一种耐用的高密封性能瓶盖的制作方法

本实用新型涉及包装瓶技术领域，具体涉及一种耐用的高密封性能瓶盖。

背景技术：

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。液体调味料一般由酱油、醋等，液体调味料在包装的时候都是通过塑料或者玻璃瓶进行包装，并在包装瓶的顶部设置一个瓶盖，由于酱油、醋具有特殊的刺激性气味，对于瓶盖具有较高的要求，需要在瓶盖安装之后实现密封。

现有的瓶盖均是普通的螺纹连接，其密封性能一般，在大多数情况下，包装瓶中都会有刺激性的气味产生，因此，需要研制一种耐用的高密封性能瓶盖。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种耐用的高密封性能瓶盖。

本实用新型的技术方案如下：

一种耐用的高密封性能瓶盖，包括上盖(1)和下盖(2)，所述上盖(1)和下盖(2)通过螺纹连接在一起形成一个整体的瓶盖，其特征在于：

所述上盖(1)包括上盖主体(11)、上盖下环(12)、多个连接点(13)、内卡环(14)、内螺纹槽(15)、外凹槽(17)；其中所述上盖主体(11)为瓶盖形其包括圆形的上盖面和圆柱形的上盖侧面，所述上盖下环(12)为环形，所述上盖下环(12)通过多个连接点(13)连接所述上盖主体(11)的下部；所述内卡环(14)设置在所述上盖主体(11)的上盖面内侧，所述内卡环(14)为圆环形其一端固定连接到所述上盖面内侧，所述内卡环(14)另一端还设置有弧形口(16)，所述弧形口(16)位于所述内卡环(14)下端的外侧面；所述上盖侧面内壁上设置有所述内螺纹槽(15)；所述上盖侧面外壁上设置有多个竖直设置的外凹槽(17)；

所述下盖(2)包括下盖主体(21)、内密封盖(213)、拉环(214)、切口(215)、内挡片(216)、下卡合部(217)、下挡环(218)、顶部凸环(219)；其中所述下盖主体(21)为圆环形，所述下盖主体(21)还包括下部的下安装部(212)和位于下安装部(212)上方的外螺纹(211)；所述内密封盖(213)设置在所述下盖主体(21)内并将所述下盖主体(21)分隔为两部分，所述内密封盖(213)和所述下盖主体(21)内壁连接处还设置有环形的切口(215)，所述拉环(214)为圆环形其一端固定连接至所述内密封盖(213)上部的连接处上；所述内挡片(216)设置在所述下盖主体(21)的内底部，所述内挡片(216)均为等腰三角形形状，其底边连接所述下盖主体(21)的内底部，所述内挡片(216)的数量为多个，所述内挡片(216)均匀阵列设置在所述下盖主体(21)的内底部，所述内挡片(216)的三角形顶点处形成一圆形的第一出液口，所述内挡片(216)的三角形侧边之间形成一个方形的第二出液口；所述内密封盖(213)上部还设置有圆环形的下挡环(218)，所述下挡环(218)的顶部设置有向外翻的顶部凸环(219)；所述拉环(214)的上部高度和所述下盖主体(21)上的顶部凸环(219)高度一致；所述下卡合部(217)为环形位于所述下安装部(212)内；

所述上盖(1)安装到所述下盖(2)上之后，所述顶部凸环(219)位于所述上盖(1)位于所述内卡环(14)外侧的顶部，所述内螺纹槽(15)啮合所述外螺纹(211)。

进一步的，所述连接点(13)至少为四个，所述连接点(13)环形阵列连接在所述上盖主体(11)和上盖下环(12)之间。

进一步的，所述上盖(1)内部还设置有内加强筋(18)，所述内加强筋(18)包括环形的第一加强筋，和圆形的第二加强筋，所述第一加强筋连接到所述第二加强筋的侧面；所述第一加强筋位于所述上盖侧面内，所述第二加强筋位于所述上盖面内，所述内加强筋(18)为金属制成，所述第二加强筋为三角波浪形。

进一步的，所述上盖(1)为pe塑料制成。

进一步的，所述下盖(2)为pe塑料制成。

进一步的，所述上盖(1)安装到所述下盖(2)上之后所述下挡环(218)紧贴到所述内卡环(14)外壁上

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型优点如下：

(1)本装置能够通过下盖本身的内密封盖形成初始状态的密封，在打开下盖后能够通过下挡环和内卡环再次形成密封；

(2)本装置上盖内设置了加强筋，能够提高上盖的结构强度，可以方便对包装瓶进行堆叠；

(3)本装置下盖设置了下卡合部，且下卡合部的形状为不规则形状，可以方便安装到瓶身上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上盖的结构示意图；

