1.一种预制袋装袋机，其特征在于，包括单侧落料机构(1)、圆管推料机构(2)、圆环撑袋机构(3)、摆动式抱面机构(4)、分体吸套袋机构(5)、往复式夹面运面机构(6)、m型同步撑口整形机构(8)和封口装置(9)，单侧落料机构(1)安装在机架(10)的最上方，圆管推料机构(2)安装在机架(10)上设置在单侧落料机构(1)下方，圆环撑袋机构(3)同心设置在圆管推料机构(2)的一侧，分体吸套袋机构(5)安装在机架(10)上设置在圆环撑袋机构(3)的对面位置，摆动式抱面机构(4)安装在机架(10)上设置在圆环撑袋机构(3)和分体吸套袋机构(5)之间，往复式夹面运面机构(6)安装在机架(10)上设置在摆动式抱面机构(4)下方，m型撑口整形机构(8)设置在往复式夹面运面机构(6)上方，封口装置(9)安装在机架(10)上设置在往复式夹面运面机构(6)上方。
2.根据权利要求1所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的单侧落料机构(1)包括：前支架(1-1)、后支架(1-2)、左旋转轴(1-3)、右旋转轴(1-4)、左落料板(1-5)、右落料板(1-6)、左落料气缸(1-7)、右落料气缸(1-8)、左接料筒(1-9)、右接料筒(1-10)和顺料板(1-11)，在所述的前支架(1-1)与后支架(1-2)之间的上部安装有左旋转轴(1-3)和右旋转轴(1-4)，中部安装有呈倒v形设置的顺料板(1-11)，下部安装有左接料筒(1-9)和右接料筒(1-10)，所述的左落料板(1-5)安装在左旋转轴(1-3)上，所述左落料气缸(1-7)的缸体铰接在所述的前支架(1-1)上，活塞杆通过关节轴承与左旋转轴(1-3)连接在一起，所述的右落料板(1-6)安装在右旋转轴(1-4)上，所述右落料气缸(1-8)的缸体铰接在所述的前支架(1-1)上，活塞杆通过关节轴承与右旋转轴(1-4)连接在一起；所述的左落料板(1-5)与右落料板(1-6)呈交叉状时候形成投料斗；
所述的左落料板(1-5)、顺料板(1-11)的其中一斜板和右接料筒(1-10)形成一下料通道；所述的右落料板(1-6)、顺料板(1-11)的另一斜板和左接料筒(1-9)形成另一下料通道；
在所述的后支架(1-2)上还安装有一齐面气缸(1-12)，在该齐面气缸(1-12)的活塞杆上安装有齐面板(1-13)，该齐面板(1-13)与所述的左落料板(1-5)以及右落料板(1-6)相对应。
3.根据权利要求1所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的圆环撑袋机构(3)为两套，每一套圆环撑袋机构(3)包括固定板(3-1)、撑袋内圈(3-3)、撑袋外圈(3-2)和撑袋片(3-4)，撑袋内圈(3-3)安装在固定板(3-1)上，所述的撑袋外圈(3-2)同轴套装在撑袋内圈(3-3)的外部；沿该撑袋外圈(3-2)的内周面设置有数个内凹槽，沿该撑袋内圈的外周面设置有数个外凹槽，所述的内凹槽与外凹槽一一对应，每一滚珠(3-5)的一部分嵌入外凹槽内，另一部分嵌入内凹槽内，所述滚珠(3-5)将撑袋内圈(3-3)与撑袋外圈(3-2)连接在一起；所述的撑袋片(3-4)为多个，沿撑袋内圈的圆周方向均匀布置，每一撑袋片(3-4)呈n形布置，该撑袋片(3-4)的中部铰接在所述的撑袋内圈(3-3)上，撑袋片(3-4)的外端垂直焊接有连接柱(3-14)，所述的连接柱(3-14)插入撑袋外圈(3-2)上的通孔内，与撑袋外圈(3-2)转动配合，撑袋片(3-4)的内端垂直焊接有拨片(3-15)，所有拨片(3-15)位于撑袋内圈(3-3)的中心孔内；在所述的撑袋外圈(3-2)上转动的安装有一开合轴承(3-6)；
在所述的固定板(3-1)的两个对角各装有一套撑袋驱动机构，每一该撑袋驱动机构包括回位气缸(3-9)和顶头(3-10)，所述的回位气缸(3-9)滑动的安装在固定板(3-1)上，且在固定板(3-1)上沿竖直方向设置，该回位气缸(3-9)的伸缩杆上安装有顶头(3-10)，所述的顶头(3-10)与开合轴承(3-6)动配合；
