一种不锈钢板材用冷轧机导正机构的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢板材用冷轧机导正机构。

背景技术：

目前，不锈钢板材通常采用冷轧的加工方式，而为了提高生产效率，一般轧机都会连接运输流水线，压轧完成的板材会在流水线上直接进行输出，进入到下一个工序，而在此过程中，板材是由轧辊压轧后向外推送，而轧辊在压轧过程中只能保证板材的厚度，无法保证板材运输方向，因此板材一旦偏向就会与运输轨道相干涉，既会产生安全隐患，又会影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种不锈钢板材用冷轧机导正机构，利用导正装置位于板材的运输进行方向引导和纠错，减少操作人员的工作量，同时起到实时监控的作用，提高生产安全和效率。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种不锈钢板材用冷轧机导正机构采用了如下技术方案：

一种不锈钢板材用冷轧机导正机构，包括运输带、侧边定位组件、导向组件、纠偏组件和报警组件；所述的侧边定位组件位于运输带的两侧，与所述的运输带固定连接；所述的导向组件位于所述的运输带的下方，与所述的运输带固定连接，延伸至所述的运输带的上表面，与板材相接触；所述的纠偏组件位于所述的侧边定位组件的一侧，与所述的运输带的侧边固定连接，面向所述的运输带的中心分布；所述的报警组件位于所述的运输带的一侧，固定在厂房地面上；

所述的导向组件包括固定架、导向轴和导向轮；所述的固定架位于所述的运输带的下方，与所述的运输带固定连接；所述的导向轴位于所述的固定架上，与所述的固定架固定连接；所述的导向轮位于所述的导向轴的外圆上，与所述的导向轴相连接，在所述的导向轴上自由转动，同时所述的导向轮的外圆延伸至所述的运输带的表面，与板材下表面相接触；

所述的纠偏组件包括纠偏支架、纠偏杆、纠偏弹簧和纠偏轮；所述的纠偏支架位于所述的运输带的一侧，与所述的运输带固定连接；所述的纠偏杆位于所述的纠偏支架上，与所述的纠偏支架固定连接，面向所述的运输带的中心分布；所述的纠偏弹簧位于所述的纠偏杆的外圆上，一端与纠偏支架固定连接，一端与所述的纠偏轮固定连接；所述的纠偏轮位于所述的纠偏杆的一端，面向所述的运输带的中心分布，与所述的纠偏杆固定连接，同时连接所述的纠偏弹簧；

所述的侧边定位组件包括侧边定位板、定位支架和定位轮；所述的侧边定位板位于所述的运输带的两侧，与所述的运输带的侧边固定连接；所述的定位支架位于所述的侧边定位板上，与所述的侧边定位板固定连接；所述的定位轮位于所述的定位支架上，与所述的定位支架相连接，在所述的定位支架上自由转动。

进一步的，所述的导向轮上设置有导向凸台，所述的导向凸台设置有多个，均匀分布在所述的导向轮的外圆上，与产品相抵触，带到钢板向前运动。

进一步的，所述的固定架设置有两个，对称分布在所述的运输带的两侧，同时位于所述的导向轴的两端。

进一步的，所述的纠偏组件设置有多个，分布在所述的运输带上，间隔分布在所述的运输带的两侧。

进一步的，在每一个所述的纠偏组件中，所述的纠偏杆、纠偏弹簧和纠偏轮设置有多个，均匀分布在所述的纠偏支架上，所述的纠偏杆、纠偏弹簧和纠偏轮的数量和位置一一对应。

进一步的，每一个所述的纠偏杆包括主杆和支杆，所述的主杆位于所述的纠偏支架上，一端与所述的纠偏支架固定连接，另一端反向延伸；所述的支杆位于所述的主杆上，与所述的主杆相配合，在所述的主杆的内部自由滑动，一端与所述的纠偏轮固定连接。

进一步的，所述的侧边定位组件设置有多个，均匀分布在所述的运输带上，并且两两对称分布在所述的运输带的两侧。

进一步的，每一个所述的侧边定位组件中设置有多个定位轮和定位支架，均匀分布在所述的侧边定位板上，所述的定位轮和定位支架的数量和位置相一致。

进一步的，所述的报警组件包括位置传感器和报警器，所述的位置传感器位于所述的运输带的一侧，与所述的运输带固定连接；所述的报警器位于所述的运输带的外侧，与所述的位置传感器通过无线数据连接。

进一步的，所述的位置传感器设置有多个，均匀分布在所述的运输带上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种不锈钢板材用冷轧机导正机构，利用导向轮上的导向凸块与钢板接触，提供导向动力和方向，而纠偏组件位于运输带的两侧，在板材运动过程中进行位置纠偏，利用纠偏弹簧调节纠偏轮的位置，抵触板材的侧边形成位置纠正，而位置传感器可以监控板材的位置，当位置出现重大偏差时，报警器接收位置传感器的信号命令，进行报警从而停机，保护设备安全，提高板材加工的效率。

