一种机械加工用便于垫圈整理的串装装置的制作方法

本实用新型涉及一种串装装置，具体是一种机械加工用便于垫圈整理的串装装置，属于机械应用技术领域。

背景技术：

金属垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

现有技术中机械加工出来的金属垫圈多是混乱堆放在一起的，员工逐个整齐的取出，则存在量大且费时的问题，且操作十分不便，同时员工一次叠放整齐的数量有限，以至于操作频率高，缺乏连续串装叠放金属垫圈的结构。因此，针对上述问题提出一种机械加工用便于垫圈整理的串装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用便于垫圈整理的串装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械加工用便于垫圈整理的串装装置，包括半圆框、旋转结构和防滑落结构，所述半圆框顶部端口两侧边缘中部均安装有半圆板，且半圆框底部矩阵安装有四个支杆，所述半圆框顶部端口相对一侧倾斜安装有滑落框；

所述旋转结构包括圆杆和半环杆，所述圆杆两端端面均安装有传动杆，且传动杆一端转动安装在同一侧的半圆板侧面中部，其中一个传动杆一端安装在电机的轴杆一端，所述半环杆设有多组，且多组半环杆等距安装在圆杆环形面上，每组三个所述半环杆一端环形等距安装在圆杆环形面对应位置上，所述半环杆另一端环形面对称开设有两个凹槽；

所述防滑落结构包括限位块和扭力弹簧，所述限位块一端侧面开设有通孔，且限位块一端通过活动销与对应凹槽内一端活动连接，所述扭力弹簧套装在活动销上，且扭力弹簧位于通孔内。

优选的，所述半圆框底部设置有底板，且底板顶部与四个支杆底端固定连接。

优选的，所述半圆框横截面与半圆结构，且半圆框内部半径大于半环杆外端与圆杆中心线之间的距离。

优选的，所述电机安装在其中一个半圆板外侧面，且电机通过导电线与外接电源电性连接。

优选的，所述限位块处于倾斜状态，且限位块另一端端面高出对应半环杆环形面。

优选的，所述扭力弹簧一端安装在活动销上，且扭力弹簧另一端安装在通孔孔壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、该种机械加工用便于垫圈整理的串装装置设计合理，有利于将金属垫圈串装在一起，且金属垫圈整体叠放在一起，解决了金属垫圈凌乱堆放而不便整理的问题。

2、该种机械加工用便于垫圈整理的串装装置设计合理，通过两个限位块倾斜端之间的距离大于对应金属垫圈孔径尺寸，从而能够避免串装在半环杆上的金属垫圈滑落的情况出现，同时实现取下叠放在一起的金属垫圈的功能，便于便捷地装入相应的盛装结构内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构的剖视图；

图2为本实用新型整体结构的俯视图；

图3为本实用新型半环杆一端结构示意图。

图中：1、底板，2、支杆，3、半圆框，4、滑落框，5、半圆板，6、半环杆，7、凹槽，8、限位块，9、传动杆，10、圆杆，11、电机，12、扭力弹簧，13、活动销，14、通孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种机械加工用便于垫圈整理的串装装置，包括半圆框3、旋转结构和防滑落结构，所述半圆框3顶部端口两侧边缘中部均安装有半圆板5，且半圆框3底部矩阵安装有四个支杆2，所述半圆框3顶部端口相对一侧倾斜安装有滑落框4；

所述旋转结构包括圆杆10和半环杆6，所述圆杆10两端端面均安装有传动杆9，且传动杆9一端转动安装在同一侧的半圆板5侧面中部，其中一个传动杆9一端安装在电机11的轴杆一端，所述半环杆6设有多组，且多组半环杆6等距安装在圆杆10环形面上，每组三个所述半环杆6一端环形等距安装在圆杆10环形面对应位置上，所述半环杆6另一端环形面对称开设有两个凹槽7；

所述防滑落结构包括限位块8和扭力弹簧12，所述限位块8一端侧面开设有通孔14，且限位块8一端通过活动销13与对应凹槽7内一端活动连接，所述扭力弹簧12套装在活动销13上，且扭力弹簧12位于通孔14内。

所述半圆框3底部设置有底板1，且底板1顶部与四个支杆2底端固定连接，有利于通过底板1将整体稳定放置在地面上；所述半圆框3横截面与半圆结构，且半圆框3内部半径大于半环杆6外端与圆杆10中心线之间的距离，保证半环杆6在半圆框3内顺利旋转；所述电机11安装在其中一个半圆板5外侧面，且电机11通过导电线与外接电源电性连接，便于对电机11通电运行带动相连接的结构旋转运行；所述限位块8处于倾斜状态，且限位块8另一端端面高出对应半环杆6环形面，防止位于半环杆6内侧的垫圈在旋转过程中滑落掉；所述扭力弹簧12一端安装在活动销13上，且扭力弹簧12另一端安装在通孔14孔壁上，通过选用好合适弹性的扭力弹簧12，有利于将相连接的限位块8回到初始倾斜状态位置上。

本实用新型在使用时，由于机器加工出来的金属垫圈经滑落框4进入半圆框3内，并堆积在一起，待需要取出时，通过启动与内置控制器及外接电源电性连接的电机11运行带动相互连接的传动杆9及圆杆10顺时针旋转，在旋转的圆杆10带动下，使得安装在圆杆10上的半环杆6外端向金属垫圈堆插入再旋转出来，通过半环杆6外端穿过金属垫圈中部的圈孔且金属垫圈穿过时将限位块8在相应力的作用下位于凹槽7内，待金属垫圈位于限位块8内侧的半环杆6上，在持续旋转的作用下，从而有利于将金属垫圈串装在一起，且金属垫圈整体叠放在一起，解决了金属垫圈凌乱堆放而不便整理的问题；

在每一个串过限位块8时，限位块8在扭力弹簧12作用下回到初始倾斜状态位置上，且两个限位块8倾斜端之间的距离大于对应金属垫圈孔径尺寸，从而能够避免串装在半环杆6上的金属垫圈滑落的情况出现，待大部分半环杆6上串有多数个金属垫圈时，员工将对应半环杆6外端的限位块8按压至对应的凹槽7内，同时将串在同一个半环杆6上相互叠靠一起的金属垫圈取下，从而实现取下叠放在一起的金属垫圈的功能，便于便捷地装入相应的盛装结构内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。