一种低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置的制作方法

本实用新型属于倒料机械设备领域，具体涉及一种低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置。

背景技术：

在低温抗氧化的粉状物料的生产过程中，通常将物料放置托盘内，通过传动轨道对其进行传动，到达收集装置的位置时将物料倒出。现有的低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置通常占地面积大，且存在倒料不彻底的问题。

因此急需提供一种占地面积小，操作简单，倒料彻底的低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置的不足，提供一种低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置，包括支撑机构和翻转机构，所述支撑机构包括支撑柱和支撑架，所述支撑柱的底部设有固定座，所述支撑柱的顶部设有翻转电机和第一轴承座，所述支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的底部均连接固定件，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的顶部均连接支撑板的底部，所述支撑板上表面的中部设有第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座分别贯穿设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴的一端连接所述翻转电机，另一端连接第一传动轴安装板的外侧壁，所述第二旋转轴的一端连接第二传动轴安装板的外侧壁，所述第一传动轴安装板和所述第二传动轴安装板之间设有底板和若干传动轴，所述底板的两端分别连接所述第一传动轴安装板和所述第二传动轴安装板的内侧壁，所述底板的下表面设有传动电机，所述传动轴设于所述底板的上方，所述第一传动轴安装板和所述第二传动轴安装板的内侧壁的两端均设有气缸，所述气缸的下表面贯穿设有活塞杆。

优选的，所述支撑柱的底部外侧壁固定连接有固定环的内侧壁，所述固定环的上表面设有向所述固定环内部凹陷的若干通孔，相邻所述通孔之间的距离相同，所述通孔的内侧壁设有第一内螺纹。

优选的，所述固定座的上表面设有若干向所述固定座内部凹陷的螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁设有第二内螺纹。

优选的，所述通孔与所述螺纹孔的数量相等且位置一一对应，所述第一内螺纹与所述第二内螺纹相同，所述固定环通过螺栓与所述固定座连接，所述螺栓的外螺纹与所述第一内螺纹和所述第二内螺纹相匹配。

优选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间设有加强筋，所述加强筋的两端分别设于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的中部。

优选的，所述第一传动轴安装板与所述第二传动轴安装板平行，相邻所述传动轴之间的距离相等且相互平行，所述传动轴的长度方向与所述第一传动轴安装板的长度方向垂直。

优选的，所述气缸的数量为四个，四个所述气缸的上表面均在同一平面上，所述活塞杆的底部设于所述传动轴的上方。

本实用新型的有益效果是：低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置的支撑机构用于支撑其顶部的翻转机构，支撑机构包括支撑柱和支撑架，支撑柱为圆柱状且底部通过螺栓与固定座螺纹连接，支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆、设于底部的固定件和顶部的支撑板，结构稳定且占地面积小，使用方便；翻转电机通过贯穿设于第一轴承座的第一旋转轴与第一传动轴安装板固定连接，第二旋转轴的一端贯穿设于第二轴承座，另一端固定连接第二传动轴安装板的外侧壁，第一传动轴安装板和第二传动轴安装板之间设有底板和若干传动轴，底板的下表面设有传动电机，传动轴设于所述底板的上方，传动电机可驱动传动轴按照一定速度在同一方向进行自传，对传动轴上方的托盘进行传动，当托盘位于四个气缸的活塞杆的下方时，启动气缸，活塞杆向下运动直至与托盘底部的上表面连接，将其固定，关闭传动电机，启动翻转电机，第一旋转轴在竖直方向上转动带动第一传动轴安装板、第二传动轴安装板、底板和传动轴旋转，当托盘被翻转180°时可将托盘内的物料全部倾倒入收料装置中，操作简单，倒料彻底。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中标记为：1、支撑柱；2、固定座；3、翻转电机；4、第一轴承座；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、固定件；8、支撑板；9、第二轴承座；10、第一旋转轴；11、第二旋转轴；12、第一传动轴安装板；13、第二传动轴安装板；14、底板；15、传动轴；16、传动电机；17、气缸；18、活塞杆；19、固定环；20、螺栓；21、加强筋。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种低温抗氧化的粉状物料输送倒料装置，包括支撑机构和翻转机构，支撑机构包括支撑柱1和支撑架，支撑柱1的底部设有固定座2，支撑柱1的顶部设有翻转电机3和第一轴承座4，支撑架包括第一支撑杆5和第二支撑杆6，第一支撑杆5和第二支撑杆6的底部均连接固定件7，第一支撑杆5和第二支撑杆6的顶部连接支撑板8的底部，支撑板8上表面的中部设有第二轴承座9，第一轴承座4和第二轴承座9分别贯穿设有第一旋转轴10和第二旋转轴11，第一旋转轴10的一端连接翻转电机3，另一端连接第一传动轴15安装板12的外侧壁，第二旋转轴11的一端连接第二传动轴15安装板13的外侧壁，第一传动轴15安装板12和第二传动轴15安装板13之间设有底板14和若干传动轴15，底板14的两端分别连接第一传动轴15安装板12和第二传动轴15安装板13的内侧壁，底板14的下表面设有传动电机16，传动轴15设于底板14的上方，第一传动轴15安装板12和第二传动轴15安装板13的内侧壁的两端均设有气缸17，气缸17的下表面贯穿设有活塞杆18。

支撑柱1的底部外侧壁固定连接有固定环19的内侧壁，固定环19的上表面设有向固定环19内部凹陷的若干通孔，相邻通孔之间的距离相同，通孔的内侧壁设有第一内螺纹。固定座2的上表面设有若干向固定座2内部凹陷的螺纹孔，螺纹孔的内侧壁设有第二内螺纹。通孔与螺纹孔的数量相等且位置一一对应，第一内螺纹与第二内螺纹相同，固定环19通过螺栓20与固定座2连接，螺栓20的外螺纹与第一内螺纹和第二内螺纹相匹配，固定座2的位置稳定，便于操作。第一支撑杆5和第二支撑杆6之间设有加强筋21，加强筋21的两端分别设于第一支撑杆5和第二支撑杆6的中部，增加支撑架整体的稳定性。第一传动轴15安装板12与第二传动轴15安装板13平行，相邻传动轴15之间的距离相等且相互平行，传动轴15的长度方向与第一传动轴15安装板12的长度方向垂直，启动传动电机16时，若干传动轴15均按照一定速度在同一方向进行自传，对传动轴15上方的托盘进行传动。气缸17的数量为四个，四个气缸17的上表面均在同一平面上，活塞杆18的底部设于传动轴15的上方，当托盘位于四个气缸17的活塞杆18的下方时，启动气缸17，活塞杆18向下运动直至与托盘底部的上表面连接，将其固定，便于对托盘进行翻转操作。

本实用新型的使用方式为：将盛装有物料的托盘放置于传动轴15的起始端，启动传动电机16，驱动传动轴15按照一定速度在同一方向进行自传，对传动轴15上方的托盘进行传动，当托盘位于四个气缸17的活塞杆18的下方时，启动气缸17，活塞杆18向下运动直至与托盘底部的上表面连接，将其固定，关闭传动电机16，启动翻转电机3，第一旋转轴10在竖直方向上转动带动第一传动轴15安装板12、第二传动轴15安装板13、第二旋转轴11、底板14和传动轴15旋转，当托盘被翻转180°时可将托盘内的物料全部倾倒入收料装置中，倾倒完毕后托盘继续被翻转，直至360°，关闭翻转电机3，气缸17的活塞杆18向上移动至原位，启动传动电机16继续对装有物料的托盘进行传送和倒料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。