一种缝包机的制作方法

本实用新型涉及包装处理用设备，尤其涉及一种缝包机。

背景技术：

工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用。

操作人员将工程塑料计量存储至包装袋后，需要对其进行封口处理，工程塑料使用的包装袋通常包括内袋与外袋，所以操作人员在进行封口处理时需要使用两套封口设备(缝包处理设备与热封处理设备)，这样需要操作人员反复的对包装好的物料进行搬运，浪费时间的同时还降低了工作效率。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种缝包机。

技术方案：一种缝包机，包括底架、输送轨道、电动缝包机、热封机、配电箱，所述输送轨道上安装有若干个滑动座，所述底架焊接固定于所述输送轨道底部，所述底架的上方两侧分别设有第一支撑臂、第二支撑臂，所述电动缝包机通过连杆与所述第一支撑臂固定连接，所述热封机安装于所述第二支撑臂顶部，所述热封机包括驱动机构、上热封座、以及与上热封座相对设置的下热封座，所述驱动机构与所述上热封座滑动连接。

优选的，所述滑动座的两侧设有滑块，所述输送轨道的两侧内壁设有滑轨，所述滑块对应插套于所述滑轨内。

优选的，所述上热封座以及与下热封座内部皆设有电发热芯。

优选的，所述电发热芯与所述电动缝包机通过线缆与所述配电箱连接。

优选的，所述电动缝包机与所述连杆还设有夹紧套。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、滚珠丝杠，所述伺服电机的输出端与滚珠丝杠固连，所述上热封座的背部与滚珠丝杠滑动连接。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型同时安装有电动缝包机以及热封机能够对包装袋的内袋以及外袋同时封口，避免了操作人员反复搬运，提高了工作效率。

2.通过在电动缝包机与连杆之间设有夹紧套，能够较佳的实现对电动缝包机的固定，便于电动缝包机进行稳定的工作。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的驱动机构结构示意图。

图3为本实用新型提供的上热封座结构示意图。

图4为本实用新型提供的下热封座结构示意图。

图中：1.底架、2.输送轨道、3.滑动座、401.驱动机构、402、下热封座、403.上热封座、5.第一支撑臂、6.第二支撑臂、7.夹紧套、8.连杆、9.自动缝包机、10.滑轨、11.伺服电机、12.滚珠丝杠、13.电发热芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-4，一种缝包机，包括底架1、输送轨道2、电动缝包机、热封机、配电箱，输送轨道2上安装有若干个滑动座3，底架1焊接固定于输送轨道2底部，底架1的上方两侧分别设有第一支撑臂5、第二支撑臂6，电动缝包机通过连杆8与第一支撑臂5固定连接，热封机安装于第二支撑臂6顶部，热封机包括驱动机构401、上热封座403、以及与上热封座403相对设置的下热封座402，驱动机构401与上热封座403滑动连接。

滑动座3的两侧设有滑块，输送轨道2的两侧内壁设有滑轨10，滑块对应插套于滑轨10内。

上热封座403以及与下热封座402内部皆设有电发热芯13。

电发热芯13与电动缝包机通过线缆与配电箱连接。

电动缝包机与连杆8还设有夹紧套7。

驱动机构401包括伺服电机11、滚珠丝杠12，伺服电机11的输出端与滚珠丝杠12固连，上热封座403的背部与滚珠丝杠12滑动连接。

具体的实施方式为，操作人员将装好物料的包装袋搬运至滑动座3上方，首先通过热封机对包装袋的内袋进行热封，首先在下热封座402的上方放置热封胶带，然后操作人员将包装袋的内袋放至上热封座403与下热封座402之间，伺服电机11驱动上热封座403下降从而对内袋进行封口，在包装袋的内袋进行封口作业时，配电箱为上热封座403以及下热封座402内的电发热芯13供电，当操作人员对包装袋的内袋封口结束后，移动包装袋至自动缝包机9处，自动缝包机9对其进行外袋封口，为了更好的保证自动缝包机9在工作时不出现晃动的现象，所以通过夹紧套7将自动缝包机9与连杆8实现连接，当包装袋封装结束后，操作人员通过使滑动座3在滑动轨道上移动，从而实现对包装袋进行搬运卸料，从而可以减轻操作人员的劳动力，提高了工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。