一种压缩饼干用除屑除渣装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种压缩饼干用除屑除渣装置。

背景技术：

目前，在饼干的自动化流水作业过程中，饼干烘焙制作完成后，需要通过进料装置将饼干按照固定数量分批送入输送装置内，输送装置再将分批的饼干依次输送到包装机进行包装，然而，普通包装机的输送装置通常为传送电机、传动齿盘、传送链条及其上的隔离柱，由于饼干易碎，在饼干传送过程中掉落的饼干碎屑，易残留在传送链条上以及传送链条和刮片的连接处，残留的饼干屑堆叠后会影响后续饼干的运输，久而久之，残留的饼干屑也易产生霉变造成饼干污染及饼干屑难以清理的问题；且残留的未发霉的饼干屑沾在正在运输的饼干上也会影响正常饼干的口感。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压缩饼干用除屑除渣装置，具有有效清理饼干碎屑的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压缩饼干用除屑除渣装置，包括过渡筛板、工作台、上吹气组件、下吹气组件、横截面呈倒U型设置的支撑板、位于所述工作台内的链条输送组件和安装于所述链条输送组件上的若干个推杆，所述过渡筛板连接于所述工作台的进料一端，所述支撑板的开口端设置于所述工作台上，所述工作台沿所述工作台的长度方向开设有供所述推杆穿过的通槽，所述通槽的侧壁连接有位于所述推杆两侧且供饼干放置的两个导向板，所述导向板靠近所述支撑板的一段呈栅板形状设置，所述上吹气组件安装于所述支撑板上，所述下吹气组件安装于所述工作台远离所述支撑板的一端面，所述上吹气组件和所述下吹气组件均朝所述导向板方向吹气。

进一步设置：还包括连接于饼干机的下料筛板和匀速传送装置，所述匀速传送装置一端设置于所述过渡筛板远离所述工作台的一端，所述下料筛板连接设置于所述匀速传送装置另一端，所述下料筛板相对于地面的高度高于所述匀速传送装置相对于地面的高度，所述下料筛板沿饼干运送方向倾斜向下设置，所述匀速传送装置上可拆卸连接有收集饼干屑的托盘，所述托盘位于所述下料筛板的筛孔的下方。

进一步设置：所述下料筛板的两侧连接有防止饼干掉落的挡板。

进一步设置：所述匀速传送装置为皮带输送机，所述皮带输送机的机架底端两侧连接有毛刷，所述皮带输送机的传送带与所述毛刷接触。

进一步设置：所述工作台沿所述导向板的长度方向架设有导轨，所述导轨连接有第一滑块，所述第一滑块连接有第一气缸，所述第一气缸的顶杆可拆卸连接有用于清洁所述工作台和所述导向板的清洁刷，所述导轨的一端连接有用于推动所述第一滑块沿所述导轨的长度方向移动的第二气缸，所述工作台一侧安装有控制器，所述工作台上设置有第一开关，所述控制器与所述第一开关电路连接，所述第一开关分别与所述第一气缸和所述第二气缸电路连接。

进一步设置：所述导轨上滑移连接有第二滑块，所述第二滑块连接有第三气缸，所述第三气缸的顶杆与所述支撑板的闭口端可拆卸连接，所述导轨另一端连接有用于推动所述第二滑块沿所述导轨的长度方向移动的第四气缸，所述工作台上设置有第二开关，所述第二开关与所述控制器电路连接，所述第二开关分别与所述第三气缸和所述第四气缸电路连接。

进一步设置：所述清洁刷的刷头的横截面呈倒凸字型设置。

如此设置，清洁刷的刷头的横截面呈倒凸字型设置，使清洁刷与工作台和导向板更好的接触，起到方便清洁刷更好的清理工作台和导向板的作用。

进一步设置：所述工作台底端可拆卸连接有碎屑收集箱。

综上所述，本实用新型通过过渡筛板，实现初步除去饼干碎屑和碎渣的作用；通过两个导向板、通槽、链条输送组件、推杆、支撑板、上吹气组件和下吹气组件，实现进一步除去饼干表面的碎屑和碎渣；另外，通过导向板靠近支撑板的一段呈栅板形状设置、上吹气组件和下吹气组件，有效清理了残留在链条和导向板上的碎屑，避免了因残留在链条和导向板上的碎屑堆叠对影响后续饼干的运输和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A的局部放大视图；

