一种斗式提升机用的新型稳流式进料口的制作方法

文档序号:19708954发布日期:2020-01-17 18:14阅读:379来源:国知局
一种斗式提升机用的新型稳流式进料口的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域,具体涉及一种斗式提升机用的新型稳流式进料口。



背景技术:

斗式提升机适用于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

但是在斗式提升机进料时经常会出现如下问题:斗式提升机在前面来料流量不稳、落差大的场合会引起瞬间大流量、高流速的物料涌入提升机的进料口,直接冲击经过进料口的料斗,不仅料斗的磨损加剧,而且链条需承受超额冲击应力,这对链条和料斗都是极大的损害,在一定程度上降低了提升机及其运行部件的使用寿命。

针对以上问题,有待提出一种新的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机用的新型稳流式进料口,以解决物料流速过快的问题,具有限流缓冲的功能,一定程度上可提高链条和料斗的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种斗式提升机用的新型稳流式进料口,包括进料口本体,所述进料口本体开设有上进口和侧出口,所述侧出口连通于提升机机壳侧面底端,靠近所述侧出口处的进料口本体设有一斜面,所述斜面靠近上进口侧设有沿其斜面长度方向密集排列的若干棒条,每个所述棒条的一端均穿过斜面进入进料口本体内部,所述侧出口处设置有用于阻挡物料、降低物料流速的挡板。

采用上述技术方案,物料从上进口进入,当物料量过大流速过高时,碰到棒条后,棒条可以起阻挡物料的作用,当被阻挡的物料的速度就会降下来,经过进料口本体的拐弯处来到侧出口,侧出口处的挡板再一次阻挡物料,再次降低物料流速,如此,从侧出口处出来的物料就不会是高流速和大流量的物料了,从而就能减少对料斗的磨损以及对链条的冲击,很好地起到了限流缓冲的作用。

作为优选,所述挡板螺栓固定连接于进料口本体的底部,且挡板靠近进料口本体底部出等距设有若干孔洞,所述挡板的上端为中间对称的弧形结构。

采用上述技术方案,特殊的档板形状可以更好地起到缓流的作用,一部分物料被挡板阻挡,另一部分物料在经过挡板上端的弧形结构时,导致物料流过的高度不一,从而起到缓流的效果。

作为优选,所述棒条固定可拆卸于斜面,且垂直于斜面设置。

采用上述技术方案,棒条固定可拆卸有助于磨损后的更换,垂直于斜面设置的角度是阻挡物料的最佳角度。

作为优选,所述挡板垂直于进料口本体底面。

采用上述技术方案,挡板垂直于进料口本体底面是阻挡物料、降低物料流速的最佳角度,同时垂直设置也便于安装。

作为优选,所述进料口本体的两个相对侧面均开设有检视口,所述检视口处固定有检视框,所述检视框连接有可打开的检视门。

采用上述技术方案,检视门的设置用于观察进料口本体内部棒条、挡板的磨损情况,确保及时更换维护。

作为优选,位于所述上进口处的进料口本体呈棱锥斗结构,且其截面面积自上而下缩小。

采用上述技术方案,截面面积自上而下逐步缩小可以起阻尼作用。

作为优选,所述上进口的相对侧壁分别设置有用于起吊的吊耳。

采用上述技术方案,吊耳起到安装起吊的作用。

综上所述,本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:一是棒料的设置可以起到一次阻挡一次减速的目的;挡板的设置可以起到二次阻挡二次减速的目的;两者结合时物料从侧出口流出时不再是上进口时的大流量高流速的状态,很好的起到了限流缓冲的作用;二是检视门的设置可以更好的观察棒条和挡板磨损的情况,便于及时维修更换。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例的正视方向的剖面图;

图3为实施例的侧视方向的剖面图。

附图标记:1、进料口本体;11、上进口;12、侧出口;2、斜面;3、棒条;4、挡板;5、检视门;6、吊耳;7、检视框。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1-3所示,一种斗式提升机用的新型稳流式进料口,包括进料口本体1,进料口本体1开设有上进口11和侧出口12,上进口11的相对侧壁分别设置有用于起吊的吊耳6,起到安装起吊的作用;侧出口12连通于提升机机壳侧面底端。

如图3所示,位于上进口11处的进料口本体1呈棱锥斗结构,且其截面面积自上而下缩小,可以起阻尼作用。

如图2和3所示,靠近侧出口12处的进料口本体1设有一斜面2,斜面2靠近上进口11侧设有沿其斜面2长度方向密集排列的若干棒条3,每个棒条3的一端均穿过斜面2进入进料口本体1内部,棒条3固定可拆卸于斜面2,有助于磨损后的更换,另外棒条3垂直于斜面2设置,达到阻挡物料的最佳效果。

如图2所示,侧出口12处设置有用于阻挡物料、降低物料流速的挡板4,挡板4螺栓固定连接于进料口本体1的底部,且挡板4垂直于进料口本体1底面,另外,挡板4靠近进料口本体1底部出等距设有若干孔洞,挡板4的上端为中间对称的弧形结构。

此外,进料口本体1的两个相对侧面均开设有检视口,检视口处固定有检视框7,检视框7连接有可打开的检视门5,用于观察进料口本体1内部棒条3、挡板4的磨损情况,确保及时更换维护。

具体工作原理:物料从上进口11进入,当物料量过大流速过高时,碰到棒条3后,棒条3可以起阻挡物料的作用,被阻挡的物料速度下降,经过进料口本体1的拐弯处来到侧出口12,侧出口12处的挡板4再一次阻挡物料,再次降低物料流速,如此,侧出口12处出来的物料不再是上进口11处高流速和大流量的状态,该处物料缓冲限流地流入料斗,能够减少对料斗的磨损以及对链条的冲击,然后料斗在链轮的带动下从低处把物料运至高处并翻转下料。

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