一种防煤堵保护系统的制作方法

本实用新型属于煤炭输送设备领域，更具体地说，涉及一种防煤堵保护系统。

背景技术：

目前，输煤系统落煤管堵煤保护为射频导纳型式，安装于换向挡板下方落煤管处，测量筒开口斜向下。落该射频导纳式防堵煤开关感应触杆长度约0.8米-1.0米，该类型感应元件受现场环境的影响较大，大煤块溅落触碰到感应杆或感应杆上积煤粉都会导致设备误动；另一方面感应触杆是插入落煤管内，如遇到大煤块砸落，触杆容易损坏；同时堵煤保护装置无法在线试验，不能及时检测保护装置可靠性；即使监测到堵煤后也不能及时进行疏通工作，只能联停对应皮带，降低输煤系统工作效率。

针对上述问题，也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201620312349.3，公开日为 2016年4月14日，该专利公开了用于落煤管的缓冲防堵装置，包括若干设置在落煤管上方的链条，所述链条一端通过弹性的挂钩固定在落煤管上方的护罩上，另一端自由悬垂，所述链条形成的冲击面正对输送带的抛送方向。本实用新型采用链条布置成链式料流缓冲防堵装置，利用离散学原理，通过柔性的链条对抛落的煤流进行全程导流，使煤流从无序坠落转变为可控的滑落过程，有效的解决了落煤管容易堵煤的缺陷，减少煤流对下级输送皮带的冲击，有效保护皮带机设备，防止落煤点不正诱发皮带跑偏，同时减轻了煤流对落煤管的冲刷力，降低了落煤管磨损程度。该专利的不足之处在于：链条容易在煤流的冲击下损坏，更换与维修都较为麻烦。

又如中国专利申请号CN201620417156.4，公开日为2018年12月28日，该专利公开了一种输煤皮带落煤管防堵振打装置，包括落煤箱和振打电机，所述落煤箱的下方设置有落煤管，且落煤管设置有两个，所述落煤管的内壁设置有导流板，且导流板的上方设置有振动耐磨衬板，所述振打电机通过电机架安装在两个落煤管之间，所述落煤管的上表面设置有捅煤孔，且落煤管的下表面设置有突击式振动器，所述落煤管的底部设置有出煤口。本实用新型避免煤块在内部堆积结拱成面导致落煤管堵塞，将振动耐磨衬板与管壁分开避免振打管壁导致管壁结拱强度降低，振动耐磨衬板可根据不同落煤管内部形状贴面定向制作，结构安装布局，科学紧凑合理，有效避免落煤过程中煤块进入管壁与衬板之间。该专利的不足之处在于：整体装置结构复杂，突击式振动器不断敲打振动耐磨衬板使得两者长期处于相对运动的状态，使用寿命较低。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有技术中落煤管道堵塞不能及时进行疏通工作且工作效率低的问题，本实用新型提供一种防煤堵保护系统。本实用新型能够及时监测落煤管堵煤情况，当监测到落煤管煤流异常时，振打器开始工作进行落煤管疏通工作，确保整个输煤系统安全稳定运行。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防煤堵保护系统，包括设置在落煤管道内壁的检测装置，落煤管道一端与输煤皮带连接，另一端与料斗连接，落煤管道靠近输煤皮带的一端内壁设置有振打器，检测装置与振打器均与电控箱电连接。通过检测装置对落煤管内壁的煤流进行检测，将信号发送至电控箱，电控箱进一步控制振打器的工作，整个过程紧密衔接，并且准确度与效率较高，有效避免了落煤管内煤流的堵塞。

更进一步的，所述的检测装置包括外壳体，外壳体内设置有煤泥触碰挡板，煤泥触碰挡板一侧设置有接近开关，接近开关下方设置有感应板，煤泥触碰挡板中间设置有连杆。煤泥触碰挡板发生位移量带动接近开关动作，感应板感应接近开关的位置从而完成信号的传递，整个检测过程检测精度高且效率快。

