一种气动管道物流前置式收发站的制作方法

本实用新型涉及气动管道物流技术领域，具体为一种气动管道物流前置式收发站。

背景技术：

气动管道物流传输系统由空气压缩机、管道和管道换向器等组成，基本用途是物品传输，工作原理是空气压缩机抽取及压缩空气为动力，医院气动管道物流传输系统是集合先进的现代通讯技术和光机电一体化技术，将医院的各个部门，门诊、医药、手术室、化验室、血库、医技、住院部各个护士站和中心供应室，通过一条专用管道紧密地连接在一起，全面解决了医院物流自动配送问题。

目前气动管道物流系统利用压缩空气的吹和吸实现物品的发送和接收，承载物品的传输瓶在压缩空气的推动下在管道内运动，收发站是气动管道物流传输系统的主要设备，根据收发站的结构类型分前置式和上置式两种，其中前置式收发站的投放口正对使用者，投放口高度更合理，使用方便，然而在使用过程中三个管围绕一个齿轮驱动的转轴旋转来实现上述三种功能，分别让发送管、接收管和通过管对准系统管道，但是这种结构增加了结构的复杂性和旋转体的重量，也使整机尺寸非常庞大，通常旋转体的顶板、底板，发送、接收和通过管均为塑料件，实际表明受塑料强度的影响，塑料结构件裂纹和破损等结构失效的情况较常见，故而提出一种气动管道物流前置式收发站解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动管道物流前置式收发站，具备结构简单稳定，体积小等优点，解决了分别让发送管、接收管和通过管对准系统管道，但是这种结构增加了结构的复杂性和旋转体的重量，也使整机尺寸非常庞大，通常旋转体的顶板、底板，发送、接收和通过管均为塑料件，实际表明受塑料强度的影响，塑料结构件裂纹和破损等结构失效的情况较常见的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单稳定，体积小目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动管道物流前置式收发站，包括收发站主体，所述收发站主体的内部固定安装有接收管，所述接收管的右侧且为收发站主体的内部固定连接有系统管，所述系统管的内部固定安装有数量为两个的连接轴承，两个所述连接轴承的内部均活动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均固定连接有活动板，所述收发站主体的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有传动轮，所述活动板的右侧固定连接有从动轮，所述系统管的右侧且位于收发站主体的内部固定安装有发送管，所述发送管的内部固定安装有承接座，所述承接座的内部固定安装有承接垫，所述收发站主体的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有顶部电动推杆，所述顶部电动推杆的输出杆上固定连接有推板，所述顶部电动推杆的顶部固定连接有电动箱，所述顶部电动推杆的外部固定连接有安装板，所述顶部电动推杆的底部固定连接有支撑杆，所述防护箱的内部固定安装有底部电动推杆。

优选的，所述接收管、系统管和发送管的外部均固定连接有安装套，所述接收管、系统管和发送管均通过安装套与收发站主体固定连接。

优选的，所述接收管、系统管和发送管的左右两侧均开设有活动槽，所述活动板通过转轴和连接轴承与系统管活动连接。

优选的，所述活动板与承接座的内部均固定安装有承接垫，所述承接垫为丁腈橡胶垫。

优选的，所述从动轮与传动轮相适配，所述从动轮与传动轮相啮合。

优选的，所述顶部电动推杆与底部电动推杆的输出杆上均固定连接有推板，所述顶部电动推杆与底部电动推杆的顶部均固定连接有电动箱。

优选的，所述支撑杆的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定连接有底部电动推杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动管道物流前置式收发站，具备以下有益效果：

该气动管道物流前置式收发站，通过系统管的内部设置有连接轴承和转轴，系统管通过连接轴承和转轴与活动板活动连接，便于活动板在系统管的内部进行活动，从而便于阻挡系统管内部的传送件，通过收发站主体的底部设置有电机箱和旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有传动轮，传动轮通过从动轮与活动板传动连接，便于传动轮通过旋转电机的动力进行旋转，从而带动活动板在系统管的内部进行活动，在系统管的内部进行拦截传送件或保持畅通，通过收发站主体的右侧设置有防护箱，防护箱的内部设置有顶部电动推杆和底部电动推杆，接收管、系统管和发送管的左右两侧均开设有活动槽，便于通过顶部电动推杆推动发送管内部的传送件进入系统管内进行传送，从而进行传送，同时通过底部电动推杆便于将系统管内部拦截下来的传送件推入接收管，从而进行接收，通过顶部电动推杆和底部电动推杆上均设置有支撑杆和推板，便于确保推动传送件时的稳定，同时支撑杆有效的给顶部电动推杆和底部电动推杆提供支撑性，提高了稳定性，达到了结构简单稳定，体积小的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中a结构放大图；

