一种新型推手的制作方法

本实用新型涉及伸缩机构技术领域，具体为一种新型推手。

背景技术：

目前，一般市面上推手所用的一些伸缩机构，因为行程的原因，需要的很大的空间，例如伸出去的行程是1m，市面上的装置至少需要1.2m伸缩杆，所以需要占用足够大的空间，并且不利于将所需移动物体移至所需移动地点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型推手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型推手：壳体，所述壳体一端设置有与所述壳体内部空腔相通的开口部；卷性弹簧片，所述卷性弹簧片设置在所述壳体内部；传动机构，所述传动机构设置在所述壳体内部，且所述传动机构设置在所述卷性弹簧片一侧，并且通过电机驱动所述传动机构带动所述卷性弹簧片，使所述卷性弹簧片延预定方向延伸或收缩；推板，所述推板一侧与所述卷性弹簧片一端连接，且所述推板设置在所述开口部一侧，并且所述推板体积大于所述开口部体积。

优选的，所述传动机构包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮；所述第一辊轮设置在所述第二辊轮一侧，且所述第一辊轮一端与所述第三从动齿轮连接；所述第三辊轮设置在所述第一辊轮与所述第二辊轮之间的下方，且所述第三辊轮与所述第二从动齿轮连接；所述电机的输出端与所述主动齿轮啮合；所述第一从动齿轮设置在所述主动齿轮上方，且与所述主动齿轮啮合；所述第二从动齿轮设置在所述第一从动齿轮上方，且与所述第一从动齿轮啮合；所述第三从动齿轮设置在所述第二从动齿轮上方，且与所述第二从动齿轮啮合。

优选的，所述第一辊轮与所述第二辊轮和所述第三辊轮上均设置有保护套。

优选的，所述第一辊轮与所述第二辊轮表面均设置凸起部；所述第三辊轮表面设置有凹槽。

优选的，所述壳体顶部设置压块；所述壳体底部设置有基座。

优选的，所述壳体包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分与所述第二部分啮合，所述第三部分设置在所述第二部分上。

优选的，所述第三部分与所述传动机构相对应。

优选的，所述卷性弹簧片一面设置凸起端，所述卷性弹簧片另一面设置有凹坑。

优选的，所述凸起端与所述凹槽啮合；所述凹坑与所述凸起部啮合。

优选的，所述卷性弹簧片为钢质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效解决对安装空间的需求，并且通过外部控制器来控制电机的旋转以及配合辊轮上下压紧，使其在电机旋转的速度的控制并带动弹簧片的伸缩，同时通过推板推动物体移动至所需地点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型推手，壳体1、卷性弹簧片2、传动机构3和推板4，所述壳体1一端设置有与所述壳体1内部空腔相通的开口部；卷性弹簧片2为钢质；所述卷性弹簧片2设置在所述壳体1内部；卷性弹簧片2一面设置凸起端，所述卷性弹簧片2另一面设置有凹坑；所述传动机构3设置在所述壳体1内部，且所述传动机构3设置在所述卷性弹簧片2一侧，并且通过电机12驱动所述传动机构3带动所述卷性弹簧片2，使所述卷性弹簧片2延预定方向延伸或收缩；所述推板4一侧与所述卷性弹簧片2一端连接，且所述推板4设置在所述开口部一侧，并且所述推板4体积大于所述开口部体积，所述壳体1包括第一部分15、第二部分16和第三部分17，所述第一部分15与所述第二部分16啮合，所述第三部分17设置在所述第二部分16上，第三部分17与所述传动机构3相对应。

本实用新型中，传动机构3包括主动齿轮5、第一从动齿轮6、第二从动齿轮7、第三从动齿轮8、第一辊轮9、第二辊轮10和第三辊轮11；所述第一辊轮9设置在所述第二辊轮10一侧，且所述第一辊轮9一端与所述第三从动齿轮8连接；所述第三辊轮11设置在所述第一辊轮9与所述第二辊轮10之间的下方，且所述第三辊轮11与所述第二从动齿轮7连接；所述电机12的输出端与所述主动齿轮5啮合；所述第一从动齿轮6设置在所述主动齿轮5上方，且与所述主动齿轮5啮合；所述第二从动齿轮7设置在所述第一从动齿轮6上方，且与所述第一从动齿轮6啮合；所述第三从动齿轮8设置在所述第二从动齿轮7上方，且与所述第二从动齿轮7啮合；采用此设计结构，为了确保不同运输性；第一辊轮9与所述第二辊轮10和所述第三辊轮11上均设置有保护套；第一辊轮9与所述第二辊轮10表面均设置凸起部；所述第三辊轮11表面设置有凹槽；凸起端与所述凹槽啮合；所述凹坑与所述凸起部啮合；采用此设计结构，是为了更加贴合卷性弹簧片的卷片，并且增加了摩擦力，使其控制卷片推进速度，同时还能够更容易对卷片的精确定位。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，使用安全便捷，能够有效解决对安装空间的需求，并且通过外部控制器来控制电机的旋转以及配合辊轮上下压紧，使其在电机旋转的速度的控制并带动弹簧片的伸缩，同时通过推板推动物体移动至所需地点。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。