更进一步的，连杆的外表面设置有空心筒，空心筒的直径大于连杆的直径。连杆可在空心筒内自由移动，且空心筒的设置有效避免了连杆受到损坏。

更进一步的，还包括固定架，固定架上设置有接近开关。固定接近开关，有效避免了接近开关发生松动影响检测结果。

更进一步的，所述感应板上方设置有保护罩。保护感应板不被煤尘所损坏，使得整个感应状态较好。

更进一步的，所述振打器内设置有振动板，振动板表面设置有若干个振动块，振动板一侧设置有电磁铁，振动板两端部均设置有弹簧，振动板与落煤管内壁通过连接杆进行连接。

更进一步的，所述电磁铁为马蹄形电磁铁。成本低廉，磁通量损失较小，安装与更换都较为方便。

更进一步的，所述振动板表面设置有耐磨层。有效避免振动板的磨损，提高振动板的使用寿命，为企业节约成本。

更进一步的，所述检测装置与落煤管内壁之间设置有密封条。防尘密封，提高整体装置的密封性能。

更进一步的，检测装置中的外壳体为金属壳体。耐腐蚀，具有较高的使用寿命。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型针对输煤系统落煤斗堵煤异常有很好的监测疏通效果，降低运维人力，保证输煤系统的长期稳定运行，同时整套装置的安装简易，维护方便，便于进行相关联锁试验，设备可靠性较高，为企业节约成本；

(2)本实用新型通过在落煤管内壁设置有检测装置，当落煤管发生煤流异常，开始积煤时，及时监测并发出堵煤信号，再通过电控箱提供工作电源，进行信号回路集中控制，最后再发送信号至振打器，由振打器进行疏通堵煤工作，操作简便快捷且效率高；

(3)本实用新型中检测装置包括金属的外壳体，不易被腐蚀，使用寿命较高；还包括设置在外壳体内部的煤泥触碰挡板，煤泥触碰挡板一侧设置有接近开关，接近开关下方设置有感应板，煤泥触碰挡板中间设置有连杆，通过煤流触碰煤泥触碰挡板继而触碰限位开关，最终进行信号转换，整个检测装置检测较为灵敏且结构简单，检测过程也较为精准；

(4)本实用新型中连杆的外面表设置有空心筒，空心筒的直径大于连杆的直径使得连杆可在空心筒内自由移动，并且空心筒的设置有效避免了连杆发生磨损，起到保护作用；且接近开关被固定架固定，有效避免了接近开关发生松动影响检测结果；在感应板的上方设置保护罩，防止煤流进入到感应板中影响检测效果，提高了检测的精确度；

(5)本实用新型中振打器一侧设置有马蹄形电磁铁，马蹄形磁铁的磁通量损失较小，并且磁性较好，安装方便；通过马蹄形电磁铁产生电磁力吸引振动块击打振动板，没有磁力时，由振动板两端的弹簧作用将振动块恢复到原来的位置，周而复始实现振打功能，振打的效率高；

(6)本实用新型在振动板表面设置有耐磨层，因振动块与振动板长期处于摩擦状态，耐磨层的设置有效避免了振动块与振动板之间因摩擦而引起的损坏，提高整体装置的使用寿命；且在检测装置与落煤管内壁之间设置有密封条，防尘密封，有效避免了煤流落入间隙内无法清除的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作的原理图；

图3为本实用新型中振打器的工作原理图；

图4为本实用新型中检测装置结构示意图。

附图序号说明：

1、检测装置；11、外壳体；12、煤泥触碰挡板；13、接近开关；14、感应板；15、连杆； 16、空心筒；17、固定架；2、振打器；21、电磁铁；22、振动板；23、弹簧；24、连接杆；3、电控箱；4、料斗；5、落煤管道；6、输煤皮带；7、输煤程控系统。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种防煤堵保护系统，包括设置在落煤管道5内壁的检测装置1，落煤管道5内壁开设有孔，检测装置1安装在该孔内，优选的，所述检测装置1与落煤管道5内壁之间设置有密封条，一方面防尘密封，使得整体具有较高的密封性；另一方面有效避免了煤流落入检测装置1与落煤管内壁之间后期无法处理的情况；落煤管道5一端与输煤皮带6连接，另一端与料斗4连接，落煤管道5靠近输煤皮带6的一端内壁设置有振打器2，振打器2 设置在靠近输煤皮带6的落煤管一端，解决输煤皮带6头部黏煤造成的堵煤问题；优选的，所述振打器2为电动振打器，动作灵敏快捷，有效提高振打效率，节省时间；检测装置1与振打器2均与电控箱3电连接，电控箱3为检测装置1与振打器2提供工作电源，并且电控箱3与输煤程控系统7电连接，输煤程控系统7即为整个输煤过程的监控系统，电控箱3将信号反映至输煤程控系统7，操作人员便可直观清晰的看到整个输煤过程。

