一种地板及集装箱的制作方法

本实用新型涉及地板领域，具体而言，涉及一种地板及集装箱。

背景技术：

集装箱的使用越来越多，不仅在运输行业用于储藏货物，也可以用于供人们临时居住。但不管是哪种使用情况，集装箱内一般都安装有地板，地板在使用过程中都极易受到损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板，其综合力学性能更好，更不容易受到损坏。

本实用新型的另一目的在于提供一种集装箱，安装有上述地板的集装箱使用寿命更长。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种地板，包括在地板的厚度方向上依次连接的第一单元、第二单元和第三单元，第一单元包括沿地板厚度方向上依次连接的第一竹席和第二竹席，第二单元包括多个竹篾，第三单元包括沿地板厚度方向上依次连接的第三竹席和第四竹席。

在本实用新型的一些实施例中，第一单元还包括第一木单板，第一木单板位于第一竹席和第二竹席之间。木单板是指原木通过旋切或刨切获得的木质薄片状材料(厚度一般为0.4-10毫米)，是用于制造胶合板等人造板材的木质材料。当然，其他实施例中，也可以直接采用人造复合板材。

在本实用新型的一些实施例中，第一木单板的厚度为0.7-2.2毫米。

在本实用新型的一些实施例中，第一木单板的厚度为1.5毫米。

在本实用新型的一些实施例中，第三单元还包括第二木单板，第二木单板位于第三竹席和第四竹席之间。

在本实用新型的一些实施例中，第一竹席、第二竹席、第三竹席和第四竹席均采用经纬交错编织而成。

在本实用新型的一些实施例中，多个竹篾排列成多个竹篾层。

在本实用新型的一些实施例中，每个竹篾层均沿同一长度方向排列。

在本实用新型的一些实施例中，地板的密度小于或等于0.76g/cm³。

在本实用新型的一些实施例中，第一竹席和/或第四竹席还可以进一步连接有覆膜材料。覆膜材料连接在第一竹席上时，该覆膜材料位于第一竹席上远离第二竹席的一侧；覆膜材料连接在第四竹席上时，该覆膜材料位于第四竹席上远离第三竹席的一侧。覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，一般指以透明塑料薄膜(例如聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等)通过热压覆贴到产品表面，起保护产品及增加产品光泽的作用。同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，能够延长产品的使用寿命。

一种集装箱，包括上述任意一种地板，地板安装于集装箱的底架。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种地板，其主要包括在地板的厚度方向上依次连接的第一单元、第二单元和第三单元。第一单元包括沿地板厚度方向上依次连接的第一竹席和第二竹席。第二单元包括多个竹篾。第三单元包括沿地板厚度方向上依次连接的第三竹席和第四竹席。该地板主要可以用于集装箱，当然，也可以用于其他场所(例如办公楼、居民楼、移动箱房)，由于集装箱经常会受到搬运、移动等外界作用，其地板又是受力较为集中的部位，因此，对于集装箱使用的地板具有更高的力学性能的要求。本实用新型实施例提供的地板主要由竹质材料构成，不仅质量较轻、材料生态环保，且由于其结构的特殊性，使得地板整体的综合力学性能优于传统的集装箱用地板。地板的两侧分别采用了第一单元和第三单元，同时第一单元包括了两层竹席，第三单元也采用了两层竹席，这样的设置，使得地板横向的静曲强度及抗压强度大大提高。

本实用新型实施例还提供一种集装箱，包括上述地板，地板安装于集装箱的底架，地板的使用，使得集装箱的使用寿命更长，集装箱的维修成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的地板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一竹席的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的竹篾层的结构示意图；

图标：100-地板；110-第一单元；112-第一竹席；114-第二竹席；116-第一木单板；118-横条；120-竖条；130-第二单元；132-竹篾层；134-竹篾；150-第三单元；152-第三竹席；154-第四竹席。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“垂直”，并不表示要求部件绝对悬垂，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示为地板100的结构示意图。本实施例提供一种地板100，其主要用作集装箱地板，当然，也可以用于其他场所，例如办公楼、居民楼等。

