一种胶原蛋白肠衣生产用的原料投料装置的制作方法

本实用新型涉及投料设备技术领域，尤其涉及一种胶原蛋白肠衣生产用的原料投料装置。

背景技术：

胶原蛋白肠衣是用家畜的皮、腱等为原料制成的肠衣，因此它是可以食用的，胶原肠衣与纤维素肠衣的不同点在于，在热加工时要防止温度过高，否则胶原就会软化。在胶原蛋白肠衣加工之前需要向加工箱中投入胶原蛋白原料，也就是家畜的皮、腱等物质。

原料在投放之前需要进行清洗烘干，现有技术中一般都是人工对原料进行清洗烘干之后，将原料放置在传输带上，使其将原料运输至加工箱中，这种方式不仅人工成本较高，而且需要将原料的投放与清洗烘干分成两步进行，增加了加工工序，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶原蛋白肠衣生产用的原料投料装置，其通过设置传输带、驱动机构、传动机构、洗刷机构和风机，可以在将原料输送到投料口的过程中对原料进行洗刷，去除原料表面沾染的杂物，并在原料投放时将原料吹干，方便原料的后续加工。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶原蛋白肠衣生产用的原料投料装置，包括投料装置本体和设置在投料装置本体末端的加工箱，所述加工箱下端均设有支腿，所述投料装置本体的首末端内均通过第一转轴转动连接有转动辊，两个所述转动辊之间通过传输带传动连接，所述投料装置本体的侧壁上安装有用于驱动传输带动作的驱动机构，所述投料装置本体的两侧框架上均固定连接有安装板，所述安装板上安装有用于洗刷原料的洗刷机构，所述安装板的侧壁上安装有用于驱动洗刷机构动作的传动机构，所述投料装置本体的末端处设有投料口，所述投料口的出料端位于加工箱内，所述投料口上固定安装有风机，所述投料装置本体的侧壁上固定安装有控制面板，所述控制面板与电机以及风机均电连接。

优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在投料装置本体的侧壁上，所述电机的输出轴与投料装置本体首端的第一转轴同轴固定连接。

优选地，所述洗刷机构包括第二转轴和清洗刷，所述第二转轴转动连接在两个安装板之间，所述清洗刷包裹在第二转轴的外层。

优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮同轴固定连接在电机的输出轴上，所述第二皮带轮转动连接在安装板的侧壁上且与第二转轴同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述控制面板包括安装在控制面板上的显示屏和控制按钮。

优选地，所述投料装置本体的下端均设有万向轮，所述万向轮上安装有锁紧机构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置传输带、驱动机构、传动机构和洗刷机构，可以在将原料运输到投料口的过程中通过洗刷机构的旋转，使清洗刷对原料进行洗刷，取出原料表面沾染的杂物，无需人工手动洗刷，节省人工成本；

2、通过设置风机，可以在原料运输至投料口向加工箱中投放时，由风机产生的风能将原料表面的水分进行吹干，方便原料的后续加工，与原料投放同时进行，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶原蛋白肠衣生产用的原料投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的投料装置本体的背部结构示意图。

图中：1电机、2转动辊、3控制面板、4显示屏、5清洗刷、6第二转轴、7传输带、8投料口、9第一转轴、10风机、11万向轮、12支腿、13加工箱、14第二皮带轮、15安装板、16投料装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种胶原蛋白肠衣生产用的原料投料装置，包括投料装置本体16和设置在投料装置本体16末端的加工箱13，加工箱13下端均设有支腿12，投料装置本体16的首末端内均通过第一转轴9转动连接有转动辊2，两个转动辊2之间通过传输带7传动连接。

投料装置本体16的侧壁上安装有用于驱动传输带7动作的驱动机构，驱动机构包括电机1，电机1固定安装在投料装置本体16的侧壁上，电机1的输出轴与投料装置本体16首端的第一转轴9同轴固定连接。

投料装置本体16的两侧框架上均固定连接有安装板15，安装板15上安装有用于洗刷原料的洗刷机构，洗刷机构包括第二转轴6和清洗刷5，第二转轴6转动连接在两个安装板15之间，清洗刷5包裹在第二转轴6的外层。

安装板15的侧壁上安装有用于驱动洗刷机构动作的传动机构，传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮14，第一皮带轮同轴固定连接在电机1的输出轴上，第二皮带轮14转动连接在安装板15的侧壁上且与第二转轴6同轴固定连接，第一皮带轮与第二皮带轮14通过皮带传动连接。

投料装置本体16的末端处设有投料口8，投料口8的出料端位于加工箱13内，投料口8上固定安装有风机10，投料装置本体16的侧壁上固定安装有控制面板3，控制面板3与电机1以及风机10均电连接。

控制面板3包括安装在控制面板上的显示屏4和控制按钮。投料装置本体16的下端均设有万向轮11，万向轮11上安装有锁紧机构。

本实用新型中，将原料放入投料装置本体16的首端传输带7上，通过控制面板3开启电机1，电机1驱动传输带7转动，将原料向上运输，同时电机1驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带驱动第二皮带轮14转动，进而驱动清洗刷5转动，对原料表面进行洗刷，去除原料表面杂质，随后打开风机10，当原料进入投料口8时，风机10吹风对原料表面水分进行吹干，方便原料的后续加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。