图3为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例毛刷的结构示意图。

图中：1、过渡筛板；2、工作台；3、上吹气组件；4、下吹气组件；5、支撑板；6、链条输送组件；7、推杆；8、通槽；9、导向板； 10、匀速传送装置；11、下料筛板；12、托盘；13、挡板；14、导轨； 15、毛刷；16、第一滑块；17、第一气缸；18、清洁刷；19、第二气缸；20、控制器；21、第一开关；22、第二滑块；23、第二开关；24、第三气缸；25、第四气缸；26、碎屑收集箱。

具体实施方式

参照图1至图4对压缩饼干用除屑除渣装置做进一步说明。

一种压缩饼干用除屑除渣装置，如图1和图2所示，包括过渡筛板1、工作台2、上吹气组件3、下吹气组件4、支撑板5、链条输送组件6和若干个推杆7；支撑板5的横截面呈倒U型设置，支撑板5的开口端设置于工作台2上；链条输送组件6位于工作台2内，推杆7安装于链条输送组件6上；过渡筛板1连接于工作台2的进料一端。

如图1和图2所示，工作台2沿工作台2的长度方向开设有供推杆7穿过的通槽8；通槽8的侧壁连接有位于推杆7两侧且供饼干放置的两个导向板9，导向板9靠近支撑板5的一段呈栅板形状设置。工作台2沿导向板9的长度方向架设有导轨14，导轨14连接有第一滑块16和第二滑块22；第一滑块16连接有第一气缸17，第一气缸17的顶杆可拆卸连接有用于清洁工作台2和导向板9的清洁刷18，清洁刷18 的刷头的横截面呈倒凸字型设置；导轨14的一端连接有用于推动第一滑块16沿导轨14的长度方向移动的第二气缸19；工作台2一侧安装有控制器20，工作台2上设置有第一开关21，控制器20与第一开关 21电路连接；第一开关21分别与第一气缸17和第二气缸19电路连接。第二滑块22连接有第三气缸24，第三气缸24的顶杆与支撑板5的闭口端可拆卸连接；导轨14另一端连接有用于推动第二滑块22沿导轨 14的长度方向移动的第四气缸25；工作台2上设置有第二开关23，第二开关23与控制器20电路连接，第二开关23分别与第三气缸24和第四气缸25电路连接；工作台2底端可拆卸连接有碎屑收集箱26。

如图2所示，上吹气组件3安装于支撑板5上，下吹气组件4安装于工作台2远离支撑板5的一端面，上吹气组件3和下吹气组件4 均朝导向板9方向吹气。

如图3和图4所示，还包括连接于饼干机的下料筛板11和匀速传送装置10；下料筛板11连接设置于匀速传送装置10另一端，下料筛板11相对于地面的高度高于匀速传送装置10相对于地面的高度，下料筛板11沿饼干运送方向倾斜向下设置，下料筛板11的两侧连接有防止饼干掉落的挡板13；

如图3和图4所示，匀速传送装置10一端设置于过渡筛板1远离工作台2的一端；匀速传送装置10上可拆卸连接有收集饼干屑的托盘 12，托盘12位于下料筛板11的筛孔的下方；匀速传送装置10为皮带输送机，皮带输送机的机架底端两侧连接有毛刷15，皮带输送机的传送带与毛刷15接触。

工作原理：首先，从饼干机刚烘焙完成的饼干通过下料筛板11进行下料，下料筛板11呈倾斜设置，防止饼干因下料速度过快而出现将饼干摔碎的问题；同时，饼干表面上的碎屑通过下料筛板11的筛孔掉落至可拆卸连接于匀速传送装置10上的托盘12，实现对饼干碎屑的清理和收集作用；饼干从下料筛板11进入匀速传送装置10上进行调速，使饼干能匀速有序地进入过渡筛板1上，避免饼干在运输过程中因饼干之间碰撞造成的碎屑产生；从而实现有效除去饼干外表面的碎屑功能；另外，饼干通过下料筛板11和匀速传送装置10进行散热，便于饼干后续进入包装工序。

