一种水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，具体地涉及一种水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构。

背景技术：

水平给袋液体灌装机是一种用于将散装液体按预定量(例如，100ml)灌装到塑料包装袋中并封口的自动化包装机。现有的水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构通常沿馈送方向依次设置有开袋工位、灌装工位、展平工位、封口工位及出料工位，每个工位上均设有一夹袋装置。展平工位上安装有展平装置，用于将灌装液体后的包装袋的开放式椭圆状袋口展平成直线状，以保证封口质量。但在展平过程中，由于整个包装袋受挤压而造成包装袋内的物料向外喷溅溢出，结果导致封口不牢靠且包装袋内的物料量不准确(减小)。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构，其沿馈送方向依次设置有开袋工位、灌装工位、展平工位、封口工位及出料工位，每个工位上均设有一夹袋装置，展平工位上安装有展平装置，其特征在于，所述展平工位还设有防喷溅装置，所述防喷溅装置位于所述展平装置下方，用于防止包装袋中的液体在袋口展平时喷溅溢出。

进一步地，所述防喷溅装置包括一对真空吸盘，其安装成彼此相对，使得包装袋下部能被真空吸盘吸开，进而使包装袋中的液体均处于封口线以下。

进一步地，所述夹袋送袋机构为可横向于馈送方向往复运动的直线导轨式送袋夹袋机构，所述真空吸盘安装在所述直线导轨式送袋夹袋机构的一对滑板上，所述夹袋装置安装在所述滑板上。

进一步地，所述直线导轨式送袋夹袋机构包括一对滑轨、一对滑板、一对滑块、第一驱动装置和第二驱动装置，所述滑板固定安装在所述滑块上，所述滑块滑动接合在所述滑轨上，第一驱动装置与所述滑块驱动连接，使得所述滑板能在馈送方向上往复运动，第二驱动装置与所述滑轨驱动连接，使得所述滑板能横向于馈送方向往复运动。

进一步地，所述夹袋装置包括两对夹臂，其间隔开预定距离成对相向安装在一对滑板上，使得能够夹住包装袋的两边。

进一步地，所述夹臂末端面安装有圆柱形橡胶垫。

进一步地，所述第一驱动装置包括连杆和第一凸轮臂传动机构，连杆一端连接于滑块，另一端连接于第一凸轮臂传动机构。

进一步地，所述展袋装置包括一对展袋滑轨、一对展袋滑块和一对展袋压头，展袋滑轨安装在滑轨上，展袋滑块滑动接合于展袋滑轨并通过另一连杆连接于所述第一凸轮臂传动机构，展袋压头固定在展袋滑块上。

进一步地，所述第二驱动装置包括四个导杆固定座、四个导杆滑动座、二个导杆、二个支撑臂、四个拉杆和二个第二凸轮臂传动机构，二个支撑臂分别位于滑轨在馈送方向上的两端并横向延伸，二个导杆固定座固定在一个支撑臂的两端上，导杆滑动座固定安装在滑轨上，一个导杆穿过二个导杆滑动座并固定在二个导杆固定座中，拉杆一端连接于导杆滑动座，另一端连接于第二凸轮臂传动机构。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型通过设置防喷溅装置，能够避免包装袋中的液体在展平过程中喷溅溢出，从而确保封口质量和袋内物料量准确。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是根据本实用新型实施例的水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构的立体图；

图2是图1所示的水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构的正视图；

图3是图1所示的水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构的侧视图；

图4是图1所示的水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构的俯视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至4，描述一种水平给袋液体灌装机的夹袋送袋机构，该夹袋送袋机构沿馈送方向(如图2的箭头所示)依次设置有开袋工位A、灌装工位B、展平工位C、封口工位D及出料工位E，每个工位上均设有一夹袋装置1。所述夹袋送袋机构为可横向于馈送方向往复运动的直线导轨式送袋夹袋机构。具体地，所述夹袋送袋机构可包括一对滑轨2、一对滑板3、一对滑块4、第一驱动装置5和第二驱动装置6。所述滑板3固定安装在所述滑块4上，所述滑块4滑动接合在所述滑轨2上。夹袋装置1固定安装在滑板3上。第一驱动装置5与所述滑块4驱动连接，使得所述滑板3能在馈送方向上往复运动(如图4的箭头所示)，即，可以将包装袋从一个工位移动到下一个工位。第二驱动装置6与所述滑轨2驱动连接，使得所述滑板3能横向于馈送方向往复运动(如图4的箭头T所示)，即，使夹袋装置1能进行夹袋和放开动作。因此，通过控制第一驱动装置5和第二驱动装置6的作动顺序，可以完成包装袋的夹袋送袋过程。

在所示实施例中，夹袋装置1可包括两对夹臂11，其间隔开预定距离成对相向安装在一对滑板3上，使得能够夹住包装袋(未示出)的两边。优选地，夹臂11末端面安装有圆柱形橡胶垫12，以确保包装袋夹紧，避免其掉落。

在所示实施例中，所述第一驱动装置5包括连杆51和第一凸轮臂传动机构52(仅示出部分)，连杆51一端连接于滑块4，另一端连接于第一凸轮臂传动机构52。因此，电机(未示出)驱动第一凸轮臂传动机构52动作，进而带动滑块4和滑板3在馈送方向上往复运动。第一凸轮臂传动机构52的结构为本领域技术人员所熟知，这里不再描述。

在所示实施例中，所述第二驱动装置6可包括二个支撑臂61、四个导杆固定座62、四个导杆滑动座63、二个导杆64、四个拉杆65和二个第二凸轮臂传动机构66。二个支撑臂61分别位于滑轨2在馈送方向上的两端并横向延伸，二个导杆固定座62固定在一个支撑臂61的两端上。导杆滑动座63固定安装在滑轨2上，一个导杆64穿过二个导杆滑动座63并固定在二个导杆固定座62中。拉杆65一端连接于导杆滑动座63，另一端连接于第二凸轮臂传动机构66。因此，电机(未示出)驱动第二凸轮臂传动机构66动作，进而使导杆滑动座63能沿导杆64滑动，由此带动滑轨2横向往复运动，从而使夹袋装置1实现夹袋和放开动作。第二凸轮臂传动机构66的结构为本领域技术人员所熟知，这里不再描述。

所述夹袋送袋机构还包括布置在展平工位上的展袋装置7和防喷溅装置8，所述防喷溅装置位于展平装置7下方，用于防止包装袋中的液体在袋口展平时喷溅溢出。

具体地，展袋装置7可包括一对展袋滑轨71、一对展袋滑块72和一对展袋压头73，展袋滑轨71安装在滑轨3上，展袋滑块72滑动接合于展袋滑轨71并通过另一连杆74连接于所述第一凸轮臂传动机构52，展袋压头73固定在展袋滑块72上。因此，在电机(未示出)驱动第一凸轮臂传动机构52动作的情况下，展袋装置7对包装袋的袋口进行展平动作。当然，展袋装置7也可以通过其它驱动装置进行动作。

在所示实施例中，所述防喷溅装置8包括一对真空吸盘，其安装在一对滑板3上，并且彼此相对，使得包装袋下部能被其吸开。即，真空吸盘将包装袋下部吸成椭圆状，形成一定的包装空间，进而使包装袋中的液体均处于封口线以下。因此，在包装袋的展平过程中，包装袋中的液体不会喷溅溢出。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。