地板100主要包括在该地板100的厚度方向上依次连接的第一单元110、第二单元130和第三单元150。三个单元的连接方式可以是直接通过一定的压力压制，也可以是通过其他，例如粘接、连接件连接等方式。

其中，第一单元110包括沿地板100厚度方向上依次连接的第一竹席112和第二竹席114。竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的。竹席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席。青席全部由青蔑编织而成，黄席全部用黄篾编织，花席青黄相间，色泽鲜明，染色蔑花席则将竹蔑染成各种颜色，织出花纹图案，一般用于装饰。近年来，市场上还出现一种竹板席。它以毛竹为原料，二指宽的竹块用尼龙绳串制而成。这种竹席更加结实耐用。若将竹丝或竹包放进200℃-300℃的高压炭化锅炉进行蒸气碳化处理，经过高温高压，使表面形成坚硬碳化微粒层，同时，竹子本身也会更加坚硬。经过碳化后的竹席表面，坚硬的碳化微粒会形成细菌不易生存的环境，从而达到抗菌作用，同时，由于碳化后会比普通竹席更坚硬，预防了竹席表面易损和起竹刺问题。

由于第一竹席112和第二竹席114均是由篾丝、竹条等编织而成，使得第一竹席112和第二竹席114本身均存在一定的空隙，为了弥补这些空隙，使地板100的表面更加平整，可以进一步在第一竹席112和第二竹席114之间再铺设第一木单板116。为了使第一木单板116的加入能够更好地填充第一竹席112和第二竹席114本身的空隙，本实施例中可以通过2600吨的热压机，用1500吨到2000吨的压力使第一竹席112和第二竹席114与第一木单板116压制成一体，在这样的压力下，第一木单板116能够较好地填补两个竹席之间以及两个竹席本身的空隙，且使第一竹席112所在的板面，即地板100的表面更加平整。

第一木单板116的厚度不宜过厚，也不宜过薄，过厚造成第一木单板116材料的浪费，因为仅仅是需要依靠第一木单板116无缝的特点以填补空隙和使地板100表面平整；过薄可能会造成第一木单板116碎裂，在热压成型的过程中反而使缝隙增多，且无法使地板100表面更加平整。本实施例中，第一木单板116的厚度一般选用0.7-2.2毫米。具体地，本实施例中第一木单板116选用的厚度为1.5毫米。

第三单元150包括沿地板100厚度方向上依次连接的第三竹席152和第四竹席154。第三竹席152和第四竹席154的结构可以与第一竹席112、第二竹席114相同，也可以不同，例如具体使用的材质不同，或者采用的编织手法不同，本实施例中不作具体限制。如图1所示，第一单元110和第三单元150分别位于地板100的两侧(可以认为是地板100的正反两面)，地板100两侧使用双层竹席能够进一步增加地板100横向的静曲强度和抗压强度。进而提高地板100的综合力学性能。

一般，由于第一单元110表面更加平整，可以将第一单元110所在的一侧作为地板100的正面，即地板100安装后朝向集装箱内部的一面；可以将第三单元150所在的一侧作为地板100的反面，该面因未夹层木单板，因此该面上的平整性稍差。当然，其他实施例中，为了便于提高工人安装地板100的效率，减少工人辨别地板100的正反面的时间，也可以在第三单元150内设置第二木单板(图中未示出)，第二木单板位于第三竹席152和第四竹席154之间。

第一竹席112和/或第四竹席154还可以进一步连接有覆膜材料(图中未示出)，以提高地板100的使用寿命。覆膜材料连接在第一竹席112上时，该覆膜材料位于第一竹席112上远离第二竹席114的一侧；覆膜材料连接在第四竹席154上时，该覆膜材料位于第四竹席154上远离第三竹席152的一侧。覆膜材料可以直接采用传统的覆膜工艺将覆膜材料黏合至竹席表面即可。

