一种模块化组合使用的送料机的制作方法

本实用新型涉及送料机技术领域，特别涉及一种模块化组合使用的送料机。

背景技术：

在自动化裁切前的整卷来料时，来料线材为轮子的卷料需要自动送放到下工位，本机器就是为自动送放料设计，线材的送料是保证下工位可以自动化裁切的保证。目前在自动化裁切前的整卷来料时，只有单一的卷料结构，送料比较单一，不能同时进行多根线材的目的，工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种模块化组合使用的送料机。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种模块化组合使用的送料机，包括若干并排设置在工位上的模块化组件、一线材储存组件；所述线材储存组件设置在模块化组件的一端部，用于接收储存线材；每一所述模块化组件包括两竖直板，依次与两竖直板连接的从动辊轮与主动辊轮，依次设置在第一竖直板上的一电箱、一马达、一调速器装置，以及设置在主动辊轮与从动辊轮上的线轴；所述马达的输出轴穿过第一竖直板且与主动辊轮轴接从而带动主动辊轮转动；所述线材储存组件包括一防线架底座、设置在防线架底座上的两并排线材过渡架支撑柱、设置在两并排线材过渡架支撑柱顶部之间的线材过渡部件、设置在防线架底座上的感应模组、以及设置在感应模组上且与两并排线材过渡架支撑柱相对的两Z向储线杆。

较佳地，所述防线架底座底部还设有四个支撑柱，每一支撑柱对应设置在线架底座底部的一个边角处。

较佳地，每一所述模块化组件还包括两组连接杆，每一组连接杆的一端对应与两竖直板连接，对应地从动辊轮与主动辊轮且置于两组连接杆之间。

较佳地，所述调速器装置包括一壳体，以及置于壳体内的调速器，该调速器用于控制主动辊轮与从动辊轮的转速。

较佳地，所述感应模组包括一光电开关、以及通过一感应片与光电开关连接的感应滑轮部件。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构能进行多个模块化组件灵活组合使用，同时达到输送多根线材的目的，该灵活组合使用，可以根据实际需求调整设备配置；可以避免线材送料不及时而造成后端的工位停机等待；该机器操作简单，只需控制一处位置，就能实现多各机器的联动，简化了操作工序，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模块化组件结构示意图；

图3为本实用新型模块化组件结构爆炸图；

图4为本实用新型线材储存组件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

参照图1至图4，本实用新型提供一种模块化组合使用的送料机，包括若干并排设置在工位上的模块化组件1、一线材储存组件2；所述线材储存组件2设置在模块化组件1的一端部，用于接收储存线材；每一所述模块化组件1包括两竖直板，依次与两竖直板连接的从动辊轮108与主动辊轮102，依次设置在第一竖直板101上的一电箱103、一马达104、一调速器装置105，以及设置在主动辊轮102与从动辊轮108上的线轴106；所述马达104的输出轴穿过第一竖直板101且与主动辊轮102轴接从而带动主动辊轮102转动；所述线材储存组件2包括一防线架底座201、设置在防线架底座201上的两并排线材过渡架支撑柱202、设置在两并排线材过渡架支撑柱202顶部之间的线材过渡部件204、设置在防线架底座201上的感应模组205、以及设置在感应模组205上且与两并排线材过渡架支撑柱202相对的两Z向储线杆203。

所述防线架底座201底部还设有四个支撑柱206，每一支撑柱206对应设置在线架底座201底部的一个边角处。

每一所述模块化组件1还包括两组连接杆107，每一组连接杆的一端107对应与一竖直板连接，对应地从动辊轮108与主动辊轮102且置于两组连接杆107之间。

所述调速器装置105包括一壳体1051，以及置于壳体1051内的调速器1052，该调速器1052用于控制主动辊轮102与从动辊轮108的转速。

所述感应模组205包括一光电开关2052、以及通过一感应片2053与光电开关2052连接的感应滑轮部件2051。

本实用新型工作原理：

当感应滑轮部件2051的感应滑轮下滑到光电开关2052处时，马达102开始旋转，根据实际情况调制调速器1052，主动辊轮102开始旋转，对应的线轴106开始旋转，线轴106上的线材3通过线材过渡部件204不断的进行送线。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。