一种锂电池用具有密封结构的包装盒的制作方法

文档序号:19037264发布日期:2019-11-05 22:35阅读:417来源:国知局
一种锂电池用具有密封结构的包装盒的制作方法

本实用新型涉及锂电池包装技术领域,具体为一种锂电池用具有密封结构的包装盒。



背景技术:

锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池在进行运输前需要使用专用的包装盒对其进行包装。

然而,现有的锂电池包装盒防潮性能较差,外部的湿气容易渗入包装盒的内部,对锂电池造成影响,容易导致锂电池出现接触不良,或与其他设备连接后电路出现短路的情况,比较麻烦,密封性较差,外部介质容易影响到锂电池的使用寿命,且无法对内部锂电池的位置进行固定,锂电池容易在包装盒的内部发生移动,导致锂电池经常与包装盒的内壁发生碰撞而出现损坏,为此,我们提出一种锂电池用具有密封结构的包装盒。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用具有密封结构的包装盒,以解决上述背景技术中提出现有的锂电池包装盒防潮性能较差,外部的湿气容易渗入包装盒的内部,对锂电池造成影响,容易导致锂电池出现接触不良,或与其他设备连接后电路出现短路的情况,比较麻烦,密封性较差,外部介质容易影响到锂电池的使用寿命,且无法对内部锂电池的位置进行固定,锂电池容易在包装盒的内部发生移动,导致锂电池经常与包装盒的内壁发生碰撞而出现损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池用具有密封结构的包装盒,包括底座、延伸板和固定机构,所述底座的内部底端贴合有海绵垫,且海绵垫的顶端表面贴合有放置板,所述海绵垫的表面积与底座内部底端表面的面积相等,且放置板之间关于海绵垫的竖直中心线相重合,所述延伸板的上方安置有密封机构,且延伸板位于底座的上方,所述延伸板与底座之间为注塑成型,且延伸板水平方向的长度大于底座水平方向的长度,所述固定机构的右侧设置有隔板,且固定机构位于放置板的上方。

优选的,所述密封机构包括顶盖、弹片和定位槽,且顶盖的底端左右两侧均连接有弹片,并且弹片的外部设置有定位槽。

优选的,所述弹片与顶盖之前为弹性连接,且顶盖与底座之间的尺寸相吻合,并且底座通过顶盖构成密封结构,而且顶盖通过弹片和定位槽之间的配合与底座活动连接。

优选的,所述固定机构包括弹簧座、复位弹簧、夹板和橡胶垫,且弹簧座的下方连接有复位弹簧,并且复位弹簧的下方固定有夹板,而且夹板的底端表面贴合有橡胶垫。

优选的,所述复位弹簧通过弹簧座与底座固定连接,且夹板通过复位弹簧与底座构成弹性按压结构,并且夹板通过橡胶垫构成粗糙结构,而且夹板之间关于底座的水平中心线相对称。

优选的,所述隔板与底座之间相垂直,且隔板与底座之间的竖直中心线相重合,并且固定机构之间关于隔板的竖直中心线相对称。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过顶盖、底座、弹片和定位槽的设置,顶盖对底座的内部提供了保护,使外部的介质无法渗入底座的内部,防止了外部的介质影响到底座内部存放的锂电池,造成锂电池的质量受到外部介质的影响,而导致锂电池无法进行正常工作,或对锂电池的使用寿命造成影响的情况,在需要对包装盒内部的锂电池进行取放时,对顶盖施加作用力,从而使弹片碰撞定位槽的边角,在弹片受到反作用力后发生变形,再将顶盖从底座上取下,然后再对锂电池进行取放,使用便利,在保证了包装盒密封性的同时,便于使用者对包装盒内部的锂电池进行取放;

2、本实用新型通过夹板、橡胶垫、复位弹簧和放置板的设置,对夹板施加作用力,通过复位弹簧的弹性,将夹板压下,然后将需要进行存放的锂电池放在放置板上的夹板之间,然后松开夹板,通过复位弹簧的弹力,使夹板将锂电池夹紧,复位弹簧的弹性使夹板能够对不同尺寸的锂电池进行固定,提升了包装盒的适用范围,夹板对锂电池的位置进行固定,使锂电池在包装盒的内部时不会因包装盒受到作用力而发生位置的偏移,防止了锂电池在底座中发生偏移而与底座的内壁发生碰撞,造成锂电池损坏的情况,提升了包装盒的稳定性,同时橡胶垫提升了夹板与锂电池之间的摩擦力,使锂电池不会轻易的从夹板中脱落,并且橡胶垫防止了夹板的边角将锂电池的外壁划伤的情况;