本实施例中，第一竹席112、第二竹席114、第三竹席152和第四竹席154均采用经纬交错编织而成。请参照图2，图2所示为第一竹席112的结构示意图。第一竹席112包括多个横条118和多个竖条120。当然，若不采用这样的经纬交错方式进行编织，也可以直接将多个横条118使用捆扎线依次连接在一起，每个横条118的排列方向一致。经纬交错的编织能够使地板100的受力分散的更加均匀，提高地板100力学性能的均一性。

其他实施例中，若不考虑地板100表面的平整性，而更多地考虑地板100表面的防滑性，可以在地板100具有一定的平整度以后，在第一单元110表面均匀铺设防滑齿(图中未示出)。当然，防滑齿基本呈半球形，以减少防滑齿的锐度，避免人员跌倒刺伤人员。防滑齿凸出高度也较小，例如1-3毫米，使人员在地板100上行走时不会产生太大的凹凸感。当然，防滑齿也可以设置为波纹形式。防滑齿的设置可以使地板100铺设的施工人员轻易分辨出地板100的正面和反面，比影响施工人员的施工效率。

请参照图1和图3，图3所示为竹篾层132的结构示意图。位于地板100中间的第二单元130内包括多个竹篾134。多个竹篾134排列成如图3所示的竹篾层132。多个竹篾134排列成多个竹篾层132。多个竹篾层132在地板100的厚度方向上依次排列，如图1所示。热压之前，可以先将每个竹篾134依次排列好，然后将第一单元110和第三单元150堆叠好，直接进行热压即可，生产效率较高。也可以在热压之前，先将每个竹篾134之间进行粘接，以提高热压成型后地板100品质的均一性。

本实施例中，每个竹篾层132中的每个竹篾134均是沿同一长度方向排列而成，如图3所示。当然，其他实施例中，各个竹篾134也可以纵横交错排列。也可以使任意相邻的两个竹篾层132之间为相互垂直的排列方式，一层为横向排列(如图3所示)，一层为纵向排列。由于竹篾134之间会有一定的间隙，不同方向的交错排列也可以使间隙在地板100内分布的更加均匀，间隔分布的间隙也有利于吸收施加在地板100上的外力，起到一定的缓冲作用，使地板100的承受能力更强，地板100的综合力学性能更好。

地板100主要采用竹制材料，本实施例提供的地板100的密度小于或等于0.76g/cm³。该密度远小于普通集装箱地板的密度。且图3中可以观察到，最终产品地板100的长度相对较长，宽度相对较窄，这样的地板100安装于集装箱的底架上，可以更好地提升地板100的强度。

地板100的工作原理是：

本实用新型实施例提供一种地板100，其主要包括在地板100的厚度方向上依次连接的第一单元110、第二单元130和第三单元150。第一单元110包括沿地板100厚度方向上依次连接的第一竹席112、第一木单板116和第二竹席114。第二单元130包括多个竹篾134。第三单元150包括沿地板100厚度方向上依次连接的第三竹席152和第四竹席154。该地板100主要可以用于集装箱，当然，也可以用于其他场所(例如办公楼、居民楼、移动箱房)，由于集装箱经常会受到搬运、移动等外界作用，其地板100又是受力较为集中的部位，因此，对于集装箱使用的地板100具有更高的力学性能的要求。本实用新型实施例提供的地板100主要由竹质材料构成，不仅质量较轻、材料生态环保，且由于其结构的特殊性，使得地板100整体的综合力学性能优于传统的集装箱用地板。地板100的两侧分别采用了第一单元110和第三单元150，同时第一单元110包括了两层竹席，第三单元150也采用了两层竹席，这样的设置，使得地板100横向的静曲强度及抗压强度大大提高。

本实施例还提供一种集装箱，其包括上述地板100，地板100安装于集装箱100的底架上。集装箱不管是用于临时居住，或者用于运输、转移货物，地板100的使用相较于传统的集装箱地板更加耐用，不易损坏，使得集装箱的使用更加顺畅，不易出现意外事故，集装箱的维修成本也大大降低。同时地板100主要采用竹质材料，其成本低廉，使得集装箱用地板的成本有所降低。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。