两套所述的圆环撑袋机构(3)的撑袋外圈(3-2)之间设置有同步连杆(3-7)，该同步连杆(3-7)的一端与其中一撑袋外圈(3-2)铰接在一起，另一端与另一撑袋外圈(3-2)铰接在一起，还包括一撑袋拉簧(3-8)，该撑袋拉簧(3-8)与同步连杆(3-7)平行设置，一端连接在固定板(3-1)上，另一端与其中一撑袋外圈(3-2)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的预制袋装袋机，其特征在于，在所述的一套撑袋驱动机构上装有撑口调节机构，该撑口调节机构包括调压弹簧(3-11)、螺母板(3-12)和调节螺杆(3-13)，所述的螺母板(3-12)安装在固定板(3-1)上，调节螺杆(3-13)的一端安装有手柄，另一端穿过螺母板(3-12)后与相应的回位气缸(3-9)的上端面接触；所述的调压弹簧(3-11)的一端安装在固定板(3-1)上，另一端顶在该回位气缸(3-9)的下端面。
5.根据权利要求1所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的分体吸套袋机构(5)包括：安装在机架(10)上的上吸袋摆动臂(5-2)、回位拉簧(5-5)、下吸袋摆动臂(5-9)和袋库(5-10)，在所述机架(10)的一侧安装有袋库(5-10)，所述的上吸袋摆动臂(5-2)与袋库相邻设置，上端通过上轴承转动的安装在机架(10)上，下端安装有一下轴承(5-6)，在该上吸袋摆动臂(5-2)上固定安装有上吸袋气缸(5-3)，在该上吸袋气缸(5-3)的活塞杆上安装有与真空泵连通的上吸盘(5-4)，所述的回位拉簧(5-5)的一端与所述的上吸袋摆动臂(5-2)铰接在一起，另一端铰接在所述的机架(10)上，所述的下吸袋摆动臂(5-9)安装在上吸袋摆动臂(5-2)的下部，该下吸袋摆动臂(5-9)的下端通过轴承转动的安装在机架(10)上，上端与所述的下轴承(5-6)动配合；在所述的下吸袋摆动臂(5-9)上固定安装有一下吸袋气缸(5-7)，该下吸袋气缸(5-7)的活塞杆上安装有一与真空泵连通的下吸盘(5-8)；所述的下吸袋摆动臂(5-9)通过摇臂驱动机构驱动。
6.根据权利要求5所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的摇臂驱动机构包括电机(5-13)、摇臂(5-12)和摆动连杆(5-11)，所述的电机(5-13)固定安装在机架(10)上，摇臂(5-12)的一端铰接在电机(5-13)的输出轴上，另一端与摆动连杆(5-11)的一端铰接，该摆动连杆(5-11)另一端铰接在下吸袋摆动臂(5-9)的中部。
7.根据权利要求1所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的往复式夹面运面机构(6)包括：安装在所述机架(10)上的夹面机构、运面机构和理面机构(6-13)，所述的理面机构(6-13)位于夹面机构和运面机构的上部；
所述运面机构包括运面电机(6-2)、运面摇臂(6-3)、连杆(6-4)、运面摆臂(6-5)和运面侧板(6-6)，所述的运面电机安装在机架(10)的下部，所述运面摇臂(6-3)的一端安装在运面电机(6-2)的转轴上，另一端与所述连杆(6-4)的一端铰接在一起，该连杆(6-4)的另一端铰接在运面摆臂(6-5)的中部，所述的运面摆臂(6-5)的下端铰接在机架(10)上，上端与运面侧板(6-6)之间通过关节轴承铰接在一起，所述的运面侧板(6-6)沿水平方向设置，滑动的安装在直线导轨(6-9)上，该直线导轨(6-9)固定安装在夹面机构的夹面摆臂(6-10)上，所述的夹面机构、运面机构和理面机构均接入控制箱；
所述的夹面机构包括夹面板(6-7)、夹面气缸(6-11)、夹面摇臂(6-12)和夹面摆臂(6-10)，所述的夹面摆臂(6-10)为两组，在所述的机架(10)上相对运动，每一夹面摆臂(6-10的下端转动的安装在机架(10上，上端固定安装有所述的直线导轨(6-9)，每一直线导轨(6-9)上均滑动的安装有一运面侧板(6-6)，所述的夹面气缸(6-11)安装在机架(10)的中部，沿水平方向布置；所述的夹面摇臂(6-12)的一端铰接在夹面气缸的活塞杆上；所述的夹面摇臂(6-12)的另一端与第一夹面杆(6-14-1)的一端铰接，该第一夹面杆的另一端铰接在其中一夹面摆臂(6-10)上，第二夹面杆(6-14-2)的一端铰接在所述夹面摇臂(6-12)的中部，另一端铰接在另一夹面摆臂(6-10)上；在每一所述的运面侧板(6-6)上均依次安装有数个夹面板(6-7)，两运面侧板(6-6)上的夹面板(6-7)相互对应；在所述运面侧板(6-6)的尾部安装有尾端夹面板(6-8)，该尾端夹面板位于理面机构的下部；