3、本实用新型通过海绵垫和底座的设置,海绵垫能够将地面或平面上渗入底座中的湿气吸附,提升了包装盒的防潮性能,防止了湿气对包装盒内部放置的锂电池造成影响的情况,防止了锂电池因受潮而发生接触不良,或因湿气中的水造成锂电池与其他设备连接后电路发生短路的情况,同时海绵垫的造价较低,使抱包装盒的生产成本不会过高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中:1、底座;2、海绵垫;3、放置板;4、延伸板;5、密封机构;501、顶盖;502、弹片;503、定位槽;6、固定机构;601、弹簧座;602、复位弹簧;603、夹板;604、橡胶垫;7、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池用具有密封结构的包装盒,包括底座1、延伸板4和固定机构6,所述底座1的内部底端贴合有海绵垫2,且海绵垫2的顶端表面贴合有放置板3,所述海绵垫2的表面积与底座1内部底端表面的面积相等,且放置板3之间关于海绵垫2的竖直中心线相重合,所述延伸板4的上方安置有密封机构5,且延伸板4位于底座1的上方,所述密封机构5包括顶盖501、弹片502和定位槽503,且顶盖501的底端左右两侧均连接有弹片502,并且弹片502的外部设置有定位槽503,所述弹片502与顶盖501之前为弹性连接,且顶盖501与底座1之间的尺寸相吻合,并且底座1通过顶盖501构成密封结构,而且顶盖501通过弹片502和定位槽503之间的配合与底座1活动连接,顶盖501对底座1的内部提供了保护,使外部的介质无法渗入底座1的内部,防止了外部的介质影响到底座1内部存放的锂电池,造成锂电池的质量受到外部介质的影响,而导致锂电池无法进行正常工作,或对锂电池的使用寿命造成影响的情况,在需要对包装盒内部的锂电池进行取放时,对顶盖501施加作用力,从而使弹片502碰撞定位槽503的边角,在弹片502受到反作用力后发生变形,再将顶盖501从底座1上取下,然后再对锂电池进行取放,使用便利,在保证了包装盒密封性的同时,便于使用者对包装盒内部的锂电池进行取放,所述延伸板4与底座1之间为注塑成型,且延伸板4水平方向的长度大于底座1水平方向的长度,所述固定机构6的右侧设置有隔板7,且固定机构6位于放置板3的上方,所述固定机构6包括弹簧座601、复位弹簧602、夹板603和橡胶垫604,且弹簧座601的下方连接有复位弹簧602,并且复位弹簧602的下方固定有夹板603,而且夹板603的底端表面贴合有橡胶垫604,所述复位弹簧602通过弹簧座601与底座1固定连接,且夹板603通过复位弹簧602与底座1构成弹性按压结构,并且夹板603通过橡胶垫604构成粗糙结构,而且夹板603之间关于底座1的水平中心线相对称,对夹板603施加作用力,通过复位弹簧602的弹性,将夹板603压下,然后将需要进行存放的锂电池放在放置板3上的夹板603之间,然后松开夹板603,通过复位弹簧602的弹力,使夹板603将锂电池夹紧,复位弹簧602的弹性使夹板603能够对不同尺寸的锂电池进行固定,提升了包装盒的适用范围,夹板603对锂电池的位置进行固定,使锂电池在包装盒的内部时不会因包装盒受到作用力而发生位置的偏移,防止了锂电池在底座1中发生偏移而与底座1的内壁发生碰撞,造成锂电池损坏的情况,提升了包装盒的稳定性,同时橡胶垫604提升了夹板603与锂电池之间的摩擦力,使锂电池不会轻易的从夹板603中脱落,并且橡胶垫604防止了夹板603的边角将锂电池的外壁划伤的情况,所述隔板7与底座1之间相垂直,且隔板7与底座1之间的竖直中心线相重合,并且固定机构6之间关于隔板7的竖直中心线相对称,隔板7将包装盒的内部分隔开,使包装盒内部锂电池的放置更加有条理。

工作原理:对于这类的包装盒首先将包装盒放置到合适的位置,然后对顶盖501施加作用力,从而使弹片502碰撞定位槽503的边角,在弹片502受到反作用力后发生变形,再将顶盖501从底座1上取下,然后对夹板603施加作用力,通过复位弹簧602的弹性,将夹板603压下,然后将需要进行存放的锂电池放在放置板3上的夹板603之间,然后松开夹板603,通过复位弹簧602的弹力,使夹板603将锂电池夹紧,复位弹簧602的弹性使夹板603能够对不同尺寸的锂电池进行固定,提升了包装盒的适用范围,夹板603对锂电池的位置进行固定,使锂电池在包装盒的内部时不会因包装盒受到作用力而发生位置的偏移,防止了锂电池在底座1中发生偏移而与底座1的内壁发生碰撞,造成锂电池损坏的情况,提升了包装盒的稳定性,同时橡胶垫604提升了夹板603与锂电池之间的摩擦力,使锂电池不会轻易的从夹板603中脱落,并且橡胶垫604防止了夹板603的边角将锂电池的外壁划伤的情况,再将顶盖501安装回底座1上;

海绵垫2将地面或平面上渗入底座1中的湿气吸附,提升了包装盒的防潮性能,防止了湿气对包装盒内部放置的锂电池造成影响的情况,防止了锂电池因受潮而发生接触不良,或因湿气中的水造成锂电池与其他设备连接后电路发生短路的情况,同时海绵垫2的造价较低,使抱包装盒的生产成本不会过高,然后再对包装盒中的锂电池进行运输,就这样完成整个包装盒的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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