一种方便调节的双排链刮板机尾部的制作方法

本实用新型涉及机械生产领域，尤其涉及一种方便调节的双排链刮板机尾部。

背景技术：

采用双排链输送的埋刮板输送机，其尾部有张紧及调节作用，通常是两个尾轮布置在一根轴上。双排链条运行一段时间后伸长的调节，需拉动尾部调节丝杆带动尾轴向后移从而调节链条的长度。由于两条链条的伸长量不定相同，调节时只能拉动一根尾轴，使得双排链条的调节很不易掌握，容易造成两条的链条不同步，甚至发生事故。

技术实现要素：

本实用新型公布了一种方便调节的双排链刮板机尾部，通过将双排链条布置在两根不同的调节轴上以分别调节的技术手段，解决了现有技术中由于两条链条的伸长量不定相同，调节时只能拉动一根尾轴，使得双排链条的调节很不易掌握，容易造成两条的链条不同步，甚至发生事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种方便调节的双排链刮板机尾部，包括一端敞口的长方体外壳，还包括沿所述外壳侧壁前后分布且高度相同的两调节机构组，两调节机构组分别用于前后调节位于外壳内部的第一调节轴和第二调节轴，所述每一调节机构组包括两个分别位于外壳两侧壁相对位置且与所述第一调节轴或第二调节轴的两端相连的调节机构，所述第一调节轴和第二调节轴上分别设有与双排链中一条链条啮合的链轮，使双排链的两根链条能够分别调节长度。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：两根链条可以分别调整长度，避免两条链条因伸长量不同而导致运行不同步，生产效率有效提高。而现有技术中通过一根调节轴只能将两条链条进行相同长度的调整，无法解决本申请所要解决的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一侧面结构示意图。

图2为本实用新型实施例二侧面结构示意图。

图3为本实用新型实施例一和实施例二内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

实施例一：

如附图1和附图3所示，本申请公开了一种方便调节的双排链刮板机尾部，包括一端敞口(敞口一端与刮板机剩余部分相连)的长方体外壳1，还包括沿所述外壳1侧壁前后分布且高度相同的两调节机构组，两调节机构组分别用于前后调节位于外壳1内部的第一调节轴9和第二调节轴10，所述每一调节机构组包括两个分别位于外壳1两侧壁相对位置且与所述第一调节轴9或第二调节轴10的两端相连的调节机构8，所述第一调节轴9和第二调节轴10上分别设有与双排链中一条链条啮合的链轮，使双排链的两根链条能够分别调节长度。

所述外壳1两个侧壁上均设有框型安装架2，每个所述框型安装架2范围内的外壳1上设有前后布置的两个条形调节孔，所述两调节机构组均安装于所述框型安装架2上，并分别与穿出所述条形调节孔的第一调节轴9和第二调节轴10相连。

所述调节机构包括上下对应设置在所述框型安装架2的两滑轨3，还包括与所述滑轨3滑动连接的滑块5，滑块5上设有与所述框型安装架2配合使用的限位组件。

所述限位组件为与所述滑块5侧面转动连接的丝杆4，所述丝杆4自由端穿出所述框型安装架2的侧边并与所述侧边螺纹连接。

本实施例的使用原理为：当两条链条运行一段时间长度不同后，转动丝杆4，使两个滑块5向前或向后位移，将链条张紧。由于丝杆4和框型安装架2螺纹连接，具有一定的限位作用，链条在后续运行的过程中，滑块5不会随之位移。另外由于丝杆4上的螺纹螺距是一致的，用丝杆4调节位置能达到比较精确的位移。

实施例二：

本申请公开了一种方便调节的双排链刮板机尾部，包括一端敞口的长方体外壳1，还包括沿所述外壳1侧壁前后分布且高度相同的两调节机构组，两调节机构组分别用于前后调节位于外壳1内部的第一调节轴9和第二调节轴10，所述每一调节机构组包括两个分别位于外壳1两侧壁相对位置且与所述第一调节轴9或第二调节轴10的两端相连的调节机构8，所述第一调节轴9和第二调节轴10上分别设有与双排链中一条链条啮合的链轮，使双排链的两根链条能够分别调节长度。

所述外壳1两个侧壁上均设有框型安装架2，每个所述框型安装架2范围内的外壳1上设有前后布置的两个条形调节孔，所述两调节机构组均安装于所述框型安装架2上，并分别与穿出所述条形调节孔的第一调节轴9和第二调节轴10相连。

所述调节机构包括上下对应设置在所述框型安装架2的两滑轨3，还包括与所述滑轨3滑动连接的滑块5，滑块5上设有与所述框型安装架2配合使用的限位组件。

所述限位组件为与滑块5侧面固定连接的限位杆6，所述限位杆6上均匀开设若干限位孔，限位杆6穿过所述框型安装架2的侧边并通过与所述限位孔配合的限位钉7来调节滑块5位置。

所述限位钉7为“7”字型或者“T”字型。(图2只画了“7”字型限位钉)

本实施例的使用原理为：

当两条链条运行一段时间长度不同后，向前或向后推动两个滑块5，将链条张紧，限位杆6穿出框型安装架2的长度也发生变化。将限位钉7放入框型安装架2外侧第一个限位孔中，即可实现对滑块5的固定，避免其在链条运行过程中发生位移。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。