图3为本实用新型系统管结构侧视图。

图中：1收发站主体、2接收管、3系统管、4活动板、5转轴、6连接轴承、7电机箱、8旋转电机、9传动轮、10从动轮、11发送管、12承接座、13承接垫、14防护箱、15顶部电动推杆、16推板、17电动箱、18安装板、19支撑杆、20底部电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种气动管道物流前置式收发站，包括收发站主体1，收发站主体1的内部固定安装有接收管2，接收管2的右侧且为收发站主体1的内部固定连接有系统管3，系统管3的内部固定安装有数量为两个的连接轴承6，活动板4通过转轴5和连接轴承6与系统管3活动连接，两个连接轴承6的内部均活动连接有转轴5，两个转轴5相对的一端均固定连接有活动板4，收发站主体1的底部固定连接有电机箱7，电机箱7的内部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定连接有传动轮9，活动板4的右侧固定连接有从动轮10，从动轮10与传动轮9相适配，从动轮10与传动轮9相啮合，系统管3的右侧且位于收发站主体1的内部固定安装有发送管11，接收管2、系统管3和发送管11的外部均固定连接有安装套，接收管2、系统管3和发送管11均通过安装套与收发站主体1固定连接，接收管2、系统管3和发送管11的左右两侧均开设有活动槽，发送管11的内部固定安装有承接座12，承接座12的内部固定安装有承接垫13，活动板4与承接座12的内部均固定安装有承接垫13，承接垫13为丁腈橡胶垫，收发站主体1的右侧固定连接有防护箱14，防护箱14的内部固定安装有顶部电动推杆15，顶部电动推杆15的输出杆上固定连接有推板16，顶部电动推杆15的顶部固定连接有电动箱17，顶部电动推杆15的外部固定连接有安装板18，顶部电动推杆15的底部固定连接有支撑杆19，防护箱14的内部固定安装有底部电动推杆20，顶部电动推杆15与底部电动推杆20的输出杆上均固定连接有推板16，顶部电动推杆15与底部电动推杆20的顶部均固定连接有电动箱17，支撑杆19的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定连接有底部电动推杆20。

综上所述，该气动管道物流前置式收发站，通过系统管3的内部设置有连接轴承6和转轴5，系统管3通过连接轴承6和转轴5与活动板4活动连接，便于活动板4在系统管3的内部进行活动，从而便于阻挡系统管3内部的传送件，通过收发站主体1的底部设置有电机箱7和旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定连接有传动轮9，传动轮9通过从动轮10与活动板4传动连接，便于传动轮9通过旋转电机8的动力进行旋转，从而带动活动板4在系统管3的内部进行活动，在系统管3的内部进行拦截传送件或保持畅通，通过收发站主体1的右侧设置有防护箱14，防护箱14的内部设置有顶部电动推杆15和底部电动推杆20，接收管2、系统管3和发送管11的左右两侧均开设有活动槽，便于通过顶部电动推杆15推动发送管11内部的传送件进入系统管3内进行传送，从而进行传送，同时通过底部电动推杆20便于将系统管3内部拦截下来的传送件推入接收管2，从而进行接收，通过顶部电动推杆15和底部电动推杆20上均设置有支撑杆19和推板16，便于确保推动传送件时的稳定，同时支撑杆19有效的给顶部电动推杆15和底部电动推杆20提供支撑性，提高了稳定性，达到了结构简单稳定，体积小的目的，解决了分别让发送管11、接收管2和通过管对准系统管道，但是这种结构增加了结构的复杂性和旋转体的重量，也使整机尺寸非常庞大，通常旋转体的顶板、底板，发送、接收和通过管均为塑料件，实际表明受塑料强度的影响，塑料结构件裂纹和破损等结构失效的情况较常见的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。