用于油滤清器座的可回收使用包装结构的制作方法

文档序号:19780660发布日期:2020-01-24 12:33阅读:250来源:国知局
用于油滤清器座的可回收使用包装结构的制作方法

本实用新型属于运输物流包装技术领域,更具体地说,特别涉及用于油滤清器座的可回收使用包装结构。



背景技术:

在kf2j0等军车油滤清器座的运输过程中需要防止油滤清器座之间的相互摩擦和碰撞一起加工面损伤,现有的油滤清器座在包装中通常采用防锈纸包装零件。

基于上述,现有的油滤清器座在包装中通常采用防锈纸包装零件的方式,由于防锈纸太薄且易磨损,零件在运输过程中相互碰撞摩擦,容易使零件相互磕碰划伤降低产品质量,使用完后的防锈纸不能重复使用造成现场凌乱,影响环境。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供用于油滤清器座的可回收使用包装结构,以期达到更加实用的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供用于油滤清器座的可回收使用包装结构,以解决现有的油滤清器座在包装中通常采用防锈纸包装零件的方式,由于防锈纸太薄且易磨损,零件在运输过程中相互碰撞摩擦,容易使零件相互磕碰划伤降低产品质量,使用完后的防锈纸不能重复使用造成现场凌乱,影响环境的问题。

本实用新型由以下具体技术手段所达成:

用于油滤清器座的可回收使用包装结构,包括外框、安装滑槽、隔板、金属固定板、抓取口、挡板和弹性插销;所述外框内部分为四列滑动连接有多组所述隔板;所述外框的前端面通过合页铰链接有一组所述挡板。

进一步的,所述外框内部上下均开设有多组所述安装滑槽,所述隔板在所述安装滑槽内滑动,对所述安装滑槽进行良好的导向。

进一步的,所述隔板为中空板结构,所述隔板的左右两端均夹紧连接有一组表所述金属固定板,所述金属固定板的上下端面均轴性连接有一组滚轮。

进一步的,所述隔板的顶部开设有一组长条状的所述抓取口。

进一步的,所述挡板的左右两侧均设置有一组所述弹性插销,在使用中通过弹性插销与所述外框插接连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

该装置采用中空板材质制作隔板,将每个零件通过隔板开保证零件不会接触碰撞,同时可以隔板之间的距离,减小零件间的间隙,防止在运输的过程中零件晃动造成碰撞,同时用完的隔板回收下次使用,重复使用率较高。

该装置将隔板设置为可以滑动的结构,在使用中可以调节隔板的间隙,方便对零件的取放,同时在使用中通过改变隔板的间隙和形状以存放其他零件,具有更好的适用性,使用更灵活。

该装置通过采用在隔板的左右两侧设置金属固定板,增加隔板的强度,同时在使用中当隔板的中空板位置出现损坏可以将金属固定板拆下,更换新的中空板,方便维护,降低使用成本。

该装置采用中空板材质制作隔板,能够更好的保护零件,减少碰撞损伤,更好的保护零件,同时重复使用率较高,零件取放更方便,使用更灵活,在使用中出现损坏时可以更换新的中空板,方便维护,降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的隔板安装轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的隔板轴侧结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、外框;101、安装滑槽;2、隔板;201、金属固定板;202、抓取口;3、挡板;301、弹性插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图3所示:

本实用新型提供用于油滤清器座的可回收使用包装结构,包括外框1、安装滑槽101、隔板2、金属固定板201、抓取口202、挡板3和弹性插销301;所述外框1内部分为四列滑动连接有多组所述隔板2;所述外框1的前端面通过合页铰链接有一组所述挡板3。

其中,所述外框1内部上下均开设有多组所述安装滑槽101,所述隔板2在所述安装滑槽101内滑动,对所述安装滑槽101进行良好的导向,在使用中可以通过滑动所述隔板2调节与零件之间的间隙,防止零件在运输过程中来回晃动。

其中,所述隔板2为中空板结构,所述隔板2的左右两端均夹紧连接有一组表所述金属固定板201,所述金属固定板201的上下端面均轴性连接有一组滚轮,对隔板2进行良好的导向,同时所述金属固定板201为所述隔板2提供良好的支撑,同时在使用时当所述隔板2的中空板位置出现损坏可以将所述金属固定板201拆下,更换新的中空板,方便维护,降低使用成本。

其中,所述隔板2的顶部开设有一组长条状的所述抓取口202,在使用的时候可以通过所述抓取口202方便的对零件进行取拿。

其中,所述挡板3的左右两侧均设置有一组所述弹性插销301,在使用中通过弹性插销301与所述外框1插接连接,在使用中方便将所述挡板3与所述外框1插接或拔出,操作方便。

本实施例的具体使用方式与作用:

在使用时,将弹性插销301拔出将挡板3翻平,将隔板2通过安装滑槽101滑动插接在外框1内,将零件放置在两组隔板2之间的空隙内,调整隔板2之间的间隙,保证零件不会来回晃动,将挡板3翻转,并通过弹性插销301与外框1插接,实现零件的装箱工作;在使用的过程中可以根据实际需要在安装滑槽101内安装隔板2,使用更加灵活;在使用时当隔板2的中空板位置出现损坏可以将金属固定板201拆下,更换新的中空板,方便维护,降低使用成本。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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