棘轮机构、带轮传动、丝杆传动原理，实现加工台位置距离的调控，方便不同大小类型的薄膜袋的封装，实现薄膜袋封口、降温、灭菌一体化，降低工艺流程，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种医用呼吸袋无菌包装装置整体结构平面图；

图2为所述定位组件平面结构示意图；

图3为所述热合组件平面结构示意图；

图4为所述第一筒形驱动架平面示意图；

图5为所述第二筒形驱动架平面示意图；

图6为所述从动带轮平面示意图；

附图标记列表：1、底座；2、灭菌冷却箱体；3、转动电机；4、加工台；5、定位组件；6、热合组件；7、竖直凹槽；8、竖直活动杆；9、水平定位杆；10、弹簧；11、固定架；12、升降气缸；13、加热板；14、压平板；15、紫外线灭菌灯；16、制冷片；17、第一丝杆；18、第二丝杆；19、弧形通槽；20、第一筒形驱动架；21、第二筒形驱动架；22、第一键槽；23、第二键槽；24、第一驱动杆；25、第一传动齿轮；26、第二传动齿轮；27、从动带轮；28、主动带轮；29、第三键槽；30、皮带；31、第二驱动杆。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，现对本实用新型提供的一种医用呼吸袋无菌包装装置进行说明，包括底座1，所述底座1长度方向一侧上端设有灭菌冷却箱体2，所述底座1长度方向另一侧上端中侧设有转动电机3，所述底座1上端且沿其长度方向间隔平行布设有一组加工台4，所述加工台4上端均设有定位组件5及热合组件6，所述定位组件5均包括竖直凹槽7、竖直活动杆8、水平定位杆9及弹簧10，所述热合组件6均包括固定架11、升降气缸12、加热板13及压平板14，所述底座1上端且沿其宽度方向间隔平行布设有一组丝杆，所述灭菌冷却箱体2内顶端设有紫外线灭菌灯15，所述灭菌冷却箱体2内侧端壁上设有制冷片16。

实施例2：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种医用呼吸袋无菌包装装置进行说明，所述加工台4均沿所述底座1宽度方向设置，所述加工台4相对应端长度方向两侧内腔分别开有竖直凹槽7，所述竖直凹槽7内分别活动插入有竖直活动杆8，所述竖直凹槽7内底端与所述竖直活动杆8插入端之间分别设有弹簧10，所述竖直活动杆8非插入端之间分别设有水平定位杆9，所述水平定位杆9均位于所述加工台4上端且所述水平定位杆9均与其下方的加工台4相互之间平行设置，所述竖直活动杆8长度均小于所述竖直凹槽7深度，所述加工台4非相对应端上侧分别设有固定架11，所述固定架11均为拱形架且其均沿所述加工台4长度方向固定设置，所述固定架11内侧上端中部均固定设有升降气缸12，所述升降气缸12竖直向下的活塞杆端部分别固定设有加热板13，所述加热板13下端均覆有压平板14，所述底座1上端一侧设有温度调节器。

实施例3：参见图1，现对本实用新型提供的一种医用呼吸袋无菌包装装置进行说明，所述丝杆包括第一丝杆17和第二丝杆18，且所述第一丝杆17、第二丝杆18均沿所述底座1长度方向设置，所述加工台4包括第一加工台和第二加工台，所述底座1上端且沿其宽度方向两侧分别设有导轨，所述导轨与所述丝杆间隔平行设置，所述加工台4下端且对应所述导轨位置分别开有导槽，所述加工台4下端且对应所述第一丝杆17、第二丝杆18位置分别开有弧形通槽19，所述第一加工台下端位于一侧开有的弧形通槽19内侧端与第一丝杆17外部之间设有连接件，所述第二加工台下端位于一侧开有的弧形通槽19内侧端与第二丝杆18外部之间设有连接件，所述连接件均由套于丝杆外部的移动螺母及移动螺母外部套有的轴承组成，所述移动螺母与所述丝杆之间均采用现有技术滚珠丝杆原理进行设计。

实施例4：参见图1、图4、图5、图6，现对本实用新型提供的一种医用呼吸袋无菌包装装置进行说明，所述丝杆长度方向一端分别伸进所述灭菌冷却箱体2内、长度方向另一端之间中部活动设有筒形驱动架，所述筒形驱动架包括第一筒形驱动架20和第二筒形驱动架21，所述筒形驱动架与所述丝杆间隔平行设置，所述第一筒形驱动架20与所述第二筒形驱动架21相对应端分别开有环形滚槽，所述第一筒形驱动架20与所述第二筒形驱动架21之间等弧度均匀活动设有滚珠，所述滚珠均设于所述环形滚槽内，所述转动电机3输出轴水平伸进所述筒形驱动架内端中侧，所述第一筒形驱动架20内侧端壁上等弧度均匀开有第一键槽22，所述第二筒形驱动架21内侧端壁上等弧度均匀开有第二键槽23，所述转动电机3输出轴外部且对应所述第一键槽22、第二键槽23位置分别铰接有第一驱动杆24，所述第一筒形驱动架20外侧端等弧度均匀开有第一齿槽，所述第二筒形驱动架21外侧端等弧度均匀开有第二齿槽，所述第一丝杆17上且对应所述第一齿槽位置套有第一传动齿轮25，所述第二丝杆18上且对应所述第二齿槽位置套有第二传动齿轮26，所述第一丝杆17靠近所述筒形驱动架设置位置处套有从动带轮27，所述第二丝杆18上对应所述从动带轮27位置固定套有主动带轮28，所述从动带轮27厚度方向一侧内端与所述第一丝杆17外部之间通过轴承连接，所述从动带轮27厚度方向另一侧内端壁上等弧度均匀开有第三键槽29，所述第一丝杆17外部且对应所述第三键槽29位置铰接有第二驱动杆31，所述主动带轮28与所述从动带轮27外部之间套有皮带30，所述第一键槽22与所述第二键槽23开设方向相反，所述第一键槽22与所述第二键槽23开设方向相同，所述灭菌冷却箱体2对应所述转动电机3设置位置一侧端开有进出口且所述进出口内端设有电控门体。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：医用呼吸袋放置于薄膜袋中，水平定位杆在弹簧作用下实现薄膜袋两侧开口端位置的紧固，升降气缸调控加热板、压平板的位置高度，实现薄膜袋两侧封口，温度调节器实现加热板温度的调控。转动电机正转（或反转）时，第一筒形驱动架通过第一键槽与第一驱动杆配合实现转动（或第二筒形驱动架通过第二键槽与第一驱动杆配合实现转动），此时第二筒形驱动架不转动（或第一筒形驱动架不转动），第一筒形驱动架的转动通过第一齿槽与第一传动齿轮啮合传动带动第一丝杆转动（或第二筒形驱动架的转动通过第二齿槽与第二传动齿轮啮合传动带动第二丝杆转动），第一丝杆的转动通过连接件调控第一加工台的位置且此时第二驱动杆与第三齿槽之间非配合运作（或第二丝杆的转动通过连接件调控第二加工台的位置且主动带轮运作带动从动带轮转动，从动带轮转动时第二驱动杆与第三齿槽配合运作带动第一丝杆转动，第一丝杆调控第一加工台位置，实现丝杆全部转动，加工台同时进行一致的位置调控），加工台的运动带动装有呼吸袋的薄膜袋进入灭菌冷却箱体内，实现灭菌操作及加快封口处的定型。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。