一种自动堆垛机构的制作方法

本实用新型涉及堆垛技术领域，具体为一种自动堆垛机构。

背景技术：

堆垛根据商品的基本性能、外形等不同，有各种形式。基本形式有重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、宝塔式、通风式、栽柱式、鱼鳞式、衬垫式和架子化等。

现在市面上的同类产品不能够将外部震动进行很好地过滤，不能够对物料进行很好地保护，不能够增强装置外部的强度，不能够增强装置与地面之间的摩擦力，用户使用装置时产生滑动偏移的现象，为此我们提出一种能够将外部震动进行很好地过滤，能够对物料进行很好地保护，能够增强装置外部的强度，增强装置的使用寿命，能够增强装置与地面之间的摩擦力，防止用户使用装置时产生滑动偏移的现象的自动堆垛机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动堆垛机构，以解决上述背景技术中提出的同类产品不能够将外部震动进行很好地过滤，不能够对物料进行很好地保护，不能够增强装置外部的强度，不能够增强装置与地面之间的摩擦力，用户使用装置时产生滑动偏移的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动堆垛机构，包括支撑块和加固板，所述支撑块的下方设置有防滑片，且支撑块的上方安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有直杆，且直杆的上方设置有安装孔，所述安装孔的右侧设置有连接杆，且连接杆的一侧安装有底板，所述底板的上方设置有第一滑板，且第一滑板的上方设置有第二滑板，所述第二滑板的上方安装有顶板，且顶板的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构还包括液压机、传输杆与滑槽，且液压机的外侧与驱动机构相连接，所述液压机的上方安装有传输杆，且传输杆的一侧设置有滑槽，所述加固板的一侧安装有固定螺丝，且加固板位于驱动机构的上方。

优选的，所述支撑块的底部与防滑片的顶部之间贴合，且支撑块通过弹簧与直杆构成弹性结构。

优选的，所述连接杆与直杆之间相互平行，且直杆的中心线与安装孔的中心线之间重合。

优选的，所述底板的长度与第一滑板的长度之间相同，且第一滑板的中心点位于第二滑板的中心线上。

优选的，所述驱动机构还包括液压机、传输杆与滑槽，且液压机的外侧与驱动机构相连接，所述液压机的上方安装有传输杆，且传输杆的一侧设置有滑槽。

优选的，所述液压机通过传输杆与滑槽相连接，且传输杆贯穿于滑槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑块、防滑片、弹簧、直杆、安装孔的设置，防滑片的材质为橡胶层，橡胶层与地面进行贴合能够增强装置与地面之间的摩擦力，防止用户使用装置时产生滑动偏移的现象，弹簧的弹性能够将外部震动进行很好地过滤，防止装置收到碰撞损坏，增强装置的减震能力，直杆能够对装置总体进行很好地支撑，安装孔能够方便直杆与连接杆进行安装，方便用户使用；

2、本实用新型通过连接杆、底板、第一滑板、第二滑板与顶板的设置，连接杆能够对装置进行很好地制衡，用户可以通过底板进行安装，用户可以通过第一滑板与第二滑板进行上下滑动对物料进行很好地堆垛，方便用户使用能够节省用户前期的使用时间，顶板能够对装置的高度进行限位，能够对物料进行很好地保护；

3、本实用新型通过驱动机构、液压机、传输杆、滑槽、加固板与固定螺丝的设置，液压机的型号为qq-700，液压机能够通过传输杆将第一滑板与第二滑板在滑槽内部进行液压升起与下降，能够有效的节约人力，能够有效的提升装置的工作效率，用户可以通过固定螺丝对加固板进行安装，加固板能够增强装置外部的强度，增强装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型支撑块仰视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、防滑片；3、弹簧；4、直杆；5、安装孔；6、连接杆；7、底板；8、第一滑板；9、第二滑板；10、顶板；11、驱动机构；1101、液压机；1102、传输杆；1103、滑槽；12、加固板；13、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动堆垛机构，包括支撑块1和加固板12，支撑块1的下方设置有防滑片2，且支撑块1的上方安装有弹簧3，弹簧3的内侧安装有直杆4，且直杆4的上方设置有安装孔5，支撑块1的底部与防滑片2的顶部之间贴合，且支撑块1通过弹簧3与直杆4构成弹性结构，防滑片2的材质为橡胶层，橡胶层与地面进行贴合能够增强装置与地面之间的摩擦力，防止用户使用装置时产生滑动偏移的现象，弹簧3的弹性能够将外部震动进行很好地过滤，安装孔5的右侧设置有连接杆6，且连接杆6的一侧安装有底板7，连接杆6与直杆4之间相互平行，且直杆4的中心线与安装孔5的中心线之间重合，直杆4能够对装置总体进行很好地支撑，安装孔5能够方便直杆4与连接杆6进行安装，方便用户使用，底板7的上方设置有第一滑板8，且第一滑板8的上方设置有第二滑板9，底板7的长度与第一滑板8的长度之间相同，且第一滑板8的中心点位于第二滑板9的中心线上，用户可以通过底板7进行安装，用户可以通过第一滑板8与第二滑板9进行上下滑动对物料进行很好地堆垛，方便用户使用能够节省用户前期的使用时间，第二滑板9的上方安装有顶板10，且顶板10的一侧设置有驱动机构11，驱动机构11还包括液压机1101、传输杆1102与滑槽1103，且液压机1101的外侧与驱动机构11相连接，液压机1101的上方安装有传输杆1102，且传输杆1102的一侧设置有滑槽1103，液压机1101通过传输杆1102与滑槽1103相连接，且传输杆1102贯穿于滑槽1103的内侧，液压机1101的型号为qq-700，液压机1101能够通过传输杆1102将第一滑板8与第二滑板9在滑槽1103内部进行液压升起与下降，能够有效的节约人力，能够有效的提升装置的工作效率，用户可以通过固定螺丝13对加固板12进行安装，加固板12能够增强装置外部的强度，增强装置的使用寿命，加固板12的一侧安装有固定螺丝13，且加固板12位于驱动机构11的上方。

工作原理：该自动堆垛机构的使用流程为，首先用户通过防滑片2与地面进行贴合能够增强装置与地面之间的摩擦力，弹簧3的弹性能够将外部震动进行很好地过滤，防止装置收到碰撞损坏，增强装置的减震能力，直杆4能够对装置总体进行很好地支撑，安装孔5能够方便直杆4与连接杆6进行安装，然后用户可以通过第一滑板8与第二滑板9进行上下滑动对物料进行很好地堆垛，方便用户使用能够节省用户前期的使用时间，顶板10能够对装置的高度进行限位；

接下来液压机1101能够通过传输杆1102将第一滑板8与第二滑板9在滑槽1103内部进行液压升起与下降，能够有效的节约人力，能够有效的提升装置的工作效率，用户可以通过固定螺丝13对加固板12进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。