所述的理面机构(6-13)包括主支架(6-13-1)、理面升降气缸(6-13-2)、理面夹面板(6-13-3)、理面夹面气缸(6-13-4)和夹面气缸支架(6-13-5)，主支架(6-13-1)固定在机架(10)上，所述的理面升降气缸(6-13-2)沿竖直方向设置，固定安装在主支架(6-13-1)上，在该理面升降气缸(6-13-2)的活塞杆上固定安装有夹面气缸支架(6-13-5)，所述的夹面气缸支架(6-13-5)上安装有两个相对设置的理面夹面气缸(6-13-4)，在每一理面夹面气缸(6-13-4)的活塞杆上安装有一理面夹面板(6-13-3)。
8.根据权利要求1所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的m型同步撑口整形机构(8)包括：安装在固定架(8-1)上的撑口气缸(8-21)和撑口机构，所述的撑口机构包括左侧撑口机构和右侧撑口机构，该左侧撑口机构与右侧撑口机构之间形成间距，所述的左侧撑口机构包括左中撑板(8-2)和左侧撑板(8-3)，在所述左中撑板(8-2)的两侧分别设置有一左侧撑板(8-3)，所述的左中撑板(8-2)与每一左侧撑板(8-3)之间呈交叉状设置，所述的右侧撑口机构包括右中撑板(8-5)和右侧撑板(8-4)，在所述右中撑板(8-5)的两侧分别设置有一右侧撑板(8-4)，所述的右中撑板(8-5)与每一右侧撑板(8-4)之间呈交叉状设置，所述的左中撑板与右中撑板相对设置，所述的左中撑板(8-2)、左侧撑板(8-3)、右中撑板(8-5)和右侧撑板(8-4)均通过轴承转动的安装在固定架(8-1)上，所述的撑口气缸(8-21)的缸体铰接在所述的固定架(8-1)上，活塞杆与第一摆臂(8-18)的上端铰接，该第一摆臂(8-18)的中部通过轴承转动的安装在固定架(8-1)上；所述的第一摆臂(8-18)与左中撑板(8-2)之间通过第一连杆(8-11)连接在一起，第一摆臂(8-18)与右中撑板(8-5)之间通过第二连杆(8-10)连接在一起，所述的第一连杆(8-11)铰接在第一摆臂(8-18)的上部，第二连杆(8-10)铰接在第一摆臂(8-18)的下部。
9.根据权利要求8所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的撑口机构为两套，其中第一套撑口机构的左中撑板(8-2)与第二套撑口机构的左中撑板(8-2)之间通过第三连杆(8-12)连接，第三连杆(8-12)与两个左中撑板(8-2)铰接在一起；第一套撑口机构的右中撑板(8-5)与第二套撑口机构的右中撑板(8-5)之间通过第四连杆(8-13)连接，第四连杆(8-13)与两根右中撑板(8-5)铰接在一起；第一套撑口机构的左侧撑板(8-3)与第二套撑口机构的左侧撑板(8-3)之间通过第五连杆(8-17)连接，第五连杆(8-17)与两个左侧撑板(8-3)铰接在一起；第一套撑口机构的右侧撑板(8-4)与第二套撑口机构的右侧撑板(8-4)之间通过第六连杆(8-16)连接，所述的第六连杆(8-16)与两个右侧撑板(8-4)铰接在一起；在该固定架(8-1)的底部安装有水平连杆(8-20)，该水平连杆(8-20)的一端形成长槽孔，第一摆臂(8-18)的下端通过销轴滑动的安装在长槽孔内，所述水平连杆(8-20)的另一端铰接在第二摆臂(8-19)的下端，该第二摆臂(8-19)的中部通过轴承转动的安装在固定架(8-1)上，上端与拉簧(8-25)的一端连接，该拉簧(8-25)与所述的水平连杆(8-20)平行设置，另一端固定安装在固定架(8-1)上；
第二套撑口机构的左侧撑板(8-3)与第二摆臂(8-19)的上端通过第七连杆(8-15)连接在一起，该第七连杆(8-15)与左侧撑板(8-3)以及第二摆臂(8-19)铰接在一起；第二套撑口机构的右侧撑板(8-4)与第二摆臂(8-19)的下端通过第八连杆(8-14)连接在一起，所述的第八连杆(8-14)与右侧撑板(8-4)以及第二摆臂(8-19)铰接在一起；在所述的机架(10)上铰接一倾斜设置的升降气缸(8-23)的缸体，该升降气缸(8-23)的活塞杆与所述的固定架(8-1)铰接在一起。
10.根据权利要求9所述的预制袋装袋机，其特征在于，在所述固定架(8-1)上安装有调节丝杆(8-22)，该调节丝杆(8-22)的一端与所述的撑口气缸(8-21)的活塞杆动配合，另一端安装有手柄。