附图说明

附图1为本实用新型的主剖视图。

附图2为本实用新型的左视图。

其中：1.运输带、2.侧边定位组件、3.导向组件、4.纠偏组件、5.报警组件、6.固定架、7.导向轴、8.导向轮、9.纠偏支架、10.纠偏杆、11.纠偏弹簧、12.纠偏轮、13.侧边定位板、14.定位支架、15.定位轮、16.导向凸台、17.主杆、18.支杆、19.位置传感器、20.报警器。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，本实用新型提供的一种不锈钢板材用冷轧机导正机构，包括运输带1、侧边定位组件2、导向组件3、纠偏组件4和报警组件5；所述的侧边定位组件2位于运输带1的两侧，与所述的运输带1固定连接；所述的导向组件3位于所述的运输带1的下方，与所述的运输带1固定连接，延伸至所述的运输带1的上表面，与板材相接触；所述的纠偏组件4位于所述的侧边定位组件2的一侧，与所述的运输带1的侧边固定连接，面向所述的运输带1的中心分布；所述的报警组件5位于所述的运输带1的一侧，固定在厂房地面上；

所述的导向组件3包括固定架6、导向轴7和导向轮8；所述的固定架6位于所述的运输带1的下方，与所述的运输带1固定连接；所述的导向轴7位于所述的固定架6上，与所述的固定架6固定连接；所述的导向轮8位于所述的导向轴7的外圆上，与所述的导向轴7相连接，在所述的导向轴7上自由转动，同时所述的导向轮8的外圆延伸至所述的运输带1的表面，与板材下表面相接触；

所述的纠偏组件4包括纠偏支架9、纠偏杆10、纠偏弹簧11和纠偏轮12；所述的纠偏支架9位于所述的运输带1的一侧，与所述的运输带1固定连接；所述的纠偏杆10位于所述的纠偏支架9上，与所述的纠偏支架9固定连接，面向所述的运输带1的中心分布；所述的纠偏弹簧11位于所述的纠偏杆10的外圆上，一端与纠偏支架9固定连接，一端与所述的纠偏轮12固定连接；所述的纠偏轮12位于所述的纠偏杆10的一端，面向所述的运输带1的中心分布，与所述的纠偏杆10固定连接，同时连接所述的纠偏弹簧11；

所述的侧边定位组件2包括侧边定位板13、定位支架14和定位轮15；所述的侧边定位板13位于所述的运输带1的两侧，与所述的运输带1的侧边固定连接；所述的定位支架14位于所述的侧边定位板13上，与所述的侧边定位板13固定连接；所述的定位轮15位于所述的定位支架14上，与所述的定位支架14相连接，在所述的定位支架14上自由转动。

进一步的，所述的导向轮8上设置有导向凸台16，所述的导向凸台16设置有多个，均匀分布在所述的导向轮8的外圆上，与产品相抵触，带到钢板向前运动。

进一步的，所述的固定架6设置有两个，对称分布在所述的运输带1的两侧，同时位于所述的导向轴7的两端。

进一步的，所述的纠偏组件4设置有多个，分布在所述的运输带1上，间隔分布在所述的运输带1的两侧。

进一步的，在每一个所述的纠偏组件4中，所述的纠偏杆10、纠偏弹簧11和纠偏轮12设置有多个，均匀分布在所述的纠偏支架9上，所述的纠偏杆10、纠偏弹簧11和纠偏轮12的数量和位置一一对应。

进一步的，每一个所述的纠偏杆10包括主杆17和支杆18，所述的主杆17位于所述的纠偏支架9上，一端与所述的纠偏支架9固定连接，另一端反向延伸；所述的支杆18位于所述的主杆17上，与所述的主杆17相配合，在所述的主杆17的内部自由滑动，一端与所述的纠偏轮12固定连接。

进一步的，所述的侧边定位组件2设置有多个，均匀分布在所述的运输带1上，并且两两对称分布在所述的运输带1的两侧。

进一步的，每一个所述的侧边定位组件2中设置有多个定位轮15和定位支架14，均匀分布在所述的侧边定位板13上，所述的定位轮15和定位支架14的数量和位置相一致。

进一步的，所述的报警组件5包括位置传感器19和报警器20，所述的位置传感器19位于所述的运输带1的一侧，与所述的运输带1固定连接；所述的报警器20位于所述的运输带1的外侧，与所述的位置传感器19通过无线数据连接。

进一步的，所述的位置传感器19设置有多个，均匀分布在所述的运输带1上。