一种奶粉原料输送机的制作方法

文档序号:19038637发布日期:2019-11-05 22:46阅读:369来源:国知局
一种奶粉原料输送机的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种奶粉原料输送机。



背景技术:

奶粉是将牛奶除去水分后制成的粉末,它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料,用冷冻或加热的方法,除去乳中几乎全部的水分,干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。

奶粉的主要原料为牛奶和羊奶,在加工前将牛奶和羊奶冷冻成块状方便进行运输和存储。运输时通过输送机进行块状原料的运输,现有的运输机结构简单,只能进行简单的移动和传输作用,不能有效的适配不同高度的进料口,无法与大多数不同型号的机型相适配,且现有的加工机械多为内置式的机体,现有的传输装置不能很好的适配贴合进料口,使用起来极为不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种奶粉原料输送机,具备方便于内置的加工机械相嵌合,便于运输加工和可调节传输的角度,方便与不同型号的机械配合的优点,解决现有装置结构简单不能适配不同机械的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种奶粉原料输送机,包括箱体、固定块、承重轮、外壳和电机,所述箱体的下端面转动安装有万向轮,所述箱体的内部中间处固定有隔板,所述箱体内部一侧固定有配电柜,所述配电柜的上端面放置有配重块,所述箱体内部背离配电柜的一侧固定有液压泵,所述液压泵的上端固定有液压缸,所述液压缸的内部上端活动安装有液压杆,且液压杆的上端贯穿箱体后转动安装在固定块上,所述固定块固定在外壳的下端面一侧,所述外壳背离固定块的一侧转动安装在箱体上,且外壳位于箱体的上端,所述外壳的内部两端均转动安装有驱动轮,所述承重轮等距安装在外壳的内部中间处,所述驱动轮和承重轮上传动连接有输送带,所述输送带的外侧等距固定有分隔块,所述电机固定在外壳的外侧一端。

优选的,所述万向轮共设有四个,且四个万向轮呈阵列分布,所述万向轮上活动安装有阻车器。

优选的,所述隔板将箱体分隔成控制区和工作区,所述配重块和配电柜、位于控制区内,所述液压泵、液压缸和液压杆位于工作区内。

优选的,所述箱体位于外壳的下端面一侧,且固定块固定在外壳的下端面中间处。

优选的,所述箱体的开口处两侧均通过铰链活动安装有活动门,且两个活动门分别对应控制区和工作区。

优选的,所述电机通过固定板固定在外壳的一侧,且电机的输出轴连接驱动轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置液压泵和外壳,推动本装置通过万向轮的移动将本装置移动到指定工作地点,通过外壳一侧的悬臂式输送带能有效的与不同机械相嵌合,便于原料的传输,通过外接电源提供电力,工作人员通过控制面板控制液压泵,液压泵通过供油管为液压缸提供液压油,液压油带动液压杆在液压缸内进行移动,通过液压杆带动固定块向上进行移动,固定块带动外壳的一端向上进行倾斜,外壳的另一端在箱体上进行转动,通过外壳角度的调节实现输送带传送角度的调节,通过角度调节方便本装置与不同高度的机械相配合,方便传输工作的进行,将奶粉原料置于输送带上,通过控制面板启动电机,通过电机带动驱动轮进行转动,驱动轮带动输送带进行传输工作,操作简单,使用便捷,本装置可适配不同大小型号的加工机械,便于工厂内加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的外观结构示意图;

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中:1、配重块;2、控制区;3、配电柜;4、箱体;5、万向轮;6、隔板;7、液压泵;8、工作区;9、液压缸;10、液压杆;11、固定块;12、驱动轮;13、承重轮;14、输送带;15、分隔块;16、外壳;17、活动门;18、控制面板;19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种奶粉原料输送机,包括箱体4、固定块11、承重轮13、外壳16和电机19,箱体4的下端面转动安装有万向轮5,万向轮5共设有四个,且四个万向轮5呈阵列分布,万向轮5上活动安装有阻车器,箱体4的内部中间处固定有隔板6。

箱体4内部一侧固定有配电柜3,配电柜3的上端面放置有配重块1,箱体4内部背离配电柜3的一侧固定有液压泵7,本实用新型中液压泵7的型号为pv2r1-8-f-aaa-42,具备动力足和耗能低的优点,液压泵7的上端固定有液压缸9,液压缸9的内部上端活动安装有液压杆10,且液压杆10的上端贯穿箱体4后转动安装在固定块11上,固定块11固定在外壳16的下端面一侧,隔板6将箱体4分隔成控制区2和工作区8,配重块1和配电柜3、位于控制区2内,液压泵7、液压缸9和液压杆10位于工作区8内,箱体4的开口处两侧均通过铰链活动安装有活动门17,且两个活动门17分别对应控制区2和工作区8。

外壳16背离固定块11的一侧转动安装在箱体4上,且外壳16位于箱体4的上端,外壳16的内部两端均转动安装有驱动轮12,承重轮13等距安装在外壳16的内部中间处,驱动轮12和承重轮13上传动连接有输送带14,输送带14的外侧等距固定有分隔块15,电机19固定在外壳16的外侧一端,本实用新型中电机19的型号为Y90L-2,具备动力足和耗能小的优点,箱体4位于外壳16的下端面一侧,且固定块11固定在外壳16的下端面中间处,电机19通过固定板固定在外壳16的一侧,且电机19的输出轴连接驱动轮12,推动本装置通过万向轮5的移动将本装置移动到指定工作地点,通过外壳16一侧的悬臂式输送带14能有效的与不同机械相嵌合,便于原料的传输,通过外接电源提供电力,工作人员通过控制面板18控制液压泵7,液压泵7通过供油管为液压缸9提供液压油,液压油带动液压杆10在液压缸9内进行移动,通过液压杆10带动固定块11向上进行移动,固定块11带动外壳16的一端向上进行倾斜,外壳16的另一端在箱体4上进行转动,通过外壳16角度的调节实现输送带14传送角度的调节,通过角度调节方便本装置与不同高度的机械相配合,方便传输工作的进行,将奶粉原料置于输送带14上,通过控制面板18启动电机19,通过电机19带动驱动轮12进行转动,驱动轮12带动输送带14进行传输工作,操作简单,使用便捷,本装置可适配不同大小型号的加工机械,便于工厂内加工使用,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述。

工作原理:本实用新型工作中,推动本装置通过万向轮5的移动将本装置移动到指定工作地点,通过外接电源提供电力,通过控制面板18控制液压泵7,液压泵7通过供油管为液压缸9提供液压油,液压油带动液压杆10在液压缸9内进行移动,通过液压杆10带动固定块11向上进行移动,固定块11带动外壳16的一端向上进行倾斜,外壳16的另一端在箱体4上进行转动,将奶粉原料置于输送带14上,通过控制面板18启动电机19,通过电机19带动驱动轮12进行转动,驱动轮12带动输送带14进行传输工作。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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