一种炒货加工用上料装置的制作方法

本实用新型属于炒货加工技术领域，具体涉及一种炒货加工用上料装置。

背景技术：

在炒货加工过程中，通常需要通过输送装置对货物进行送料处理，省时省力，方便进行加工，但是，目前大多数的炒货加工用上料装置为倾斜式的，结构比较固定，不方便对上料装置的高度和倾角进行灵活调节使用，不仅增加了工人的劳动强度，其工作效率也十分的差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炒货加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炒货加工用上料装置，包括上料槽，所述上料槽的左上端与右下端分别对应设置送料口和出料口，所述上料槽的内侧壁上从左到右依次设置从动轮、辅助轮和主动轮，所述从动轮、辅助轮和主动轮的外侧表面套设有输送带，所述上料槽的右侧底端铰件连接有升降杆，所述升降杆的底端与液压缸体的输出端固定连接，所述上料槽的左端两外侧壁上对称转动连接第一支杆，所述第一支杆的底端穿插于第二支杆的内部，所述第二支杆的内部开设有与第一支杆相适配的凹槽，且第二支杆的顶端固定安装紧固螺栓一，所述第二支杆的底端穿插于支撑套筒内部，所述第二支杆的正侧表面均匀分布若干个第二圆形孔，所述支撑套筒的正表面竖向设置条形穿孔，所述条形穿孔内部固定安装有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二的另一端贯穿条形穿孔与第二圆形孔配合连接，所述支撑套筒和液压缸体均固定安装于底座上，且底座的底部固定安装有自锁式移动滚轮。

优选的，所述输送带的外侧表面均匀且等间隙设置若干个挡料板。

此项设置输送带的外侧表面均匀且等间隙设置若干个挡料板，方便对物料进行输送。

优选的，所述从动轮、辅助轮和主动轮的两侧端均通过连接轴固定安装于上料槽的内侧壁，所述主动轮内部的连接轴穿过上料槽的外侧与传送电机的输出端固定连接。

此项设置从动轮、辅助轮和主动轮的两侧端均通过连接轴固定安装于上料槽的内侧壁，且主动轮内部的连接轴穿过上料槽的外侧与传送电机的输出端固定连接，通过控制传送电机带动主动轮和从动轮上的输送带进行传送物料。

优选的，所述第一支杆的竖直方向均匀分布若干个第一圆形孔，所述紧固螺栓一的另一端贯穿第二支杆的内部与第一圆形孔配合连接。

此项设置第一支杆的竖直方向均匀分布若干个第一圆形孔，紧固螺栓一的另一端贯穿第二支杆的内部与第一圆形孔配合连接，通过拧动紧固螺栓一，可以对第一支杆的放置高度进行调整、固定。

优选的，所述第一圆形孔的直径小于第二圆形孔的直径，所述第二圆形孔的直径与条形穿孔的宽度相同。

优选的，所述支撑套筒的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与矩形块的一端滑动设置，所述矩形块的另一端与第二支杆的底端固定连接。

此项设置支撑套筒的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与矩形块的一端滑动设置，所述矩形块的另一端与第二支杆的底端固定连接，可以保证第二支杆的稳定上下移动。

本实用新型的技术效果和优点：该炒货加工用上料装置，通过上料槽、输送带、送料口和出料口的设置，方便对货物进行输送上料，省时省力，输送效率高；通过升降杆、液压缸体、第一支杆、第二支杆和支撑套筒的协同作用，可以对上料槽的放置高度和倾斜角度进行灵活调整和固定，便于操作推广使用，该实用新型结构简单，操作方便，且便于移动使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑套筒的剖视结构示意图；

图4为本实用新型倾斜状态下的结构示意图。

图中：1、上料槽；2、从动轮；3、辅助轮；4、主动轮；5、输送带；6、挡料板；7、液压缸体；8、送料口；9、出料口；10、升降杆；11、第一支杆；12、第二支杆；13、紧固螺栓一；14、第一圆形孔；15、支撑套筒；16、滑槽；17、矩形块；18、第二圆形孔；19、条形穿孔；20、紧固螺栓二；21、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种炒货加工用上料装置，包括上料槽1，所述上料槽1的左上端与右下端分别对应设置送料口8和出料口9，所述上料槽1的内侧壁上从左到右依次设置从动轮2、辅助轮3和主动轮4，所述从动轮2、辅助轮3和主动轮4的外侧表面套设有输送带5，所述上料槽1的右侧底端铰件连接有升降杆10，所述升降杆10的底端与液压缸体7的输出端固定连接，所述上料槽1的左端两外侧壁上对称转动连接第一支杆11，所述第一支杆11的底端穿插于第二支杆12的内部，所述第二支杆12的内部开设有与第一支杆11相适配的凹槽，且第二支杆12的顶端固定安装紧固螺栓一13，所述第二支杆12的底端穿插于支撑套筒15内部，所述第二支杆12的正侧表面均匀分布若干个第二圆形孔18，所述支撑套筒15的正表面竖向设置条形穿孔19，所述条形穿孔19内部固定安装有紧固螺栓二20，所述紧固螺栓二20的另一端贯穿条形穿孔19与第二圆形孔18配合连接，所述支撑套筒15和液压缸体7均固定安装于底座21上，且底座21的底部固定安装有自锁式移动滚轮。

具体的，所述输送带5的外侧表面均匀且等间隙设置若干个挡料板6。

具体的，所述从动轮2、辅助轮3和主动轮4的两侧端均通过连接轴固定安装于上料槽1的内侧壁，所述主动轮4内部的连接轴穿过上料槽1的外侧与传送电机的输出端固定连接。

具体的，所述第一支杆11的竖直方向均匀分布若干个第一圆形孔14，所述紧固螺栓一13的另一端贯穿第二支杆12的内部与第一圆形孔14配合连接。

具体的，所述第一圆形孔14的直径小于第二圆形孔18的直径，所述第二圆形孔18的直径与条形穿孔19的宽度相同。

具体的，所述支撑套筒15的内侧壁上开设有滑槽16，所述滑槽16与矩形块17的一端滑动设置，所述矩形块17的另一端与第二支杆12的底端固定连接。

该炒货加工用上料装置，使用时，通过底座21上的自锁式移动滚轮将该装置移动到适宜位置，使上料槽1的出料口9与炒货加工设备的进料口进行对应设置，通过控制传送电机使其带动主动轮4和从动轮2上的输送带5进行旋转，在辅助轮3的设置下可以保证输送带5的传送稳定，将需要加工的货物通过送料口8放入上料槽1内，在输送带5和挡料板6的结合下，可以对货物进行传送作业，从而方便进行上料处理，在使用过程中，通过拧动紧固螺栓一13和紧固螺栓二20，使其分别与第一圆形孔14和第二圆形孔18分离，从而方便对第一支杆11和第二支杆12的伸出长度进行调整和固定，在液压缸体7控制升降杆10进行升降的过程中，从而可以对上料槽1的放置高度和倾角进行灵活调整，方便操作使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。