一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐的制作方法

本实用新型涉及贮液罐的工艺技术领域，尤其涉及一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐。

背景技术：

中药注射剂的生产首先要将药材粉碎，之后将粉碎的药材投入渗漉罐中进行渗漉，往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉，从下端出口流出浸取液，从而得到渗漉液，渗漉液需要进入到贮液罐中进行贮存，目前生产中对渗漉液贮罐装置来说，每进一批次的渗漉液都需进行清洗，防止前贮存渗漉液残留对现渗漉液的污染，然而由于贮液罐体积庞大，单上侧设置有进液口，对于清洗来说很不方便，人员需要爬高爬低，无法快速便捷的对贮液罐进行清洗，影响生产效率。

本实用新型主要解决的是贮液罐清洗困难，无法充分的对贮液罐进行清洗的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，主要解决的是贮液罐清洗困难，无法充分的对贮液罐进行清洗的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，

包括贮液罐本体，所述贮液罐本体的上侧设置有垂直贯穿贮液罐本体上侧壁的清洗管，所述清洗管与贮液罐本体的上侧壁之间设置有供清洗管伸缩的活塞，所述清洗管的上方设置有供清洗管升降的升降装置。

所述清洗管的上端设置有连通清洗管的进水管，所述清洗管的下端管口正对的位置设置有挡片，所述挡片与清洗管的下端管口平行，所述挡片的中央通过支架安装于清洗管，所述挡片与支架之间旋转配合，所述挡片正对清洗管管口的一侧设置有叶轮片。

优选的，一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，所述升降装置包括电机和螺纹轴，所述螺纹轴的一端与清洗管固接，所述螺纹轴的另一端与电机的输出端传动配合。

优选的，一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，所述支架包括横杆和竖杆，所述横杆固定在伸缩杆的管口处，所述竖杆与横杆的中央垂直固接，所述竖杆的下端固接有卡块，所述挡片的中央对应卡块的位置设置有卡槽，所述卡块安装于卡槽中。

优选的，一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，所述贮液罐本体一侧设置有水箱，所述水箱的上侧设置有压力泵，所述压力泵设置有进水总管，所述进水总管与进水管之间设置有第一阀门。

优选的，一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，所述贮液罐本体的下侧壁呈向下凹陷的弧形，所述贮液罐本体的下侧壁中央还设置有出水管，所述出水管中段设置有第二阀门。

本实用新型的优点在于：主要的功能是实现快速、便捷的对贮液罐进行清洗，清洗管在活塞的作用下可以在贮液罐上壁上、下移动，清洗管本身与进水管连接，进水管由橡胶制成，具有弹性，同时自身呈螺旋状盘放，可伸长，可以配合清洗管的伸缩自由调整长短。

清洗管的下端管口设置挡片，挡片与清洗管的下端管口具有预留缝隙，用于出水，水由缝隙中流出压强提高，在挡片的格挡作用下，竖直下降的水撞击挡片而向四周分散，分散的水花喷向贮液罐内壁起到清洗的作用；其中，挡片通过支架安装在清洗管中，挡片可与支架旋转，当水流冲击挡片的时候，同时作用挡片上设置的叶轮片，使水流对挡片产生旋转的力，旋转的挡片将水向四周抛洒的时候使水柱具有切向喷出作用，提高水流对贮液罐内壁的清洁效果，解决了对贮液罐内壁便捷、完全且快速的清洗。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图2：为本实用新型清洗管下管口局部放大示意图。

图3：为本实用新型清洗管下管口局部放大立体示意图。

图中，贮液罐本体1、清洗管2、活塞11、升降装置3、进水管21、挡片4、支架5、叶轮片41、电机31、螺纹轴32、横杆51、竖杆52、卡块53、卡槽42、水箱6、压力泵61、进水总管62、第一阀门22、出水管12、第二阀门13。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后、均相对于图1所示为标准。

实施例：

一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，

如图1、图2所示：包括贮液罐本体1，所述贮液罐本体1的上侧设置有垂直贯穿贮液罐本体1上侧壁的清洗管2，所述清洗管2与贮液罐本体1的上侧壁之间设置有供清洗管2伸缩的活塞11，所述清洗管2的上方设置有供伸缩2管升降的升降装置3；

如图3所示：所述清洗管2的上端设置有连通清洗管2的进水管21，所述清洗管2的下端管口正对的位置设置有挡片4，所述挡片4与清洗管2的下端管口平行，所述挡片4的中央通过支架5安装于清洗管2，所述挡片4与支架5之间旋转配合，所述挡片4正对清洗管2管口的一侧设置有叶轮片41。

本实用新型主要的功能是实现快速、便捷的对贮液罐进行清洗，清洗管在活塞的作用下可以在贮液罐上壁上、下移动，清洗管本身与进水管连接，进水管由橡胶制成，具有弹性，同时自身呈螺旋状盘放，可伸长，可以配合清洗管的伸缩自由调整长短。

清洗管的下端管口设置挡片，挡片与清洗管的下端管口具有预留缝隙，用于出水，水由缝隙中流出压强提高，在挡片的格挡作用下，竖直下降的水撞击挡片而向四周分散，分散的水花喷向贮液罐内壁起到清洗的作用；其中，挡片通过支架安装在清洗管中，挡片可与支架旋转，当水流冲击挡片的时候，同时作用挡片上设置的叶轮片，使水流对挡片产生旋转的力，旋转的挡片将水向四周抛洒的时候使水柱具有切向喷出作用，提高水流对贮液罐内壁的清洁效果，解决了对贮液罐内壁便捷、完全且快速的清洗。

优选的，一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，所述升降装置3包括电机31和螺纹轴32，所述螺纹轴32的一端与清洗管2固接，所述螺纹轴32的另一端与电机31的输出端传动配合。

本实用新型中电机控制螺纹轴，螺纹轴带动清洗管上、下伸缩调整，电机可以通过遥控远程控制，清洗操作人员避免爬上贮液罐本体进行清洁，实现了方便、快捷的清洁方式。

优选的，一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，所述支架5包括横杆51和竖杆52，所述横杆51固定在伸缩杆2的管口处，所述竖杆52与横杆51的中央垂直固接，所述竖杆52的下端固接有卡块53，所述挡片4的中央对应卡块53的位置设置有卡槽42，所述卡块53安装于卡槽42中。

本实用新型中，挡片通过支架安装在清洗管管口，其具体固定于支架的竖杆，竖杆垂直穿过挡片的中央并与挡片的穿过部分旋转配合，所述挡片的下侧通过卡槽卡接在竖杆下端设置的卡块上实现定位。

优选的，一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，所述贮液罐本体1一侧设置有水箱6，所述水箱6的上侧设置有压力泵61，所述压力泵61设置有进水总管62，所述进水总管62与进水管21之间设置有第一阀门22。

本实用新型中，水箱用于存放清水或者清洁液，通过压力泵提升进水总管中水的压力，其中，进水总管不仅对单一的贮液罐进行供水清洗，同时供应多个贮液罐，单个贮液罐的进水管与进水总管之间通过第一阀门控制。

优选的，一种易于充分清洗的渗漉液贮液罐，所述贮液罐本体1的下侧壁呈向下凹陷的弧形，所述贮液罐本体1的下侧壁中央还设置有出水管12，所述出水管12中段设置有第二阀门13。

本实用新型中，贮液罐本体的下侧壁为下凹弧形，有利于清洁后的水或贮液罐贮存的渗漉液完全的释放，防止水平下侧壁存在滞留液体的情况，其中，出水管同时用于释放清洁用水和贮存的渗漉液，可以通过第二阀门控制。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。