可减轻布料磨损的码布机的制作方法

本实用新型涉及一种纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种可减轻布料磨损的码布机。

背景技术：

码布机是一种将布料堆叠成匹的机械设备。

现有授权公告号为CN206327982U的中国专利提供了一种码布机，其包括机架、导布辊、铰接在机架两侧的摆臂以及接布容器，机架上转动连接有偏心轮，机架上设置有通过传动带带动偏心轮和导布辊转动的电机，偏心轮与摆臂之间铰接有带动摆臂来回摆动的连杆，摆臂的下端之间设置有两块相对的导布板，工作时，将布料穿设在两导布板之间，通过电机驱使偏心轮转动，偏心轮将带动连杆驱使摆臂及两导布板来回摆动，摆动过程中，即可实现布料的堆叠。

但是，其布料自两导布板之间输送的过程中将使得布料易与两导布板发生较多的摩擦，从而使得布料易受磨损，降低布料的品质，固有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可减轻布料磨损的码布机，其具有可减轻布料磨损的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可减轻布料磨损的码布机，包括机架，所述机架上转动连接有驱动盘和摆动杆，所述驱动盘和摆动杆之间转动连接有连杆，所述机架上设有用于驱使驱动盘转动的驱动件，所述摆动杆包括一对竖杆和横杆，所述竖杆转动连接在机架上，所述横杆连接在两竖杆之间，所述横杆沿其轴向开设有进风孔，所述进风孔的侧壁上开设有若干出风孔，所述进风孔内设有风机。

通过采用上述技术方案，驱动件转动即可驱使摆动杆整体往复摆动，摆动过程中，风机启动，即可使得空气持续自出风孔输出，吹向布料，从而减少布料与摆动杆的接触面积，以实现减轻布料受到的磨损，从而在不影响布料堆叠的前提下、亦可有效保障布料的质量，整体上具有可减轻布料受到的磨损的优势。

进一步地，所述进风孔的开口处设有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网可对空气进行过滤，减少进入进风孔内的毛絮，从而可减少毛絮对出风孔的堵塞，提高了本案工作过程中的稳定性。

进一步地，所述滤网上设有连接套筒，所述连接套筒螺纹连接在横杆的端部。

通过采用上述技术方案，通过将连接套筒套设并旋紧在横杆的端部以实现滤网的安装，旋出连接套筒即可实现滤网的拆卸，实现了滤网的快速安装及拆卸。

进一步地，所述横杆的端部设有橡胶圈，所述橡胶圈抵接在滤网和横杆之间。

通过采用上述技术方案，当连接套筒旋紧后，橡胶圈将被压缩，此后橡胶圈将使得连接套筒和横杆的螺纹之间保持一定的轴向压力，使得连接套筒与横杆不易松动，提高了连接套筒与横杆连接的稳定性。

进一步地，所述进风孔的内壁设有安装凸环，所述风机抵接在安装凸环和滤网之间。

通过采用上述技术方案，安装时，先将风机插入进风孔内、且抵接在安装凸环上，此后，安装滤网，通过滤网将风机稳定的抵接在安装凸环上，从而实现了风机的快速安装。

进一步地，所述风机朝向安装凸环的一端设有磁性件一，所述安装凸环朝向风机的一端设有与磁性件一磁性相吸的磁性件二。

通过采用上述技术方案，当风机抵接在安装凸环上时，磁性件一与磁性件二磁性相吸，从而使得风机与安装凸环的连接更稳定，不易发生水平方向的滑动。

进一步地，所述磁性件一上设有定位杆，所述磁性件二上设有供定位杆插设的定位孔。

通过采用上述技术方案，安装风机时，将定位杆插设至定位孔内，即可使得风机不易与安装凸环发生相对转动，进一步提高了风机的稳定性。

进一步地，所述定位杆上设有便于将其插设至定位孔内的导向面。

通过采用上述技术方案，便于安装风机时，将定位杆插设至定位孔内，提升了安装风机的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了一种可减轻布料磨损的码布机，包括机架，机架上转动连接有驱动盘和摆动杆，驱动盘和摆动杆之间转动连接有连杆，机架上设有用于驱使驱动盘转动的驱动件，摆动杆包括一对竖杆和横杆，竖杆转动连接在机架上，横杆连接在两竖杆之间，横杆沿其轴向开设有进风孔，进风孔的侧壁上开设有若干出风孔，进风孔内设有风机，驱动件转动即可驱使摆动杆整体往复摆动，摆动过程中，风机启动，即可使得空气持续自出风孔输出，吹向布料，从而减少布料与摆动杆的接触面积，以实现减轻布料受到的磨损，从而在不影响布料堆叠的前提下、亦可有效保障布料的质量，整体上具有可减轻布料受到的磨损的优势；

2、采用了进风孔的开口处设有滤网，滤网可对空气进行过滤，减少进入进风孔内的毛絮，从而可减少毛絮对出风孔的堵塞，提高了本案工作过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现风机与横杆连接关系的剖视图；

图3为图2中的A处放大图。

图中：1、机架；11、驱动盘；12、连杆；13、驱动件；2、摆动杆；21、竖杆；22、横杆；220、进风孔；221、出风孔；23、风机；24、安装凸环；3、滤网；31、连接套筒；32、橡胶圈；41、磁性件一；42、磁性件二；43、定位杆；430、定位孔；431、导向面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可减轻布料磨损的码布机，参照图1，其包括机架1，机架1上通过销钉转动连接有驱动盘11和摆动杆2，驱动盘11和摆动杆2之间通过销钉转动连接有连杆12，机架1上焊接有用于驱使驱动盘11转动的驱动件13，优选的，驱动件13为电机，以驱使摆动杆2往复摆动。

参照图1和图2，摆动杆2包括一对竖杆21和横杆22，竖杆21通过销钉转动连接在机架1上，横杆22焊接在两竖杆21之间，横杆22沿其轴向开设有进风孔220，进风孔220的侧壁上开设有若干出风孔221，进风孔220内设有风机23，优选的，风机的外壳适配的插设在进风孔220内，以使得出风孔221持续输出气流。

参照图2，进风孔220的开口处设有滤网3，滤网3上焊接有连接套筒31，连接套筒31螺纹连接在横杆22的外侧壁上，横杆22与滤网3之间垫设有橡胶圈32，橡胶圈32抵接在滤网3和横杆22之间，以使得滤网3不易松动。

参照图2，进风孔220的内壁一体成型有安装凸环24，风机23朝向安装凸环24的一端粘连有磁性件一41，安装凸环24朝向风机23的一端粘连有磁性件二42，安装时，将风机23抵接在安装凸环24与滤网3之间，以实现风机23的快速安装。

参照图2和图3，磁性件一41上设有定位杆43，磁性件二42上设有定位孔430，定位杆43上设有便于将其插设至定位孔430内的导向面431，将定位杆43插设至定位孔430内，以使得风机23不易转动。

工作原理如下：驱动件13转动即可驱使摆动杆2整体往复摆动，摆动过程中，风机23启动，即可使得空气持续自出风孔221输出，吹向布料，从而减少布料与摆动杆2的接触面积，以实现减轻布料受到的磨损，从而在不影响布料堆叠的前提下、亦可有效保障布料的质量，整体上具有可减轻布料受到的磨损的优势。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。