如图2所示，本实用新型所述的一种防堵煤保护系统的工作原理如下：当检测装置1检测到落煤管堵煤信号时，将堵煤物位信号转换为电信号送至电控箱3，轻堵煤继电器动作，联锁启动振打器2进行落煤管振打疏通，同时发出“轻堵煤信号”至输煤程控系统7，告警运行操作员，堵煤信号消失后，振打器2停止工作；监测到堵煤信号后5分钟；若堵煤信号未消失，判断为落煤管异常积煤，则重堵煤延时继电器动作发出“重堵煤信号”至输煤程控系统7联锁停运输煤皮带6，告警运行操作人员需就地进行检查处理，振打器2的振打时间可以根据现场具体的情况进行自定义设定。整个输煤系统落煤管堵煤异常有很好的监测疏通效果，降低运维人力，保证输煤系统的长期稳定运行，同时整套装置的安装简易，维护方便，便于进行相关联锁试验，设备可靠性较高。

实施例2

基本同实施例1，如图4所示，优选的，所述的检测装置1包括外壳体11，更进一步的，检测装置1中的外壳体11为金属壳体，不易被腐蚀，使用寿命较高；外壳体11通过螺栓安装在落煤管道5内壁，外壳体11内设置有煤泥触碰挡板12，煤泥触碰挡板12一侧设置有接近开关13，优选的，还包括固定架17，固定架17上设置有接近开关13，有效避免了接近开关13发生松动从而影响检测结果；接近开关13下方设置有感应板14，优选的，所述感应板 14上方设置有保护罩，防止煤流进入到感应板14中影响检测效果，提高了检测的精确度；煤泥触碰挡板12中间设置有连杆15，优选的，连杆15的外表面设置有空心筒16，空心筒16的直径大于连杆15的直径，方便连杆15在空心筒16内自由移动；连杆15一方面固定煤泥触碰挡板12，另一方面是发生堵煤时煤泥能够正常触碰煤泥触碰挡板12使其活动从而接触接近开关13，进而感应板14感应信号将其传递到电控箱3，该检测装置1的工作原理如下：当落煤管内壁煤流发生煤流堆积到检测装置1内，煤流继而推动煤泥触碰挡板12，煤泥触碰挡板12产生一定的位移量，最终接触接近开关13，感应板14感应接近开关13的位置，将形变量转换为电信号发送至电控箱3作为落煤管堵煤信号。整个检测装置1结构简单，检测较为精准且反应灵敏，安装与维修都较为方便，为企业节约成本。

实施例3

基本同实施例1，优选的如图3所示，所述振打器2内设置有振动板22，振动板22表面设置有若干个振动块，振动板22一侧设置有电磁铁21，优选的，所述电磁铁21为马蹄形电磁铁，马蹄形磁铁的磁通量损失较小，并且磁性较好，安装方便；振动板22两端部均设置有弹簧23，振动板22与落煤管内壁通过连接杆24进行连接。通过电磁铁21的电流是经过半波整流的脉冲电流，在正半波时，电流通过，电磁铁21产生电磁力，进而吸引振动块击打振动板22，振动板22带动连接杆24发生移动从而实现疏通煤流的工作；在负半波时，没有电流通过，电磁力消失，由于振动板22两端弹簧23的作用，振动块及振动板22、连接杆24 恢复到原来的位置；优选的，所述振动板22表面设置有耐磨层，因振动块与振动板22长期处于摩擦状态，耐磨层的设置有效避免了振动块与振动板22之间因摩擦而引起的损坏，提高整体装置的使用寿命；该振打器2通过电磁铁21的通电后吸引振动板22带动连接杆24在弹簧23放的力作用下做反复运动达到振打疏煤的效果，效率高且反应灵敏，使得落煤管内壁堆积的煤流及时得到疏通，且该振打器2设置在落煤管靠近输煤皮带6的一端内壁中，有效解决了输煤皮带6头部黏煤造成的堵煤问题。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。