图3是本实用新型的下盖的结构示意图；

图4是本实用新型上盖和下盖连接后的结构示意图；

图5是本实用新型上盖另一结构的示意图；

图中：1-上盖；11-上盖主体；12-上盖下环；13-连接点；14-内卡环；15-内螺纹槽；16-弧形口；17-外凹槽；18-内加强筋；2-下盖；21-下盖主体；211-外螺纹；212-下安装部；213-内密封盖；214-拉环；215-切口；216-内挡片；217-下卡合部；218-下挡环；219-顶部凸环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图5，本实用新型一较佳实施例所述的一种耐用的高密封性能瓶盖，包括上盖1和下盖2，所述上盖1和下盖2通过螺纹连接在一起形成一个整体的瓶盖，所述上盖1包括上盖主体11、上盖下环12、多个连接点13、内卡环14、内螺纹槽15、外凹槽17；其中所述上盖主体11为瓶盖形其包括圆形的上盖面和圆柱形的上盖侧面，所述上盖下环12为环形，所述上盖下环12通过多个连接点13连接所述上盖主体11的下部；所述内卡环14设置在所述上盖主体11的上盖面内侧，所述内卡环14为圆环形其一端固定连接到所述上盖面内侧，所述内卡环14另一端还设置有弧形口16，所述弧形口16位于所述内卡环14下端的外侧面；所述上盖侧面内壁上设置有所述内螺纹槽15；所述上盖侧面外壁上设置有多个竖直设置的外凹槽17；

所述下盖2包括下盖主体21、内密封盖213、拉环214、切口215、内挡片216、下卡合部217、下挡环218、顶部凸环219；其中所述下盖主体21为圆环形，所述下盖主体21还包括下部的下安装部212和位于下安装部212上方的外螺纹211；所述内密封盖213设置在所述下盖主体21内并将所述下盖主体21分隔为两部分，所述内密封盖213和所述下盖主体21内壁连接处还设置有环形的切口215，所述拉环214为圆环形其一端固定连接至所述内密封盖213上部的连接处上；所述内挡片216设置在所述下盖主体21的内底部，所述内挡片216均为等腰三角形形状，其底边连接所述下盖主体21的内底部，所述内挡片216的数量为多个，所述内挡片216均匀阵列设置在所述下盖主体21的内底部，所述内挡片216的三角形顶点处形成一圆形的第一出液口，所述内挡片216的三角形侧边之间形成一个方形的第二出液口；所述内密封盖213上部还设置有圆环形的下挡环218，所述下挡环218的顶部设置有向外翻的顶部凸环219；所述拉环214的上部高度和所述下盖主体21上的顶部凸环219高度一致；所述下卡合部217为环形位于所述下安装部212内；

所述上盖1安装到所述下盖2上之后，所述顶部凸环219位于所述上盖1位于所述内卡环14外侧的顶部，所述内螺纹槽15啮合所述外螺纹211。

-所述连接点13至少为四个，所述连接点13环形阵列连接在所述上盖主体11和上盖下环12之间。

-所述上盖1内部还设置有内加强筋18，所述内加强筋18包括环形的第一加强筋，和圆形的第二加强筋，所述第一加强筋连接到所述第二加强筋的侧面；所述第一加强筋位于所述上盖侧面内，所述第二加强筋位于所述上盖面内，所述内加强筋18为金属制成，所述第二加强筋为三角波浪形。

-所述上盖1为pe塑料制成。

-所述下盖2为pe塑料制成。

-所述上盖1安装到所述下盖2上之后所述下挡环218紧贴到所述内卡环14外壁上。

本实用新型的工作原理如下：

上盖1安装到下盖2上后，上盖下环位于下盖2上，上盖主体11螺纹连接所述下盖2。完成安装后，下挡环218紧贴到所述内卡环14外壁上。在使用的时候，通过外凹槽17可以方便将上盖1和下盖2分离开，这时候只要用力拉拉环214就可以将下盖2打开，内挡片能够控制到出液体的量。上盖1内的内加强筋18能够提供上盖1比较高的结构强度，可以方便对包装瓶进行堆叠。

本实用新型优点如下：

(1)本装置能够通过下盖本身的内密封盖形成初始状态的密封，在打开下盖后能够通过下挡环和内卡环再次形成密封；

(2)本装置上盖内设置了加强筋，能够提高上盖的结构强度，可以方便对包装瓶进行堆叠；

(3)本装置下盖设置了下卡合部，且下卡合部的形状为不规则形状，可以方便安装到瓶身上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。