之后，匀速传送装置10将饼干送至连接于工作台2进料一端的过渡筛板1，饼干表面上的碎屑和碎渣通过过渡筛板1上的筛孔掉落收集，实现对饼干的初步除去碎屑和碎渣的作用；然后，将初步除去碎屑的饼干放置在连接于通槽8侧壁的两个导向板9上，位于工作台2内的链条输送组件6转动，带动通过安装于链条输送组件6上且穿过通槽8 的推杆7移动，推杆7推动放置于导向板9上的饼干朝横截面呈倒U 型且设置于工作台2上的支撑板5方向运动，当导向板9上的饼干移动至支撑板5下方时，由于导向板9靠近支撑板5的一段呈栅板形状设置，碎屑和碎渣通过导向板9上的筛孔掉落收集，实现进一步除去饼干碎屑的功能；最后，通过安装于工作台2远离支撑板5一端面的下吹气组件4对饼干吹气，实现除去饼干的下表面以及侧面上残留的碎屑，通过安装于支撑板5上的上吹气组件3对饼干吹气，实现除去饼干上表面及侧面上残留的碎屑，进而实现有效除去饼干碎屑的作用；另外，通过上吹气组件3和下吹气组件4，还有效清理了残留在链条输送组件6的链条和导向板9上的碎屑，避免因残留在链条输送组件6 的链条和导向板9上的碎屑堆叠对影响后续饼干的运输和质量，不仅可以保证饼干在生产过程中保持洁净，还可以防止饼干碎屑粘在饼干的外表，确保饼干有较好的品相。

另外，通过连接于下料筛板11两侧的挡板13，起到防止饼干在下料的过程中从下料筛板11的两侧掉落的作用；通过连接于皮带输送机的机架底端两侧的毛刷15与皮带输送机的传送带接触，起到清理皮带输送机上残留的饼干碎屑的作用，防止残留在皮带输送机的传送带上的饼干碎屑在饼干匀速传输的过程中粘在饼干的外表上，进一步保证饼干在生产过程中保持洁净。

当饼干均进入包装机后，通过按下与安装于工作台2一侧的控制器20电路连接的第一开关21，控制器20先控制连接于第一滑块16 的第一气缸17的顶杆伸长，带动与第一气缸17的顶杆可拆卸连接的清洁刷18朝够工作台2和导向板9方向运动；当清洁刷18运动至与导向板9接触时，控制器20控制第二气缸19的顶杆伸长，进而带动滑块朝导轨14的长度方向做往复运动，通过清洁刷18将导向板9与工作台2上残留的饼干碎屑清除；完成清理后，按下第一开关21，第一气缸17的顶杆收缩复位，第二气缸19停止工作；然后，按下设置于工作台2上且电路连接于控制器20的第二开关23，控制器20控制连接于第二滑块22的第三气缸24的顶杆收缩，带动闭口端可拆卸连接于第三气缸24的顶杆的支撑板5开口端离开工作台2，第三气缸24 的顶杆收缩至支撑板5的开口端离开工作台2时停止；此时，控制器 20控制连接于导轨14另一端的第四气缸25的顶杆伸长，第四气缸25 的顶杆推动第二滑块22沿导轨14的方向做往复运动，打开上吹气组件3，通过上吹气组件3进一步对导向板9和链条输送组件6的链条上残留的饼干碎屑进行清理，起到进一步清理导向板9、链条输送组件6 和工作台2的作用；其中，清洁刷18的的刷头横截面呈倒凸字型设置，便于清洁刷18的刷头与工作台2和导向板9更好的接触，起到方便清洁刷18更好的清理工作台2和导向板9的作用；且通过可拆卸连接于工作台2底端的碎屑收集箱26，实现收集工作台2、导向板9和链条输送组件6上的饼干碎屑的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。